一种残瓷卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及卸料装置技术领域，提出了一种残瓷卸料装置，包括机架和设置在机架上的卸料斗，还包括转动设置在机架上的内齿套，棘轮转动且移动设置在内齿套内，棘轮转动后带动或取消带动内齿套转动，螺旋杆移动设置在机架上，穿过棘轮进入卸料斗内部，螺旋杆移动后带动棘轮转动，推料锥，设置在螺旋杆一端，卸料斗具有开口，推料锥通过开口进出卸料斗。通过上述技术方案，解决了现有技术中残瓷的卸料斗容易出现堵塞的问题。易出现堵塞的问题。易出现堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种残瓷卸料装置


[0001]本技术涉及卸料装置
，具体的，涉及一种残瓷卸料装置。

技术介绍

[0002]残瓷指的是残碎的瓷片，在瓷器的生产过程中，残瓷会统一通过卸料斗排出，由于残瓷的大小、形状各式各样，所以很容易在卸料斗的出口堆积而堵塞，出现堵塞时需要人工手动去通堵，这样不仅费时费力，还会影响生产线的运行，因此需要做出改进以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种残瓷卸料装置，解决了现有技术中残瓷的卸料斗容易出现堵塞的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种残瓷卸料装置，包括机架和设置在所述机架上的卸料斗，还包括
[0006]内齿套，转动设置在所述机架上，
[0007]棘轮，转动且移动设置在所述内齿套内，所述棘轮转动后带动或取消带动所述内齿套转动，
[0008]螺旋杆，移动设置在所述机架上，穿过所述棘轮进入所述卸料斗内部，所述螺旋杆移动后带动所述棘轮转动。
[0009]作为进一步的技术方案，还包括，
[0010]转套，设置在所述机架上，所述内齿套转动设置在所述转套内，
[0011]封盖，设置在所述转套或所述内齿套一端，所述棘轮位于所述内齿套和所述封盖之间。
[0012]作为进一步的技术方案，还包括，
[0013]托架，设置在所述卸料斗上，所述转套设置在所述托架上。
[0014]作为进一步的技术方案，还包括，
[0015]推料锥，设置在所述螺旋杆一端，所述卸料斗具有开口，所述推料锥通过所述开口进出所述卸料斗。
[0016]作为进一步的技术方案，所述封盖具有通孔，所述棘轮具有螺旋通道，所述螺旋杆依次穿过所述通孔、所述螺旋通道和所述开口进出所述卸料斗。
[0017]作为进一步的技术方案，所述螺旋通道与所述螺旋杆的形状相吻合。
[0018]本技术的工作原理及有益效果为：
[0019]本技术中，当推动螺旋杆向卸料斗靠近后，螺旋杆会旋转带动棘轮顺时针转动，棘轮与内齿套的齿啮合，带动内齿套在机架上空转，位于螺旋杆尾端的推料锥就会进入到卸料斗内，并对积攒的残瓷进行挤压疏通，使其顺利落下。此种方式能让推料锥旋转向前移动，并且推料锥整体呈锥形，前窄后宽，可以顺利向前推进而不被残瓷顶住，能有效的疏
通积攒的残瓷。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]图1为本技术立体结构示意图；
[0022]图2为本技术中螺旋杆结构示意图；
[0023]图3为图2中去掉转套和封盖后结构示意图。
[0024]图中：1、机架，2、卸料斗，3、内齿套，4、棘轮，5、螺旋杆，6、转套，7、封盖，8、托架，9、推料锥，10、开口，11、通孔，12、螺旋通道。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0026]如图1～图3所示，本实施例提出了一种残瓷卸料装置，包括机架1和设置在机架1上的卸料斗2，还包括
