本实用新型专利技术公开了一种法兰端面的去毛刺装置,包括工作台,所述工作台的顶部安装有法兰夹持机构,所述工作台的顶部固定有固定柱,所述固定柱上转动套接有T形的安装座,所述安装座的顶部安装有两个对称布置的第一液压缸和第二液压缸,所述第一液压缸的活塞杆固定有第一滑块,所述第一滑块滑动安装在安装座上,所述第一滑块的底部安装有第一电机,所述第一电机的输出轴安装有砂轮,所述第二液压缸的活塞杆固定有第二滑块,所述第二滑块滑动安装在安装座上,所述第二滑块的底部安装有第二电机。本实用新型专利技术便于对法兰进行磨毛刺和刷污渍处理,提高了法兰表面的质量。提高了法兰表面的质量。提高了法兰表面的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种法兰端面的去毛刺装置
[0001]本技术涉及法兰加工
,尤其涉及一种法兰端面的去毛刺装置。
技术介绍
[0002]我们知道,法兰在连接时是将两个法兰的凸缘面连接,有时候也会在两个凸缘面之间添加密封垫圈,两个法兰相互连接的紧密性与法兰凸缘面的是否平整有关,我们知道,生产出来的法兰凸缘面上容易有毛刺、污渍等,因此,需要进行清理。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种法兰端面的去毛刺装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种法兰端面的去毛刺装置,包括工作台,所述工作台的顶部安装有法兰夹持机构,所述工作台的顶部固定有固定柱,所述固定柱上转动套接有T形的安装座,所述安装座的顶部安装有两个对称布置的第一液压缸和第二液压缸,所述第一液压缸的活塞杆固定有第一滑块,所述第一滑块滑动安装在安装座上,所述第一滑块的底部安装有第一电机,所述第一电机的输出轴安装有砂轮,所述第二液压缸的活塞杆固定有第二滑块,所述第二滑块滑动安装在安装座上,所述第二滑块的底部安装有第二电机,所述第二电机的输出轴安装有铁丝毛刷头,所述固定柱的侧边安装有鼓风机,所述鼓风机的出风口通过风管连通有壳体,所述壳体的侧边连通有若干个喷管。
[0006]优选的,所述法兰夹持机构包括第四电机、丝杆、安装槽、滑孔、第三滑块、夹板、放置槽,所述工作台的顶部开设有放置槽,所述工作台的底部开设有安装槽,所述安装槽和安装槽之间设置有条形的滑孔,且安装槽和安装槽通过滑孔连通,所述安装槽的内部安装有第四电机,所述第四电机的输出轴连接有丝杆,所述丝杆上通过旋向相反的螺纹套接有两个第三滑块,两个所述第三滑块滑动安装在滑孔内,所述第三滑块上固定有夹板。
[0007]优选的,所述夹板的侧边设置有V形的卡口,所述放置槽为圆形。
[0008]优选的,所述固定柱的顶端套接有第二齿轮,所述安装座的顶部安装有第三电机,所述第三电机的输出轴套接有与第二齿轮相啮合的第一齿轮。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]1、本技术中,将待去毛刺加工的法兰放置在放置槽内,法兰的厚度大于放置槽的深度,第四电机带动丝杆转动,丝杆通过旋向相反的螺纹可带动两个第三滑块相向移动,从而可通过两个夹板将法兰夹住;第一液压缸可带动第一滑块下移,第一滑块可带动第一电机下移,第一电机带动砂轮转动,通过砂轮可对法兰面上凸出的毛刺等进行磨平;第二液压缸可带动第二滑块下移,第二滑块可带动第二电机下移,第二电机带动铁丝毛刷头转动,通过铁丝毛刷头可对法兰面上粘接的杂质等清扫掉;
[0011]2、本技术中,鼓风机产生高压气流,高压气流依次通过风管、壳体并从喷管喷
出,喷出的高压气流可将法兰面上的碎屑等吹走,便于更好的观察法兰面,避免误判;
[0012]3、本技术中,第三电机可带动第一齿轮转动,第一齿轮与第二齿轮啮合,由于第二齿轮固定在固定柱上,第三电机安装在安装座上,因此,第三电机会围绕固定柱转动,且安装座与第三电机同步在固定柱上转动,从而可调整是采用砂轮还是采用铁丝毛刷头。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种法兰端面的去毛刺装置的结构示意图;
[0014]图2为本技术提出的一种法兰端面的去毛刺装置的法兰夹持机构的结构示意图;
[0015]图3为本技术提出的一种法兰端面的去毛刺装置的夹板的结构示意图。
