一种弧形风刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种弧形风刀，其技术方案要点是：包括：壳体；所述壳体上贯穿设置有风腔；所述壳体上还设置有用于封堵所述风腔的一端的第一封板和用于封堵所述风腔的另一端的第二封板；所述壳体上还开设有至少一进风口、及弧形出风口；所述进风口和弧形出风口均与风腔连通；本申请具有减少水珠飞溅或灰尘上扬，防止产品上的已吹干处溅上水珠或灰尘，提高了除水除尘的效果。除水除尘的效果。除水除尘的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形风刀


[0001]本技术涉及风刀
，更具体地说，它涉及一种弧形风刀。

技术介绍

[0002]风刀在工业领域中存在大量吹风除水、吹风除尘等应用，可以采用涡流风机或高压离心风机驱动(代替高能耗的压缩空气)，使用不同的风机与风刀配合，可及时把物体表面的尘屑及水分吹干。
[0003]现有的风刀输出的风通常都是垂直吹向物体表面，会导致物体表面上的水珠大量飞溅以及灰尘上扬，从而使得物体表面已经被吹干处，会有飞溅的水珠或上扬的灰尘再次回到被吹干处，影响吹干效率和吹干效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种弧形风刀，具有减少水珠飞溅或灰尘上扬，防止产品上的已吹干处溅上水珠或灰尘，提高了除水除尘的功能优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种弧形风刀，包括：壳体；所述壳体上贯穿设置有风腔；所述壳体上还设置有用于封堵所述风腔的一端的第一封板和用于封堵所述风腔的另一端的第二封板；所述壳体上还开设有至少一进风口、及弧形出风口；所述进风口和弧形出风口均与风腔连通。
[0007]可选的，包括：多个第一紧固件和与多个所述第一紧固件一一对应的多个第二紧固件；所述壳体上设置有与多个所述第一紧固件一一对应的第一固定槽；所述第一封板上对应各个第一固定槽的一端处设置有第一固定孔；所述第二封板上对应各个第一固定槽的另一端处设置有第二固定孔；所述第一紧固件的固定部穿过所述第一固定孔后设置在第一固定槽的一端；所述第二紧固件的固定部穿过所述第二固定孔后设置在第一固定槽的另一端。
[0008]可选的，还包括：第一连接件；所述第一连接件设置在第一封板上；所述第一连接件上设置有第一安装孔。
[0009]可选的，所述第一连接件包括：第一主杆、第一螺杆和第一连接块；所述第一主杆的一端与第一螺杆固定连接，另一端与第一连接块固定连接；所述第一螺杆与第一封板螺纹连接；所述第一安装孔开设在第一连接块上。
[0010]可选的，还包括：第二连接件；所述第二连接件设置在第二封板上；所述第二连接件上设置有第二安装孔。
[0011]可选的，所述第二连接件包括：第二主杆、第二螺杆和第二连接块；所述第二主杆的一端与第二螺杆固定连接，另一端与第二连接块固定连接；所述第二螺杆与第二封板螺纹连接；所述第二安装孔开设在第二连接块上。
[0012]可选的，还包括：与至少一所述进风口一一对应的至少一连接板；所述连接板设置
在壳体上对应进风口处；所述连接板上开设有与所述进风口相适配的通孔。
[0013]可选的，所述风腔为圆形风腔。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：通过弧形出风口的设置，相比于现有技术中垂直设置的出风口，从弧形出风口吹出的风形成斜面风并吹向产品，形成的斜面风能够将产品上的水分或灰尘从产品的一侧吹往另一侧，能减少垂直吹风导致产品上的水珠飞溅或灰尘上扬，防止产品上的已吹干处溅上水珠或灰尘，本弧形风刀的除水除尘效果更好。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术提供的部分爆炸示意图；
[0017]图3是本技术的正视图；
[0018]图4是图3中沿A
‑
A线的剖视图。