[0027]内齿套3，转动设置在机架1上，
[0028]棘轮4，转动且移动设置在内齿套3内，棘轮4转动后带动或取消带动内齿套3转动，
[0029]螺旋杆5，移动设置在机架1上，穿过棘轮4进入卸料斗2内部，螺旋杆5移动后带动棘轮4转动，
[0030]推料锥9，设置在螺旋杆5一端，卸料斗2具有开口10，推料锥9通过开口10进出卸料斗2。
[0031]本实施例中，为了解决现有技术中残瓷的卸料斗2容易出现堵塞的问题，在卸料斗2一侧的机架1上安装了一个可以自由转动的内齿套3，对内齿套3进行限位，使其不发生移动，内齿套3的轴向为横向，即朝向卸料斗2的侧壁，内齿套3的内部放置有一个棘轮4，内齿套3内部有与棘轮4啮合的齿，棘轮4顺时针转动会带动内齿套3转动，棘轮4的中心处开设有一端螺旋槽，螺旋杆5便穿过此螺旋槽进入到卸料斗2的内部，螺旋杆5的端部安装有推料锥9。
[0032]当推动螺旋杆5向卸料斗2靠近后，螺旋杆5会旋转带动棘轮4顺时针转动，棘轮4与内齿套3的齿啮合，带动内齿套3在机架1上空转，位于螺旋杆5尾端的推料锥9就会进入到卸料斗2内，并对积攒的残瓷进行挤压疏通，使其顺利落下。螺旋杆5复位时，棘轮4不带动内齿套3转动，不出现自锁锁死的情况。
[0033]综上，此种方式能让推料锥9旋转向前移动，并且推料锥9整体呈锥形，前窄后宽，可以顺利向前推进而不被残瓷顶住，能有效的疏通积攒的残瓷。
[0034]进一步，还包括，
[0035]转套6，设置在机架1上，内齿套3转动设置在转套6内，
[0036]封盖7，设置在转套6或内齿套3一端，棘轮4位于内齿套3和封盖7之间。
[0037]进一步，还包括，
[0038]托架8，设置在卸料斗2上，转套6设置在托架8上。
[0039]本实施例中，考虑到卸料斗2侧壁和机架1之间距离的原因，在机架1上另设了托架8来承载内齿套3等零件，并用转套6安装到托架8上，内齿套3安装在转套6内空转，转套6不转动。此外还在转套6的一端加设封盖7，放置螺旋杆5复位时将棘轮4带出。
[0040]进一步，封盖7具有通孔11，棘轮4具有螺旋通道12，螺旋杆5依次穿过通孔11、螺旋通道12和开口10进出卸料斗2。
[0041]进一步，螺旋通道12与螺旋杆5的形状相吻合。
[0042]本实施例中，将螺旋通道12与螺旋杆5的形状设计为相吻合，能使螺旋杆5顺利带动棘轮4转动，避免出现打滑。
[0043]另外，螺旋杆5的驱动可由气缸带动，在螺旋杆5的端部可加设轴承，气缸带动轴承往复移动，轴承自身不发生转动。卸料斗2的侧壁上还可以安装振动电机，辅助卸料。
[0044]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种残瓷卸料装置，包括机架(1)和设置在所述机架(1)上的卸料斗(2)，其特征在于，还包括，内齿套(3)，转动设置在所述机架(1)上，棘轮(4)，转动且移动设置在所述内齿套(3)内，所述棘轮(4)转动后带动或取消带动所述内齿套(3)转动，螺旋杆(5)，移动设置在所述机架(1)上，穿过所述棘轮(4)进入所述卸料斗(2)内部，所述螺旋杆(5)移动后带动所述棘轮(4)转动，推料锥(9)，设置在所述螺旋杆(5)一端，所述卸料斗(2)具有开口(10)，所述推料锥(9)通过所述开口(10)进出所述卸料斗(2)。2.根据权利要求1所述的一种残瓷卸料装置，其特征在于，还包括，转套(6)，设置在所述机架(1)上，所述内齿套(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵祥启，孙东海，董海艳，孙艳玲，
申请(专利权)人：唐山贺祥智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：