本实用新型专利技术公开了一种轧机卫板位置实时检测装置，包括固定支架、伸缩杆、位移传感器、卫板、连接件、导板和液压缸，所述导板垂直固定在固定支架的一侧，所述位移传感器固定在固定支架的另一侧，所述固定支架的顶部设有导轮，所述位移传感器的伸缩杆的自由端与连接件的一端连接，所述连接件的另一端穿过导轮与卫板连接，所述卫板的一端与导板侧面活动连接，所述液压缸设置在卫板与导板之间，且液压缸的一端与卫板连接，另一端与导板连接。本实用新型专利技术精准动态检测卫板的位置，提前连锁轧机避免造成大的设备事故。成大的设备事故。成大的设备事故。
【技术实现步骤摘要】
一种轧机卫板位置实时检测装置
[0001]本技术属于冶金工业
，具体涉及一种轧机卫板位置实时检测装置。
技术介绍
[0002]轧机导卫装置是水平轧机重要组成部分，通过导卫装置能使板坯按照规定的位置、方向和所需要的状态准确的进出轧机，同时托起刮渣板对其进行有效保护，确保了轧机工作辊的安全，宽厚板二车间轧机导卫装置分为两个部分导板、卫板，分别有两个液液压缸控制其动作，为了保证导卫装置本身的安全，传统的保护方式是在导板行程范围内安装接近开关来检测其位置，但在卫板的位置检测上没有精准位移的判断，一旦轧制过程中卫板或刮渣板向下发生位移，板坯将会撞击导卫装置造成堆钢。
[0003]目前位移检测方式有内置式位移传感器、外置式位移传感器、拉绳编码器、激光测距等元器件，而对于卫板装置处于轧机内部，空间狭小行程大，具有大量的水汽、氧化渣，且温度高，常用的检测手段无法同时满足这些苛刻条件，需要结合多种方式来重新专利技术一种检测装置。
技术实现思路
[0004]解决的技术问题：针对上述技术问题，本技术提供一种轧机卫板位置实时检测装置，精准动态检测卫板的位置，提前连锁轧机避免造成大的设备事故。
[0005]技术方案：一种轧机卫板位置实时检测装置，包括固定支架、伸缩杆、位移传感器、卫板、连接件、导板和液压缸，所述导板垂直固定在固定支架的一侧，所述位移传感器固定在固定支架的另一侧，所述固定支架的顶部设有导轮，所述位移传感器的伸缩杆的自由端与连接件的一端连接，所述连接件的另一端穿过导轮与卫板连接，所述卫板的一端与导板侧面活动连接，所述液压缸设置在卫板与导板之间，且液压缸的一端与卫板连接，另一端与导板连接。
[0006]优选的，所述位移传感器的套筒通过限位环与固定支架连接。
[0007]优选的，所述导轮为定滑轮。
[0008]优选的，所述导轮设有防脱槽挡块。
[0009]优选的，所述连接件为钓鱼线。
[0010]优选的，所述连接件与伸缩杆连接的端部设有复位弹簧。
[0011]优选的，所述卫板的一端与导板侧面通过销轴连接。
[0012]有益效果：本技术通过将伸缩式位移传感器安装于导板结构外部，结合钓鱼线、定滑轮等元器件将卫板的位移变化转嫁到外部的传感器，同时利用复位弹簧的拉力，精准检测卫板动态位置变化，最终将传感器检测数据接入轧机TDC控制系统，编写连锁程序，当位置变化量超出程序设定安全范围，连锁保护激活，轧机快停，减少钢板冲击对导卫装置的损坏。
附图说明
[0013]图1是本技术一种轧机卫板位置实时检测装置结构示意图；
[0014]图2是本技术一种轧机卫板位置实时检测装置的侧视图；
[0015]图3是本技术一种轧机卫板位置实时检测装置的安装位置示意图；
[0016]图中序号：1、固定支架，2、伸缩杆，3、位移传感器，4、卫板，5、连接件，6、导轮，7、导板，8、液压缸，9、刮渣板，10、复位弹簧，11、防脱槽挡块。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的技术方案作进一步详细说明。
[0018]实施例1
[0019]参照图1
‑
图3，一种轧机卫板位置实时检测装置，包括固定支架1、伸缩杆2、位移传感器3、卫板4、连接件5、导板7和液压缸8，所述导板7垂直固定在固定支架1的一侧，所述位移传感器3的套筒通过限位环固定在固定支架1的另一侧，所述固定支架1的顶部设有导轮6，所述位移传感器3的伸缩杆2的自由端与连接件5的一端连接，所述连接件5的另一端穿过导轮6与卫板4连接，所述卫板4的一端与导板7侧面通过销轴活动连接，所述液压缸8设置在卫板4与导板7之间，且液压缸8的一端与卫板4连接，另一端与导板7连接，卫板4的自由端设置在刮渣板9的下方，刮渣板9位移发生变化进而导致卫板4的位移发生变化。
[0020]上述导轮6为定滑轮，上述连接件5为钓鱼线，所述导轮6设有防脱槽挡块11，防止导轮6上的钓鱼线动作时出槽。
[0021]上述连接件5与伸缩杆2连接的端部设有复位弹簧10，防止液压缸8回缩动作时位移传感器3套筒的自重无法将钓鱼线拉直，从而影响测量数据的准确性，复位弹簧10使得钓鱼线处于拉紧状态。
[0022]卫板7在液压缸8的带动下可进行上、下往复动作，行程为0~150mm，根据卫板7轨迹与行程选用量程为5~600mm、输出为4
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20mA磁致伸缩位移传感器3，将传感器数据经信号隔离器后接入轧机控制程序，以防信号干扰，确保数据安全可靠。新编译程序具体做法：每当重新调整卫板4安全位置后，操作人员将位移传感器3数据清零，且实时数据显示在WINCC操作画面上，便于观察轧钢过程中卫板4位置有变化，如生产过程中位移数据（在清零后的基础上）超出15mm，轧机立即finishpass连锁报警停止咬钢，若超出20mm轧机立即连锁快停。将出入口卫板位移传感器3数据引入IBA曲线，便于查询及问题分析。
[0023]本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轧机卫板位置实时检测装置，其特征在于：包括固定支架（1）、伸缩杆（2）、位移传感器（3）、卫板（4）、连接件（5）、导板（7）和液压缸（8），所述导板（7）垂直固定在固定支架（1）的一侧，所述位移传感器（3）固定在固定支架（1）的另一侧，所述固定支架（1）的顶部设有导轮（6），所述位移传感器（3）的伸缩杆（2）的自由端与连接件（5）的一端连接，所述连接件（5）的另一端穿过导轮（6）与卫板（4）连接，所述卫板（4）的一端与导板（7）侧面活动连接，所述液压缸（8）设置在卫板（4）与导板（7）之间，且液压缸（8）的一端与卫板（4）连接，另一端与导板（7）连接。2.根据权利要求1所述的一种轧机卫板位置实时检测装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖家富，朱宏，周恩会，胡清来，李伟力，陈小飞，陈志帅，
申请(专利权)人：张家港宏昌钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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