一种喷淋式钢管生产用冷却设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钢管生产技术领域，尤其涉及一种喷淋式钢管生产用冷却设备，解决了现有技术中钢管加工过程中喷淋机构与钢管的喷淋面积有待提高的问题。一种喷淋式钢管生产用冷却设备，包括钢管输送区，还包括：水循环机构，包括回收槽、机架、上水箱、循环泵和多个喷淋头，所述机架安装在回收槽的顶部。本实用新型专利技术多个与定位轴固定的喷淋头在定位轴的驱动下向前弧形转动后，再向后弧形转动，以实现钢管喷淋面积的延长，同时曲轴连杆组件控制定位桶向上或者向下运动，利用曲轴连杆现有结构，实现定位轴的两端轮流翘起的运动状态，以对钢管的侧壁进行充分的喷淋，实现一种喷淋面积广的钢管冷却设备。钢管冷却设备。钢管冷却设备。

【技术实现步骤摘要】
一种喷淋式钢管生产用冷却设备


[0001]本技术涉及钢管生产
，特别是涉及一种喷淋式钢管生产用冷却设备。

技术介绍

[0002]钢管加工生产过程中，需要对其进行冷却处理，一般都是在钢管传送的过程中，对钢管进行环形喷淋。
[0003]然而，经过长时间实施之后，发现钢管在喷淋后其温度下降仍然缓慢，还需要将钢管常温放置一段时间，才进行下一步加工；其原因可能是喷淋水与钢管的接触面小的原因，经过工作人员多次尝试测试之后，发现改变喷淋水的喷淋面积确实可以提高钢管的降温效率；
[0004]故而，现提出一种喷淋式钢管生产用冷却设备，来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种喷淋式钢管生产用冷却设备，解决了现有技术中钢管加工过程中喷淋机构与钢管的喷淋面积有待提高的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种喷淋式钢管生产用冷却设备，包括钢管输送区，还包括：
[0008]水循环机构，包括回收槽、机架、上水箱、循环泵和多个喷淋头，所述机架安装在回收槽的顶部，上水箱安装在机架顶部，循环泵连接回收槽和上水箱，多个喷淋头与上水箱连接；
[0009]上下驱动机构，包括定位桶和对称设置的两组曲轴连杆组件，两组曲轴连杆组件分别安装在机架两侧，曲轴连杆组件的驱动端限位在对应的定位桶内活动，曲轴连杆组件的固定端与机架固定安装；
[0010]前后转动机构，包括定位轴、第一传动轮和第二传动轮，所述定位轴设置在两组曲轴连杆组件之间，多个喷淋头等距安装在定位轴上，第一传动轮用于驱动定位轴向前弧形转动，第二传动轮用于驱动定位轴向后弧形转动。
[0011]优选的，所述曲轴连杆组件包括圆盘、用于驱动圆盘转动的马达、通过销轴与圆盘边周活动连接的连杆和连杆顶端连接的滑套，滑套底端与连杆顶端通过万向轴活动连接，滑套限位在定位桶底端竖直滑动，以推动定位桶上下运动，定位桶内滑动插接有与机架安装的滑杆。
[0012]优选的，两组曲轴连杆组件的驱动方式为，其中一组曲轴连杆组件向上推动状态时，另一组曲轴连杆组件向下拉动状态。
[0013]优选的，所述前后转动机构还包括两组固定板，两组固定板分别位于机架两侧，所述固定板上通过轴承座安装有两组第一齿轮盘，两组第一齿轮盘分别与对应的第一传动轮同轴心安装，与对应的第二传动轮同轴心安装，所述固定板上安装有分别用于驱动两组第
一齿轮盘转动的马达，所述固定板与对应的定位桶固定安装。
[0014]优选的，所述定位轴的两侧分别同轴心安装有第二齿轮盘，所述定位轴的两端分别通过轴承座与对应的固定板活动连接。
[0015]优选的，所述第一传动轮外壁呈弧形阵列有多个驱动齿，所述第二传动轮外壁呈弧形阵列有多个驱动齿，第一传动轮与第二齿轮盘传动配合结束后，第一传动轮才与第二齿轮盘传动配合。
[0016]本技术至少具备以下有益效果：
[0017]1.多个与定位轴固定的喷淋头在定位轴的驱动下向前弧形转动后，再向后弧形转动，以实现钢管喷淋面积的延长，同时曲轴连杆组件控制定位桶向上或者向下运动，利用曲轴连杆现有结构，实现定位轴的两端轮流翘起的运动状态，以对钢管的侧壁进行充分的喷淋，实现一种喷淋面积广的钢管冷却设备。
[0018]2.只需要设置一个定位轴，便可以实现多个喷淋头对钢管更长距离，更广面积的喷淋。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为冷却设备结构示意图；
[0021]图2为喷淋机构拆分结构示意图；
[0022]图3为喷淋机构结构示意图。
