一种基于PCB板用的高频磁环变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于PCB板用的高频磁环变压器，包括基座、两块半环铁芯、初级线圈绕组、两个次级线圈绕组以及两个压扣弹片，所述基座包括磁环套筒以及位于所述磁环套筒前后两侧的侧位骨架，两块所述半环铁芯的绕线臂分别从侧位骨架的穿插槽内插入并形成闭合回路，当所述半环铁芯插设在侧位骨架后，所述压扣弹片的卡槽与侧位骨架的卡块相扣合连接。本实用新型专利技术通过将半环铁芯的绕线臂从基座的侧位骨架的穿插槽内插入并形成闭合回路，采用两块半环铁芯分段装配的方式连接，可提高变压器的安装效率；当压扣弹片与半环铁芯的外侧壁相限位抵接后，可将压扣弹片的卡槽与侧位骨架的卡块通过扣合连接，如此设置，可提高半环铁芯的装配稳定性。的装配稳定性。的装配稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于PCB板用的高频磁环变压器


[0001]本技术涉及变压器领域，尤其涉及的是一种基于PCB板用的高频磁环变压器。

技术介绍

[0002]开关电源在工业领域有着非常广泛的应用，高频变压器作为开关电源重要的组成部分。其性能的好坏直接影响到高频开关电源整机的性能。高频变压器的特点是初级线圈输入经高频开关管斩波后的脉冲电压，经过变压，在次级线圈上产生低压大电流的脉冲，再通过整流元件整流后输出直流。高频变压器是高频开关电源逆变部分的核心器件之一。
[0003]现有技术中，目前各类的高频变压器由于需要饶设初级线圈和次级线圈，导致变压器的结构过于复杂化，不利于整体的装配，导致装配效率低，降低企业的生产效率，而一些结构简化的高频变压器，其线圈铁芯容易在振动较大的工作环境中与基座发生脱落移位，从而影响高频变压器的正常使用寿命。
[0004]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种装配结构设计合理，助于提高装配效率和稳定性的基于PCB板用的高频磁环变压器。
[0006]本技术的技术方案如下：一种基于PCB板用的高频磁环变压器，包括基座、两块半环铁芯、初级线圈绕组、两个次级线圈绕组以及两个压扣弹片；
[0007]所述基座包括磁环套筒以及位于所述磁环套筒前后两侧的侧位骨架，所述磁环套筒为中空结构，所述磁环套筒左右两侧的侧位骨架上设有穿插槽；
[0008]所述半环铁芯呈E字形结构，所述半环铁芯中部设有柱形芯体，所述半环铁芯上下两端设有绕线臂，两块所述半环铁芯的绕线臂分别从侧位骨架的穿插槽内插入并形成闭合回路，所述柱形芯体插设于所述磁环套筒内；
[0009]所述侧位骨架的前后侧壁上设有卡块，所述压扣弹片两侧分别设有卡槽，当所述半环铁芯插设在侧位骨架后，所述压扣弹片与半环铁芯的外侧壁限位抵接，此时所述压扣弹片的卡槽与侧位骨架的卡块相扣合连接；
[0010]所述初级线圈绕组饶设在所述磁环套筒上，两个所述次级线圈绕组分别饶设在形成闭合回路的绕线臂上，所述侧位骨架的底部设有若干PIN针，所述初级线圈绕组及次级线圈绕组的出线端与PIN针饶设连接。
[0011]采用上述各个技术方案，所述的基于PCB板用的高频磁环变压器中，所述PIN针上方的侧位骨架上设有一体成型的定位柱，所述定位柱与PIN针相垂直设置。
[0012]采用上述各个技术方案，所述的基于PCB板用的高频磁环变压器中，所述磁环套筒的左右两侧分别设有便于初级线圈绕组的线圈饶设的绕线卡槽。
[0013]采用上述各个技术方案，所述的基于PCB板用的高频磁环变压器中，所述压扣弹片采用金属片制成。
[0014]采用上述各个技术方案，所述的基于PCB板用的高频磁环变压器中，所述压扣弹片中部与半环铁芯接触的区域设有圆弧凸起结构。
[0015]采用上述各个技术方案，所述的基于PCB板用的高频磁环变压器中，所述侧位骨架的侧壁上还设有竖直向下设置的L型支撑脚。
[0016]采用上述各个技术方案，所述的基于PCB板用的高频磁环变压器中，所述侧位骨架上设有用于承接半环铁芯的台阶槽结构。
[0017]采用上述各个技术方案，所述的基于PCB板用的高频磁环变压器中，所述磁环套筒与侧位骨架为一体成型结构。
