本实用新型专利技术属于环保设备领域,公开了一种防扬尘废水零排蒸发塔,所述蒸发塔包括塔体,所述塔体上设有烟气进口、废水喷雾模块、烟气出口、粉尘出口,所述粉尘出口设置在塔体的底部,所述塔体的底部还设有上细下粗的锥形防尘罩;所述锥形防尘罩的顶部为粉尘出口;所述粉尘出口上设有电动阀;所述锥形防尘罩上设有若干旋转喷水雾化喷头;所述旋转喷水雾化喷头连接至供水管,所述供水管上设有调节阀;所述调节阀和电动阀联动。该蒸发塔在粉尘出口的下方设置锥形防尘罩、旋转喷水雾化喷头,并且旋转喷水雾化喷头的喷雾和电动阀联动,可有效的控制粉尘出口的粉尘逸散,实现废水零排放。实现废水零排放。实现废水零排放。
【技术实现步骤摘要】
一种防扬尘废水零排蒸发塔
[0001]本技术涉及环保设备领域,具体为一种防扬尘废水零排蒸发塔。
技术介绍
[0002]CN202121636368.9公开了一种脱硫废水旁路蒸发塔,所述的蒸发塔包括旋转雾化器和双流体雾化器,所述旋转雾化器布置在蒸发塔中部,所述双流体雾化器布置在旋转雾化器的侧面,所述旋转雾化器通过旋转雾化器进水管与进水主管相连;所述双流体雾化器通过双流体雾化器进水管与进水主管相连。
[0003]CN201820924743.1公开了一种用于脱硫污水旁路蒸发的蒸发塔,包括:塔体,塔体沿其高度方向从上到下依次设有:第一烟气进口段,用于喷淋脱硫污水的喷淋层的喷淋段,混合烟气出口段,以及用于承接沉降杂物的裙座段;第一烟气进口段设有用于通高温烟气的第一管道;裙座段设有用于通高温烟气的第二管道,第二管道与第一管道并联设置;喷淋段设有朝向烟气出口段一侧设置的喷淋器,多个喷淋器形成喷淋层;混合烟气出口段设有用于流出混合烟气的第三管道;裙座段的下端设有用于流出沉降杂物的第四管道。
[0004]上述方案中,塔体的底部均为粉尘排出口。
[0005]本项目在某公司锅炉烟气超低排放改造工程中发现废水蒸发塔在蒸发废液作业时,在落料口处扬尘严重,而扬尘现象严重影响了周边工作人员的身体健康及恶化了厂房周边的环境,与现行环保政策不符。
[0006]本案解决的技术问题是:如何抑制蒸发塔排尘过程中的粉尘逸散。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种防扬尘废水零排蒸发塔,该蒸发塔在粉尘出口的下方设置锥形防尘罩、旋转喷水雾化喷头,并且旋转喷水雾化喷头的喷雾和电动阀联动,可有效的控制粉尘出口的粉尘逸散;同时,本方案通过对废水进行蒸发除尘,水分蒸发,不会有废水排放,实现废水零排,更优选地,旋转喷水雾化喷头也可以通入废水,进一步降低用水量。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防扬尘废水零排蒸发塔,所述蒸发塔包括塔体,所述塔体上设有烟气进口、废水喷雾模块、烟气出口、粉尘出口,所述粉尘出口设置在塔体的底部,所述塔体的底部还设有上细下粗的锥形防尘罩;所述锥形防尘罩的顶部为粉尘出口;所述粉尘出口上设有电动阀;所述锥形防尘罩上设有若干旋转喷水雾化喷头;所述旋转喷水雾化喷头连接至供水管,所述供水管上设有调节阀;所述调节阀和电动阀联动。
[0009]在上述的防扬尘废水零排蒸发塔中,所述若干旋转喷水雾化喷头分为多圈布置;多圈旋转喷水雾化喷头沿锥形防尘罩由上而下逐圈布置。
[0010]在上述的防扬尘废水零排蒸发塔中,所述电动阀为电动闸阀。
[0011]在上述的防扬尘废水零排蒸发塔中,所述烟气出口设置在塔体的下部,所述烟气
进口和废水喷雾模块设置在塔体的顶部。
[0012]在上述的防扬尘废水零排蒸发塔中,所述塔体的底部为渐细的圆台形结构;所述塔体的顶部为圆柱形;
[0013]所述塔体的顶部的中央固定所述废水喷雾模块;所述烟气进口设置在废水喷雾模块的四周;所述废水喷雾模块的喷雾方向、烟气进口的输出方向均竖直向下。
[0014]在上述的防扬尘废水零排蒸发塔中,所述废水喷雾模块由若干喷头组成;所述喷头连接废水管道;所述塔体的顶部设有气室;所述气室内设有竖直布置在气室中央的内管,所述内管的顶部和气室的顶部之间具有间隙,所述内管和烟气进口导通;所述气室的侧面设有烟气输入管;所述气室的底部设有烟气粉尘排出管。
[0015]在上述的防扬尘废水零排蒸发塔中,所述气室的上部和内管均为圆柱形结构,所述气室的下部为上粗下细的圆台形结构。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]本方案在蒸发塔的粉尘出口的下方设置锥形防尘罩、旋转喷水雾化喷头,并且旋转喷水雾化喷头的喷雾和电动阀联动,可有效的控制粉尘出口的粉尘逸散。
