本实用新型专利技术公开了一种高荷软锡槽底砖,涉及锡槽底砖技术领域,该高荷软锡槽底砖,包括底部钢板,所述底部钢板的表面设置有第一底砖和第二底砖,第一底砖靠近第二底砖的一侧固定连接有连接台,第二底砖靠近第一底砖的一侧开设有安装槽,连接台的表面与安装槽的内壁滑动连接,第一底砖的表面开设有安置槽,安置槽的内部设置有遮挡机构,通过遮挡机构的设置,使锡液在顺着砖缝进行渗透时,能够被挡板所阻挡,从而能够最大程度的将锡液引入收集腔中,尽量避免了锡液顺着砖缝流到底部钢板的表面上,对底部钢板进行侵蚀,对底部钢板进行了保护,同时能够对渗透的锡液进行收集,方便了工作人员对锡进行回收利用,减少了资源的浪费。减少了资源的浪费。减少了资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种高荷软锡槽底砖
[0001]本技术涉及锡槽底砖
,特别涉及一种高荷软锡槽底砖。
技术介绍
[0002]锡槽是浮法玻璃生产线的重要热工设备,是对锡液进行加工,其中为了避免了锡槽底部因长时间与锡液接触,导致锡槽底砖被烧裂的情况,通常采用耐热性较高的高荷软砖作为锡槽的底砖进行使用。
[0003]而现有的锡槽底砖的结构设计基本上采用相邻的两个高荷软砖之间留有一定竖向膨胀缝的方式进行排列,在锡槽烘烤时,由于槽底温度过高,锡液会顺着砖缝流到砖底部与底壳钢板接触发生侵蚀,进而随着长时间的侵蚀,导致钢板被蚀穿,从而导致锡液漏出,进而对正常的生产带来极大的安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种高荷软锡槽底砖,能够解决锡液会对钢板进行蚀穿,导致安全隐患增大的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高荷软锡槽底砖,包括底部钢板,所述底部钢板的表面设置有第一底砖和第二底砖,第一底砖靠近第二底砖的一侧固定连接有连接台,第二底砖靠近第一底砖的一侧开设有安装槽,连接台的表面与安装槽的内壁滑动连接,第一底砖的表面开设有安置槽,安置槽的内部设置有遮挡机构;
[0006]遮挡机构包括挡板,挡板的表面与安置槽的内壁转动连接,挡板的表面固定连接有转动杆,转动杆的表面与第一底砖的内部转动连接,安置槽的内壁固定连接有耐热弹簧,耐热弹簧远离安置槽的一端与挡板的表面接触,第二底砖的表面开设有与收集腔相连通的引流槽。
[0007]优选的,所述第一底砖和第二底砖的内部均开设有收集腔。
[0008]优选的,所述第一底砖的底部固定连接有凸起,底部钢板的表面开设有插槽,凸起的表面与插槽的内壁滑动连接。
[0009]优选的,所述底部钢板的底部开设有沉头孔,沉头孔的内壁螺纹连接有耐热螺栓,耐热螺栓的表面与凸起的内部螺纹连接,耐热螺栓的表面与第一底砖的内部螺纹连接。
[0010]优选的,所述第二底砖的底部同样设置有凸起和耐热螺栓。
[0011]优选的,所述连接台和安装槽的截面均呈凸形。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)、该高荷软锡槽底砖,通过遮挡机构的设置,使锡液在顺着砖缝进行渗透时,能够被挡板所阻挡,从而能够最大程度的将锡液引入收集腔中,进而尽量避免了锡液顺着砖缝流到底部钢板的表面上,对底部钢板进行侵蚀的情况,从而对底部钢板进行了保护,从而提高了装置的使用寿命,降低了生产过程中的安全隐患,提高了工作时的安全性,同时能够对渗透的锡液进行收集,进而方便了工作人员对锡进行回收利用,从而减少了资源的浪费,
进而提高了装置的实用价值。
[0014](2)、该高荷软锡槽底砖,通过凸起与插槽的设置,对耐热螺栓进行了隐藏,从而尽量避免了耐热螺栓的表面与渗透的锡液接触,导致锡液对耐热螺栓进行侵蚀的情况,从而保证了底部钢板与第一底砖之间连接的稳定性。
