本实用新型专利技术公开了一种不锈钢端口的斜切装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有不锈钢管夹持机构，所述工作台的顶部通过支架固定有安装座，所述安装座的顶部安装有电机，所述电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆通过螺纹套接有滑块，所述滑块滑动安装在安装座上，所述滑块上固定有齿条，所述安装座上转动套接有花键轴，所述花键轴的顶端套接有与齿条相啮合的齿轮，所述花键轴上滑动套接有相配合的花键套，所述花键套的外部固定套接有环形滑轨，所述安装座的底部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆固定有环形座。本实用新型专利技术切割和打磨和连续进行，非常方便，无需频繁拆装，提高了加工的效率。了加工的效率。了加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢端口的斜切装置
[0001]本技术涉及不锈钢管应用
，尤其涉及一种不锈钢端口的斜切装置。
技术介绍
[0002]在不锈钢的应用中，不锈钢管端口在一些场合需要平口，譬如需要将两个不锈钢管进行共轴心连接时，在另一些场合需要切斜口，譬如需要将两个不锈钢管呈一定夹角进行连接，在工厂内一般是通过调整不锈钢管的夹持位置来实现斜口切割，在该方式中需要频繁对不锈钢管进行拆装，而且切割完成后需要再次转移到打磨设备上打磨，操作非常麻烦。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢端口的斜切装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种不锈钢端口的斜切装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有不锈钢管夹持机构，所述工作台的顶部通过支架固定有安装座，所述安装座的顶部安装有电机，所述电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆通过螺纹套接有滑块，所述滑块滑动安装在安装座上，所述滑块上固定有齿条，所述安装座上转动套接有花键轴，所述花键轴的顶端套接有与齿条相啮合的齿轮，所述花键轴上滑动套接有相配合的花键套，所述花键套的外部固定套接有环形滑轨，所述安装座的底部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆固定有环形座，所述环形滑轨转动套接在环形座内，所述花键套的底端安装有T形的电机座，所述电机座上安装有切割电机和打磨电机。
[0006]优选的，所述不锈钢管夹持机构包括第一固定座、第一液压缸、第一夹块、第二固定座、调节螺杆、第二夹块，所述第一固定座和第二固定座固定在工作台的顶部，所述第一固定座的侧边安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆固定有第一夹块，所述第二固定座通过螺纹套接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端转动套接有第二夹块。
[0007]优选的，所述第一夹块的侧边固定有第一导向杆，所述第一导向杆滑动贯穿第一固定座，所述第二夹块的侧边固定有第二导向杆，所述第二导向杆滑动贯穿第二固定座。
[0008]优选的，所述第一夹块和第二夹块的横截面为直角梯形。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术中，通过调节螺杆与第二固定座之间的螺纹传动作用可调整第二夹块的位置，便于对待加工的不锈钢管进行定位，调整到位后，第一液压缸带动第一夹块移动，通过第一夹块和第二夹块对不锈钢管进行夹持，这样即可进行加工；
[0011]2、本技术中，滑块滑动安装在安装座上，滑块上固定有齿条，电机可带动丝杆转动，丝杆通过与滑块之间螺纹传动可带动滑块移动，滑块带动齿条同步运动，齿条通过与齿轮的啮合可带动花键轴转动，花键轴可带动花键套同步转动，第二液压缸可带动环形座
在竖直方向移动，环形座带动环形滑轨在竖直方向运动，环形滑轨同步带动花键套在竖直方向运动，花键轴可以在花键套内滑动，这样即可调整电机座的高度和角度，从而方便切割和打磨，切割电机用于对不锈钢管进行切割，打磨电机用于对切割后的不锈钢管端口进行打磨，切割和打磨和连续进行，非常方便，无需频繁拆装，提高了加工的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种不锈钢端口的斜切装置的结构示意图；
[0013]图2为图1的局部结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种不锈钢端口的斜切装置的不锈钢管夹持机构的俯视图；
[0015]图4为本技术提出的一种不锈钢端口的斜切装置的第一夹块的结构示意图。