[0023]图中：1、钢管输送区；2、回收槽；3、机架；4、上水箱；5、曲轴连杆组件；6、喷淋头；7、定位桶；8、定位轴；9、固定板；10、第一传动轮；11、第二传动轮；12、第一齿轮盘；13、第二齿轮盘。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照图1
‑
3，一种喷淋式钢管生产用冷却设备，包括钢管输送区 1，还包括：
[0026]水循环机构，包括回收槽2、机架3、上水箱4、循环泵和多个喷淋头6，所述机架3安装在回收槽2的顶部，上水箱4安装在机架 3顶部，循环泵连接回收槽2和上水箱4，多个喷淋头6与上水箱4 连接；
[0027]上下驱动机构，包括定位桶7和对称设置的两组曲轴连杆组件5，两组曲轴连杆组件5分别安装在机架3两侧，曲轴连杆组件5的驱动端限位在对应的定位桶7内活动，曲轴连杆组件5的固定端与机架3 固定安装；
[0028]前后转动机构，包括定位轴8、第一传动轮10和第二传动轮11，所述定位轴8设置在两组曲轴连杆组件5之间，多个喷淋头6等距安装在定位轴8上，第一传动轮10用于驱动定位
轴8向前弧形转动，第二传动轮11用于驱动定位轴8向后弧形转动；
[0029]本方案具备以下工作过程：钢管输送区1形成在回收槽2和喷淋头6之间，通过循环泵将回收槽2内的过滤水运送到上水箱4，多个与定位轴8固定的喷淋头6在定位轴8的驱动下向前弧形转动后，再向后弧形转动，以实现钢管喷淋面积的延长，同时曲轴连杆组件5控制定位桶7向上或者向下运动，利用曲轴连杆现有结构，实现定位轴 8的两端轮流翘起的运动状态，以对钢管的侧壁进行充分的喷淋，实现一种喷淋面积广的钢管冷却设备。
[0030]进一步，所述曲轴连杆组件5包括圆盘、用于驱动圆盘转动的马达、通过销轴与圆盘边周活动连接的连杆和连杆顶端连接的滑套，滑套底端与连杆顶端通过万向轴活动连接，滑套限位在定位桶7底端竖直滑动，以推动定位桶7上下运动，定位桶7内滑动插接有与机架3 安装的滑杆,具体的，滑套呈工字形结构，滑套的顶部水平端限位在定位桶7内，以配合拉动定位桶7向下运动，滑套的底部水平端用于推动定位桶7向上运动，滑杆用于限定定位桶7竖直运动。
[0031]进一步，两组曲轴连杆组件5的驱动方式为，其中一组曲轴连杆组件5向上推动状态时，另一组曲轴连杆组件5向下拉动状态具体的，以实现定位轴8的左右晃动倾斜喷淋。
[0032]进一步，前后转动机构还包括两组固定板9，两组固定板9分别位于机架3两侧，所述固定板9上通过轴承座安装有两组第一齿轮盘 12，两组第一齿轮盘12分别与对应的第一传动轮10同轴心安装，与对应的第二传动轮11同轴心安装，所述固定板9上安装有分别用于驱动两组第一齿轮盘12转动的马达，所述固定板9与对应的定位桶 7固定安装。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷淋式钢管生产用冷却设备，包括钢管输送区(1)，其特征在于，还包括：水循环机构，包括回收槽(2)、机架(3)、上水箱(4)、循环泵和多个喷淋头(6)，所述机架(3)安装在回收槽(2)的顶部，上水箱(4)安装在机架(3)顶部，循环泵连接回收槽(2)和上水箱(4)，多个喷淋头(6)与上水箱(4)连接；上下驱动机构，包括定位桶(7)和对称设置的两组曲轴连杆组件(5)，两组曲轴连杆组件(5)分别安装在机架(3)两侧，曲轴连杆组件(5)的驱动端限位在对应的定位桶(7)内活动，曲轴连杆组件(5)的固定端与机架(3)固定安装；前后转动机构，包括定位轴(8)、第一传动轮(10)和第二传动轮(11)，所述定位轴(8)设置在两组曲轴连杆组件(5)之间，多个喷淋头(6)等距安装在定位轴(8)上，第一传动轮(10)用于驱动定位轴(8)向前弧形转动，第二传动轮(11)用于驱动定位轴(8)向后弧形转动。2.根据权利要求1所述的一种喷淋式钢管生产用冷却设备，其特征在于，所述曲轴连杆组件(5)包括圆盘、用于驱动圆盘转动的马达、通过销轴与圆盘边周活动连接的连杆和连杆顶端连接的滑套，滑套底端与连杆顶端通过万向轴活动连接，滑套限位在定位桶(7)底端竖直滑动，以推动定位桶(7)上下运动，定位桶(7)内滑动插接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：战松梅，徐涵文，
申请(专利权)人：龙口市鲁牛工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：