[0018]与现有技术相比，本技术基座的磁环套筒内饶设有初级线圈绕组，通过将半环铁芯的绕线臂从基座的侧位骨架的穿插槽内插入并形成闭合回路，且绕线臂上饶设有次级线圈绕组，采用两块半环铁芯分段装配的方式连接，可提高变压器的安装效率；当压扣弹片与半环铁芯的外侧壁相限位抵接后，可将压扣弹片的卡槽与侧位骨架的卡块通过扣合连接，如此设置，可提高半环铁芯的装配稳定性，防止半环铁芯在振动工况较为恶劣的情况下使用发生松脱移位，从而提高变压器的使用寿命；具有结构设计合理，装配方便，结构稳定性好等有益效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的半环铁芯装配结构示意图；
[0021]图3为本技术的基座结构示意图；
[0022]图4为本技术的爆炸结构示意图。
具体实施方式
[0023]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“里面”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]如图1至图4所示，一种基于PCB板用的高频磁环变压器，包括基座1、两块半环铁芯2、初级线圈绕组3、两个次级线圈绕组4以及两个压扣弹片5；
[0026]所述基座1包括磁环套筒11以及位于所述磁环套筒11前后两侧的侧位骨架12，所述磁环套筒11为中空结构，所述磁环套筒11左右两侧的侧位骨架12上设有穿插槽121；
[0027]所述半环铁芯2呈E字形结构，所述半环铁芯2中部设有柱形芯体21，所述半环铁芯2上下两端设有绕线臂22，两块所述半环铁芯2的绕线臂22分别从侧位骨架12的穿插槽121内插入并形成闭合回路，所述柱形芯体21插设于所述磁环套筒11内。将磁环套筒11设置成中空结构，以将柱形芯体21进行藏设，如此设置，可使整体的体积更加小巧，且易于装配。
[0028]所述侧位骨架12的前后侧壁上设有卡块122，所述压扣弹片5两侧分别设有卡槽51，当所述半环铁芯2插设在侧位骨架12后，所述压扣弹片5与半环铁芯2的外侧壁限位抵
接，此时所述压扣弹片5的卡槽51与侧位骨架12的卡块122相扣合连接。当压扣弹片5与半环铁芯2的外侧壁相限位抵接后，可将压扣弹片5的卡槽51与侧位骨架12的卡块122通过扣合连接，如此设置，可提高半环铁芯2的装配稳定性，防止半环铁芯2在振动工况较为恶劣的情况下使用发生松脱移位，从而提高变压器的使用寿命。
[0029]所述初级线圈绕组3饶设在所述磁环套筒11上，两个所述次级线圈绕组4分别饶设在形成闭合回路的绕线臂22上，所述侧位骨架12的底部设有若干PIN针6，所述初级线圈绕组3及次级线圈绕组4的出线端与PIN针6饶设连接。PIN针6可与PCB板上的焊脚点通过焊锡连接，由此实现变压器的固定安装，基座1的磁环套筒11内饶设有初级线圈绕组3，通过将半环铁芯2的绕线臂22从基座1的侧位骨架12的穿插槽121内插入并形成闭合回路，且绕线臂22上饶设有次级线圈绕组4，采用两块半环铁芯2分段装配的方式连接，可提高变压器的安装效率。
[0030]进一步的，所述PIN针6上方的侧位骨架12上设有一体成型的定位柱123，所述定位柱123与PIN针6相垂直设置。定位柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于PCB板用的高频磁环变压器，其特征在于：包括基座、两块半环铁芯、初级线圈绕组、两个次级线圈绕组以及两个压扣弹片；所述基座包括磁环套筒以及位于所述磁环套筒前后两侧的侧位骨架，所述磁环套筒为中空结构，所述磁环套筒左右两侧的侧位骨架上设有穿插槽；所述半环铁芯呈E字形结构，所述半环铁芯中部设有柱形芯体，所述半环铁芯上下两端设有绕线臂，两块所述半环铁芯的绕线臂分别从侧位骨架的穿插槽内插入并形成闭合回路，所述柱形芯体插设于所述磁环套筒内；所述侧位骨架的前后侧壁上设有卡块，所述压扣弹片两侧分别设有卡槽，当所述半环铁芯插设在侧位骨架后，所述压扣弹片与半环铁芯的外侧壁限位抵接，此时所述压扣弹片的卡槽与侧位骨架的卡块相扣合连接；所述初级线圈绕组饶设在所述磁环套筒上，两个所述次级线圈绕组分别饶设在形成闭合回路的绕线臂上，所述侧位骨架的底部设有若干PIN针，所述初级线圈绕组及次级线圈绕组的出线端与PIN针饶设连接。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱乔生，
申请(专利权)人：河源湧嘉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：