[0015](3)、该高荷软锡槽底砖,通过连接台与安装槽的设置,使锡液在顺着砖缝向下渗透时,能够对锡液的渗透路径进行阻挡,使锡液在与连接台接触后就不能在继续渗透,从而能够有效的阻断锡液与底部钢板的接触,进而尽量避免了锡液对底部钢板的侵蚀,从而提高了装置的使用寿命,同时通过连接台与安装槽截面均呈凸形的设置,提高了第一底砖和第二底砖之间连接的紧密性,从而尽量避免了第一底砖和第二底砖之间缝隙的增大,进而减少了锡液的流失,提高了锡液的利用率,提高了装置的实用价值。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0017]图1为本技术一种高荷软锡槽底砖的结构示意图;
[0018]图2为本技术第一底砖和第二底砖侧视图;
[0019]图3为本技术安置槽主视图;
[0020]图4为本技术第一底砖和底部钢板侧视图。
[0021]附图标记:1、第一底砖;2、第二底砖;3、底部钢板;4、安装槽;5、连接台;6、引流槽;7、挡板;8、收集腔;9、耐热弹簧;10、安置槽;11、转动杆;12、耐热螺栓;13、沉头孔;14、插槽;15、凸起。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案:一种高荷软锡槽底砖,包括底部钢板3,底部钢板3的表面设置有第一底砖1和第二底砖2,第一底砖1靠近第二底砖2的一侧固
定连接有截面呈凸形的连接台5,第二底砖2靠近第一底砖1的一侧开设有截面同样呈凸形的安装槽4,连接台5的表面与安装槽4的内壁滑动连接,进而通过连接台5与安装槽4的设置,使锡液在顺着砖缝向下渗透时,能够对锡液的渗透路径进行阻挡,使锡液在与连接台5接触后就不能在继续渗透,从而能够有效的阻断锡液与底部钢板3的接触,进而尽量避免了锡液对底部钢板3的侵蚀,从而提高了装置的使用寿命,同时通过连接台5与安装槽4截面均呈凸形的设置,提高了第一底砖1和第二底砖2之间连接的紧密性,从而尽量避免了第一底砖1和第二底砖2之间缝隙的增大,进而减少了锡液的流失,提高了锡液的利用率,提高了装置的实用价值。
[0027]第一底砖1和第二底砖2的内部均开设有收集腔8,用以对锡液进行收集,第一底砖1的表面开设有安置槽10,安置槽10的内部设置有遮挡机构,遮挡机构包括挡板7,挡板7的表面与安置槽10的内壁转动连接,进而通过安置槽10的设置,对挡板7进行隐藏,使第一底砖1和第二底砖2进行连接时,挡板7不会形成阻挡,从而保证第一底砖1和第二底砖2之间的顺利连接,挡板7的表面固定连接有转动杆11,转动杆11的表面与第一底砖1的内部转动连接,安置槽10的内壁固定连接有耐热弹簧9,耐热弹簧9远离安置槽10的一端与挡板7的表面接触,装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高荷软锡槽底砖,其特征在于:包括底部钢板(3),所述底部钢板(3)的表面设置有第一底砖(1)和第二底砖(2),第一底砖(1)靠近第二底砖(2)的一侧固定连接有连接台(5),第二底砖(2)靠近第一底砖(1)的一侧开设有安装槽(4),连接台(5)的表面与安装槽(4)的内壁滑动连接,第一底砖(1)的表面开设有安置槽(10),安置槽(10)的内部设置有遮挡机构;遮挡机构包括挡板(7),挡板(7)的表面与安置槽(10)的内壁转动连接,挡板(7)的表面固定连接有转动杆(11),转动杆(11)的表面与第一底砖(1)的内部转动连接,安置槽(10)的内壁固定连接有耐热弹簧(9),耐热弹簧(9)远离安置槽(10)的一端与挡板(7)的表面接触,第二底砖(2)的表面开设有与收集腔(8)相连通的引流槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种高荷软锡槽底砖,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕志乾,郑松旺,郑银龙,孟洪晓,吕瑞芳,申松霞,徐俊福,吕书杰,周进有,翟建朝,
申请(专利权)人:河南中原特种耐火材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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