[0016]图中:1工作台、2鼓风机、3风管、4壳体、5法兰夹持机构、51第四电机、52丝杆、53安装槽、54滑孔、55第三滑块、56夹板、57放置槽、6喷管、7砂轮、8第一电机、9第一滑块、10第一液压缸、11固定柱、12第二齿轮、13第一齿轮、14第三电机、15第二液压缸、16安装座、17第二滑块、18第二电机、19铁丝毛刷头。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]参照图1,一种法兰端面的去毛刺装置,包括工作台1,工作台1的顶部安装有法兰夹持机构5,法兰夹持机构5用于固定待去毛刺加工的法兰,工作台1的顶部固定有固定柱11,固定柱11上转动套接有T形的安装座16,固定柱11的顶端套接有第二齿轮12,安装座16的顶部安装有第三电机14,第三电机14的输出轴套接有与第二齿轮12相啮合的第一齿轮13,第三电机14可带动第一齿轮13转动,第一齿轮13与第二齿轮12啮合,由于第二齿轮12固定在固定柱11上,第三电机14安装在安装座16上,因此,第三电机14会围绕固定柱11转动,且安装座16与第三电机14同步在固定柱11上转动,安装座16的顶部安装有两个对称布置的第一液压缸10和第二液压缸15,第一液压缸10的活塞杆固定有第一滑块9,第一滑块9滑动安装在安装座16上,第一滑块9的底部安装有第一电机8,第一电机8的输出轴安装有砂轮7,第一液压缸10可带动第一滑块9下移,第一滑块9可带动第一电机8下移,第一电机8带动砂轮7转动,通过砂轮7可对法兰面上凸出的毛刺等进行磨平,第二液压缸15的活塞杆固定有第二滑块17,第二滑块17滑动安装在安装座16上,第二滑块17的底部安装有第二电机18,第二电机18的输出轴安装有铁丝毛刷头19,第二液压缸15可带动第二滑块17下移,第二滑块17可带动第二电机18下移,第二电机18带动铁丝毛刷头19转动,通过铁丝毛刷头19可对法兰面上粘接的杂质等清扫掉,固定柱11的侧边安装有鼓风机2,鼓风机2的出风口通过风管3连通有壳体4,壳体4的侧边连通有若干个喷管6,鼓风机2产生高压气流,高压气流依次通过风管3、壳体4并从喷管6喷出,喷出的高压气流可将法兰面上的碎屑等吹走,便于更好的观察法兰面,避免误判。
[0019]参照图2、图3,法兰夹持机构5包括第四电机51、丝杆52、安装槽53、滑孔54、第三滑块55、夹板56、放置槽57,工作台1的顶部开设有放置槽57,工作台1的底部开设有安装槽53,
安装槽53和安装槽53之间设置有条形的滑孔54,且安装槽53和安装槽53通过滑孔54连通,安装槽53的内部安装有第四电机51,第四电机51的输出轴连接有丝杆52,丝杆52上通过旋向相反的螺纹套接有两个第三滑块55,两个第三滑块55滑动安装在滑孔54内,第三滑块55上固定有夹板56,夹板56的侧边设置有V形的卡口,放置槽57为圆形,将待去毛刺加工的法兰放置在放置槽57内,第四电机51带动丝杆52转动,丝杆52通过旋向相反的螺纹可带动两个第三滑块55相向移动,从而可通过两个夹板56将法兰夹住。
[0020]使用时,将待去毛刺加工的法兰放置在放置槽57内,法兰的厚度大于放置槽57的深度,第四电机51带动丝杆52转动,丝杆52通过旋向相反的螺纹可带动两个第三滑块55相向移动,从而可通过两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种法兰端面的去毛刺装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部安装有法兰夹持机构(5),所述工作台(1)的顶部固定有固定柱(11),所述固定柱(11)上转动套接有T形的安装座(16),所述安装座(16)的顶部安装有两个对称布置的第一液压缸(10)和第二液压缸(15),所述第一液压缸(10)的活塞杆固定有第一滑块(9),所述第一滑块(9)滑动安装在安装座(16)上,所述第一滑块(9)的底部安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴安装有砂轮(7),所述第二液压缸(15)的活塞杆固定有第二滑块(17),所述第二滑块(17)滑动安装在安装座(16)上,所述第二滑块(17)的底部安装有第二电机(18),所述第二电机(18)的输出轴安装有铁丝毛刷头(19),所述固定柱(11)的侧边安装有鼓风机(2),所述鼓风机(2)的出风口通过风管(3)连通有壳体(4),所述壳体(4)的侧边连通有若干个喷管(6)。2.根据权利要求1所述的一种法兰端面的去毛刺装置,其特征在于,所述法兰夹持机构(5)包括第四电机(51)...
【专利技术属性】
技术研发人员:李忠发,李新丰,李志勇,李琪,王天乐,王爵忠,
申请(专利权)人:福建广新管业科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。