[0019]图中：1、壳体；11、风腔；12、进风口；13、出风口；14、第一固定槽；2、第一封板；21、第一固定孔；3、第二封板；31、第二固定孔；4、第一连接件；41、第一主杆；42、第一螺杆；43、第一连接块；44、第一安装孔；5、第二连接件；51、第二主杆；52、第二螺杆；53、第二连接块；54、第二安装孔；6、连接板。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0023]本技术提供了一种弧形风刀,如图1
‑
图4所示，包括：壳体1；所述壳体1上贯穿设置有风腔11；所述风腔11为圆形风腔11；所述壳体1上还设置有用于封堵所述风腔11的一端的第一封板2和用于封堵所述风腔11的另一端的第二封板3；所述壳体1上还开设有至少一进风口12、及弧形出风口13；所述进风口12和弧形出风口13均与风腔11连通。
[0024]在实际应用中，本弧形风刀的进风口12用于与风机的出风口13连接，且本弧形风刀的进风口12与风机的出风口13连通，在风机的作用下，风机产生的风依次经过风机的出风口13、本弧形风刀的进风口12、风腔11和弧形出风口13后吹向待风干的产品，通过弧形出风口13的设置，相比于现有技术中垂直设置的出风口13，从弧形出风口13吹出的风形成斜面风并吹向产品，形成的斜面风能够将产品上的水分或灰尘从产品的一侧吹往另一侧，从而使得产品上的水珠或灰尘集中靠近产品的另一侧，能减少垂直吹风导致产品上的水珠飞
溅或灰尘上扬，防止产品上的已吹干处溅上水珠或灰尘，本弧形风刀的除水除尘效果更好。
[0025]进一步地，如图2和图4所示，包括：多个第一紧固件和与多个所述第一紧固件一一对应的多个第二紧固件；所述壳体1上设置有与多个所述第一紧固件一一对应的第一固定槽14，第一固定槽14沿壳体1的轴向设置，第一固定槽14可设置在壳体1的外侧面，也可设置在壳体1的内侧面，多个第一固定槽14可沿壳体1的周向均匀设置；所述第一封板2上对应各个第一固定槽14的一端处设置有第一固定孔21；所述第二封板3上对应各个第一固定槽14的另一端处设置有第二固定孔31；所述第一紧固件的固定部穿过所述第一固定孔21后设置在第一固定槽14的一端；所述第二紧固件的固定部穿过所述第二固定孔31后设置在第一固定槽14的另一端。
[0026]在实际应用中，第一紧固件和第二紧固件均可为第一螺栓，所述第一紧固件的固定部和第二紧固件的固定部为第一螺栓的螺杆部，第一紧固件和第二紧固件均未在图中示出，通过多个第一固定槽14及与其对应的第一固定孔21和第二固定孔31的设置，使得第一封板2和第二封板3与壳体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形风刀，其特征在于，包括：壳体；所述壳体上贯穿设置有风腔；所述壳体上还设置有用于封堵所述风腔的一端的第一封板和用于封堵所述风腔的另一端的第二封板；所述壳体上还开设有至少一进风口、及弧形出风口；所述进风口和弧形出风口均与风腔连通。2.根据权利要求1所述的弧形风刀，其特征在于，包括：多个第一紧固件和与多个所述第一紧固件一一对应的多个第二紧固件；所述壳体上设置有与多个所述第一紧固件一一对应的第一固定槽；所述第一封板上对应各个第一固定槽的一端处设置有第一固定孔；所述第二封板上对应各个第一固定槽的另一端处设置有第二固定孔；所述第一紧固件的固定部穿过所述第一固定孔后设置在第一固定槽的一端；所述第二紧固件的固定部穿过所述第二固定孔后设置在第一固定槽的另一端。3.根据权利要求2所述的弧形风刀，其特征在于，还包括：第一连接件；所述第一连接件设置在第一封板上；所述第一连接件上设置有第一安装孔。4.根据权利要求3所述的弧形风刀，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎衍灿，
申请(专利权)人：佛山市博敏工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：