[0016]图中：1工作台、2第一固定座、3第一液压缸、4第一导向杆、5支架、6切割电机、7打磨电机、8花键套、9第二液压缸、10安装座、11电机座、12环形座、13电机、14齿轮、15齿条、16丝杆、17滑块、18花键轴、19环形滑轨、20第一夹块、21第二夹块、22第二固定座、23第二导向杆、24调节螺杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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2，一种不锈钢端口的斜切装置，包括工作台1，工作台1的顶部安装有不锈钢管夹持机构，通过不锈钢管夹持机构可对不锈钢管进行夹持固定，工作台1的顶部通过支架5固定有安装座10，安装座10的顶部安装有电机13，电机13的输出轴连接有丝杆16，丝杆16通过螺纹套接有滑块17，滑块17滑动安装在安装座10上，滑块17上固定有齿条15，电机13可带动丝杆16转动，丝杆16通过与滑块17之间螺纹传动可带动滑块17移动，滑块17带动齿条15同步运动，安装座10上转动套接有花键轴18，花键轴18的顶端套接有与齿条15相啮合的齿轮14，花键轴18上滑动套接有相配合的花键套8，齿条15通过与齿轮14的啮合可带动花键轴18转动，花键轴18可带动花键套8同步转动，花键轴18可以在花键套8内滑动，花键套8的外部固定套接有环形滑轨19，安装座10的底部安装有第二液压缸9，第二液压缸9的活塞杆固定有环形座12，环形滑轨19转动套接在环形座12内，第二液压缸9可带动环形座12在竖直方向移动，环形座12带动环形滑轨19在竖直方向运动，环形滑轨19同步带动花键套8在竖直方向运动，花键套8的底端安装有T形的电机座11，电机座11上安装有切割电机6和打磨电机7，切割电机6用于对不锈钢管进行切割，打磨电机7用于对切割后的不锈钢管端口进行打磨，切割和打磨和连续进行，非常方便，无需频繁拆装，提高了加工的效率。
[0019]参照图3
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4，不锈钢管夹持机构包括第一固定座2、第一液压缸3、第一夹块20、第二固定座22、调节螺杆24、第二夹块21，第一固定座2和第二固定座22固定在工作台1的顶部，第一固定座2的侧边安装有第一液压缸3，第一液压缸3的活塞杆固定有第一夹块20，第二固定座22通过螺纹套接有调节螺杆24，调节螺杆24的一端转动套接有第二夹块21，第一夹块20的侧边固定有第一导向杆4，第一导向杆4滑动贯穿第一固定座2，第二夹块21的侧边固定
有第二导向杆23，第二导向杆23滑动贯穿第二固定座22，第一夹块20和第二夹块21的横截面为直角梯形，通过调节螺杆24与第二固定座22之间的螺纹传动作用可调整第二夹块21的位置，便于对待加工的不锈钢管进行定位，调整到位后，第一液压缸3带动第一夹块20移动，通过第一夹块20和第二夹块21对不锈钢管进行夹持，这样即可进行加工。
[0020]使用时，通过调节螺杆24与第二固定座22之间的螺纹传动作用可调整第二夹块21的位置，便于对待加工的不锈钢管进行定位，调整到位后，第一液压缸3带动第一夹块20移动，通过第一夹块20和第二夹块21对不锈钢管进行夹持，这样即可进行加工；滑块17滑动安装在安装座10上，滑块17上固定有齿条15，电机13可带动丝杆16转动，丝杆16通过与滑块17之间螺纹传动可带动滑块17移动，滑块17带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢端口的斜切装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部安装有不锈钢管夹持机构，所述工作台(1)的顶部通过支架(5)固定有安装座(10)，所述安装座(10)的顶部安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)通过螺纹套接有滑块(17)，所述滑块(17)滑动安装在安装座(10)上，所述滑块(17)上固定有齿条(15)，所述安装座(10)上转动套接有花键轴(18)，所述花键轴(18)的顶端套接有与齿条(15)相啮合的齿轮(14)，所述花键轴(18)上滑动套接有相配合的花键套(8)，所述花键套(8)的外部固定套接有环形滑轨(19)，所述安装座(10)的底部安装有第二液压缸(9)，所述第二液压缸(9)的活塞杆固定有环形座(12)，所述环形滑轨(19)转动套接在环形座(12)内，所述花键套(8)的底端安装有T形的电机座(11)，所述电机座(11)上安装有切割电机(6)和打磨电机(7)。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：李忠发，李新丰，李志勇，李琪，王天乐，王爵忠，
申请(专利权)人：福建广新管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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