一种碳纤维生产通风管道阀门过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种碳纤维生产通风管道阀门过滤装置，与通风管道配合使用，通风管道的底部设有一个矩形开口，包括旋转手柄、连接杆、焦油收集盒、过滤网片和护套，护套的前后两侧壁的顶部分别设有一个弧型凹槽，护套底面的中部设有一个限位槽，本实用新型专利技术能够通过护套与通风管道管壁之间相互接触，防止通风管道和焦油收集盒磨损，护套设有弧型凹槽，从而护套可以沿着通风管道的管壁进行弹性变化，保证护套和通风管道之间无缝隙，进而焦油和单纤短丝不会漏出，确保了收集效果，过滤网片的尺寸与通风管道的尺寸相互匹配，过滤网片与连接杆顶端的位置相互平齐，保证了过滤效果。保证了过滤效果。保证了过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维生产通风管道阀门过滤装置


[0001]本技术属于碳纤维生产相关设备领域，特别是一种碳纤维生产通风管道阀门过滤装置。

技术介绍

[0002]在碳纤维生产过程中，碳纤维丝在预氧化和低温碳化过程中，会反应分解释放大量有害烟气反应物，这些反应后产生的烟气会通过炉口的负压管道被抽出，进入废气处理装置，在预氧化炉的每个负压管道口都有蝶阀控制通风管道的负压量大小，由于碳纤维的预氧化过程的特殊性，会有化学反应产生烟气，同时预氧化丝的表面会产生断裂的单纤短丝，它们都会被负压抽走，当高温的废气进入通风管道，通过常温的蝶阀时，会冷却凝结成焦油，焦油会沉积在管道内，还会附着在通风管道和蝶阀的周围，这些焦油具有很强的粘结性，把抽进通风管道的单纤短丝黏住，长时间的生产，蝶阀附近就会聚集大量的混合物堵塞通风口，清理起来很麻烦，堵塞物由焦油和单纤短丝组成，质量很轻，清理时还很容易就被负压抽入，通过蝶阀，进入主通风管道，在主管道内附着积累，从而将主管道堵塞，造成负压风量减小，影响碳纤维的生产，碳纤维是连续性生产，中间不能停车处理管道堵塞，清理时会非常不方便，且蝶阀2个月即需要清理或更换操作，造成人力物力浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种碳纤维生产通风管道阀门过滤装置，以解决以上的问题。
[0004]为达到以上目的，提供以下技术方案：
[0005]一种碳纤维生产通风管道阀门过滤装置，与通风管道配合使用，所述通风管道的底部设有一个矩形开口，包括旋转手柄、连接杆、焦油收集盒、过滤网片和护套，所述旋转手柄顶面的中点与连接杆的底端固定连接，所述焦油收集盒为顶部开口的箱体结构，所述护套为顶部及底部开口的箱体结构，所述护套的前后两侧壁的顶部分别设有一个弧型凹槽，所述护套底面的中部设有一个限位槽，所述焦油收集盒的四面侧壁的顶部恰好配合套接于限位槽内，所述连接杆从下至上贯穿焦油收集盒的中部并与其密封固定，所述过滤网片为圆盘型结构，固定连接于连接杆的一侧壁上，所述过滤网片顶端与连接杆顶端的位置相互平齐，且所述过滤网片的底部恰好与护套左右两侧壁的顶端抵接。
[0006]优选地，所述旋转手柄、连接杆和过滤网片均为钢制材质，所述焦油收集盒为弹性钢制材质，所述护套为耐高温硅胶材质、耐高温软质PVC材质或耐高温氟橡胶材质其中的任意一种。
[0007]优选地，所述护套前后两内侧壁的长度大于矩形开口的宽度，所述过滤网片的厚度与连接杆轴径的长度之和小于矩形开口的宽度，所述护套左右两内侧壁的长度大于矩形开口的长度，所述过滤网片的长度小于矩形开口的长度。
[0008]优选地，所述通风管道内径的长度与过滤网片直径的长度相同。
[0009]本技术的有益效果为：
[0010]1.本技术将毛丝团产生位置前移到过滤网片处，可拆卸更换的过滤网片可以方便快捷的清理掉通风管道内的堵塞毛丝团。
[0011]2.本技术能够清理掉焦油收集盒内的焦油，有效解决了通风管道内焦油沉积及堵塞对负压大小带来的影响，达到生产连续运行，产量质量稳定的目的。
[0012]3.本技术能够通过护套与通风管道管壁之间相互接触，相对摩擦力小，防止通风管道和焦油收集盒磨损，护套设有弧型凹槽，从而护套可以沿着通风管道的管壁进行弹性变化，保证护套和通风管道之间无缝隙，进而焦油和单纤短丝不会漏出，而且保证了焦油收集盒能够无缝收集焦油，确保了收集效果，也防止了工作人员的身体受到伤害，过滤网片的尺寸与通风管道的尺寸相互匹配，能简便地伸入通风管道中，且保证过滤网片与通风管道内壁无缝隙，保证了过滤效果，过滤网片与连接杆顶端的位置相互平齐，保证了过滤网片在通风管道中的所处角度适宜，采用耐高温材质护套能够保证护套在高温烟气作用下不损坏，提高使用寿命，且硅胶、软质PVC、氟橡胶的材质均能实现显著降低摩擦力的功能，旋转手柄和连接杆的配合便于滤网取出放入管道的操作，提高了工作效率。
[0013]4.本技术能够极大程度地降低了蝶阀的清理或更换频率，蝶阀的连续使用时间达12个月以上，防止了人力物力的浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的结构示意图；