[0018]作为本方案的进一步优化,将塔体设置在渐细的结构,将塔体的顶部设置气室,并且设置内管,烟气从气室侧面进入,并形成旋流,烟气粉尘集中到气室的底部并从烟气粉尘排出管排出;烟气经过除尘后和废水喷雾混合,形成的粉尘附着在塔体的侧壁的量会变少,大部分的粉尘会直落粉尘出口,在锥形防尘罩的作用下,实现粉尘的控制。
[0019]本方案通过对废水进行蒸发除尘,水分蒸发,不会有废水排放,实现废水零排,更优选地,旋转喷水雾化喷头也可以通入废水,进一步降低用水量。
附图说明
[0020]图1是实施例1的主视图;
[0021]图2是实施例1的仰视图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]参考图1
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2,一种防扬尘废水零排蒸发塔,所述蒸发塔包括塔体1,所述塔体1上设有烟气进口2、废水喷雾模块3、烟气出口4、粉尘出口5,所述粉尘出口5设置在塔体1的底部,所述塔体1的底部还设有上细下粗的锥形防尘罩7;所述锥形防尘罩7的顶部为粉尘出口5;所述粉尘出口5上设有电动阀6;所述锥形防尘罩7上设有若干旋转喷水雾化喷头8;所述旋转喷水雾化喷头8连接至供水管9,所述供水管9上设有调节阀10;所述调节阀10和电动阀6联动。
[0025]在生产过程中,当检测到电动阀6开启时,供水管9上的调节阀10开始开启,旋转喷水雾化喷头8开始喷水,进行降尘操作。
[0026]烟气、废水从塔体1的顶部的烟气进口2、废水喷雾模块3输入并混合,使废水中的水分挥发,被吸热且高湿的烟气从烟气出口4排出。
[0027]在本实施例中,所述若干旋转喷水雾化喷头8分为多圈布置;多圈旋转喷水雾化喷头8沿锥形防尘罩7由上而下逐圈布置,所述电动阀6为电动闸阀,在实际应用中,并不仅仅限定为闸阀,其他类型的阀门也可适用。旋转喷水雾化喷头8分为多圈布置可进一步提高雾化的全面性,使粉尘不容易逸散,同时保证废水零排放。
[0028]作为本实施例的进一步优化,所述烟气出口4设置在塔体1的下部,所述烟气进口2和废水喷雾模块3设置在塔体1的顶部,所述塔体1的底部为渐细的圆台形结构;所述塔体1的顶部为圆柱形;
[0029]所述塔体1的顶部的中央固定所述废水喷雾模块3;所述烟气进口2设置在废水喷雾模块3的四周;所述废水喷雾模块3的喷雾方向、烟气进口2的输出方向均竖直向下;所述废水喷雾模块3由若干喷头组成;所述喷头连接废水管道;所述塔体1的顶部设有气室11;所述气室11内设有竖直布置在气室11中央的内管12,所述内管12的顶部和气室11的顶部之间具有间隙,所述气室11的上部和内管12均为圆柱形结构,所述气室11的下部为上粗下细的圆台形结构;所述内管12和烟气进口2导通;所述气室本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防扬尘废水零排蒸发塔,所述蒸发塔包括塔体,所述塔体上设有烟气进口、废水喷雾模块、烟气出口、粉尘出口,其特征在于,所述粉尘出口设置在塔体的底部,所述塔体的底部还设有上细下粗的锥形防尘罩;所述锥形防尘罩的顶部为粉尘出口;所述粉尘出口上设有电动阀;所述锥形防尘罩上设有若干旋转喷水雾化喷头;所述旋转喷水雾化喷头连接至供水管,所述供水管上设有调节阀;所述调节阀和电动阀联动。2.根据权利要求1所述的防扬尘废水零排蒸发塔,其特征在于,所述若干旋转喷水雾化喷头分为多圈布置;多圈旋转喷水雾化喷头沿锥形防尘罩由上而下逐圈布置。3.根据权利要求1所述的防扬尘废水零排蒸发塔,其特征在于,所述电动阀为电动闸阀。4.根据权利要求1所述的防扬尘废水零排蒸发塔,其特征在于,所述烟气出口设置在塔体的下部,所述烟气进口和废水喷雾模块设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:赖连彩,徐晓敏,李伟钧,
申请(专利权)人:广州市天赐三和环保工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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