[0016]图3为A
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A处的剖面图；
[0017]图4为本技术护套的结构示意图；
[0018]图中：1
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旋转手柄，2
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连接杆，3
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焦油收集盒，4
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过滤网片，5
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护套，6
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弧型凹槽，7
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限位槽，8
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通风管道，9
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矩形开口。
具体实施方式
[0019]一种碳纤维生产通风管道阀门过滤装置，与通风管道8配合使用，通风管道8的底部设有一个矩形开口9，包括旋转手柄1、连接杆2、焦油收集盒3、过滤网片4和护套5，旋转手柄1顶面的中点与连接杆2的底端固定连接，焦油收集盒3为顶部开口的箱体结构，护套5为顶部及底部开口的箱体结构，护套5的前后两侧壁的顶部分别设有一个弧型凹槽6，护套5底面的中部设有一个限位槽7，焦油收集盒3的四面侧壁的顶部恰好配合套接于限位槽7内，连接杆2从下至上贯穿焦油收集盒3的中部并与其密封固定，过滤网片4为圆盘型结构，固定连接于连接杆2的一侧壁上，过滤网片4顶端与连接杆2顶端的位置相互平齐，有利于过滤网片4紧固卡入通风管道8内，且过滤网片4的底部恰好与护套5左右两侧壁的顶端抵接，旋转手柄1、连接杆2和过滤网片4均为钢制材质，焦油收集盒3为弹性钢制材质，有利于焦油收集盒3在限位槽7发生微小变化时与其同步变化，保持相对固定，护套5为耐高温硅胶材质、耐高温软质PVC材质或耐高温氟橡胶材质其中的任意一种，保证护套5与通风管道8的摩擦力小，且保证了护套5不因高温产生变化，护套5前后两内侧壁的长度大于矩形开口9的宽度，过滤网片4的厚度与连接杆2轴径的长度之和小于矩形开口9的宽度，护套5左右两内侧壁的长度
大于矩形开口9的长度，过滤网片4的长度小于矩形开口9的长度，通风管道8内径的长度与过滤网片4直径的长度相同，保证过滤网片4能够伸入通风管道8内。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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4，首先通过转动本装置的旋转手柄1将过滤网片4转动至与矩形开口9相平行的方向，将过滤网片4伸入通风管道8中直至其顶端与通风管道8内顶壁的位置相平齐，此时护套5受到通风管道8管壁的挤压，发生弹性变化，使护套5和过滤网片4卡住通风管道5的管壁，再次转动旋转手柄1，使过滤网片4与矩形开口9相垂直，即可固定卡住过滤网片4，且过滤网片4处于工作状态，此时打开通风碟阀进行通风工作，烟气通过过滤网片4，并在过滤网片4上凝结成焦油，堵塞的毛丝通过焦油黏附作用黏在过滤网片4上，焦油会流入沉积在焦油收集盒3内，当需要更换过滤网片4或者护套5时，关闭通风碟阀，停止通风工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维生产通风管道阀门过滤装置，与通风管道配合使用，所述通风管道的底部设有一个矩形开口，其特征在于：包括旋转手柄、连接杆、焦油收集盒、过滤网片和护套，所述旋转手柄顶面的中点与连接杆的底端固定连接，所述焦油收集盒为顶部开口的箱体结构，所述护套为顶部及底部开口的箱体结构，所述护套的前后两侧壁的顶部分别设有一个弧型凹槽，所述护套底面的中部设有一个限位槽，所述焦油收集盒的四面侧壁的顶部恰好配合套接于限位槽内，所述连接杆从下至上贯穿焦油收集盒的中部并与其密封固定，所述过滤网片为圆盘型结构，固定连接于连接杆的一侧壁上，所述过滤网片顶端与连接杆顶端的位置相互平齐，且所述过滤网片的底部恰好与护套左右两侧壁的顶端抵接。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓东，
申请(专利权)人：吉林市神舟炭纤维有限责任公司，
类型：新型
国别省市：