一种管材回收装置制造方法及图纸

技术编号:36592257 阅读:16 留言:0更新日期:2023-02-04 17:59
本实用新型专利技术公开了一种管材回收装置,包括一箱体,所述箱体的顶部设置有进料斗,进料斗的内腔顶部安装有一组可转动的粉碎辊,粉碎辊与外置电机连接。所述箱体的内壁左右各设置有一吸尘斗,吸尘斗位于粉碎辊的两侧,箱体的外壁设置有吸尘机,吸尘机与吸尘斗连接。本实用新型专利技术涉及塑料管材回收处理技术领域,该管材回收装置,通过设置集粉碎、除尘、清洗以及烘干于一体的机构,在粉碎废旧管材的过程中,同时还能对该过程中产生的粉尘进行吸收,并且还能对粉碎后的管材进行清洗,以清理掉管材上的杂质,最后再对其烘干,从而得到高品质的管材材料,从而提高了破碎效率。从而提高了破碎效率。从而提高了破碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管材回收装置


[0001]本技术涉及塑料管材回收处理
,具体为一种管材回收装置。

技术介绍

[0002]随着工业的发展,塑料管的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域,全世界每天产生的塑料管垃圾无法进行估量,但其对环境造成的具大压力是显而易见的,对于这些废弃塑料管和破碎塑料管的回收处理需要得到进一步解决,使其得到重新利用,并减少环境污染。
[0003]目前现有的破碎回收装置,在破碎过程中会产生大量的粉尘,并且回收得到的管材自身携带大量杂质,破碎后还需要专门对其进行后续筛除工作,效率低下。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种管材回收装置,解决了现有废旧塑料管材回收装置效率低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种管材回收装置,包括一箱体,所述箱体的顶部设置有进料斗,进料斗的内腔顶部安装有一组可转动的粉碎辊,粉碎辊与外置电机连接。
[0008]所述箱体的内壁左右各设置有一吸尘斗,吸尘斗位于粉碎辊的两侧,箱体的外壁设置有吸尘机,吸尘机与吸尘斗连接。
[0009]所述箱体的侧壁设置有导通的烘箱,箱体的内壁中部以及烘箱内均安装有可转动的输送辊,输送辊与外置电机连接。
[0010]箱体的内壁左右均设置有清洗头,清洗头位于所述输送辊的上方,清洗头与固设在箱体侧壁上的泵机连通。
[0011]所述烘箱的内壁顶部设置有烘干头,烘干头与固设在烘箱外壁上的烘干机连接,烘箱的底部设置有排料斗。
[0012]所述箱体的底部设置有排废斗,排废斗的左右两侧均设置有排废管。
[0013]优选的,所述排废斗的底部安装有电机,电机的输出端安装有可转动的清洗刷,清洗刷的刷毛部与箱体的内侧壁接触。
[0014]优选的,所述吸尘斗靠近粉碎辊的一侧为弧形形状,且该弧形面嵌接有过滤网。
[0015]优选的,所述箱体的底部为倒锥形状,底部窄、顶部宽。
[0016]优选的,所述输送辊之间预留有空隙,该空隙内设置有过滤网板,该过滤网板的顶部与输送辊的顶部平齐
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供了一种管材回收装置。具备以下有益效果:
[0019]该管材回收装置,通过设置集粉碎、除尘、清洗以及烘干于一体的机构,在粉碎废旧管材的过程中,同时还能对该过程中产生的粉尘进行吸收,并且还能对粉碎后的管材进行清洗,以清理掉管材上的杂质,最后再对其烘干,从而得到高品质的管材材料,从而提高了破碎效率。
附图说明
[0020]图1为本技术结构剖视图;
[0021]图2为本技术吸尘斗结构示意图;
[0022]图3为本技术局部结构示意图。
[0023]图中:1、箱体;2、进料斗;3、粉碎辊;4、吸尘斗;41、过滤网;5、吸尘机;6、烘箱;7、输送辊;8、清洗头;9、泵机;10、烘干头;11、烘干机;12、排料斗;13、排废斗;14、排废管;15、电机;16、清洗刷;17、过滤网板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1所示,本技术提供一种技术方案:一种管材回收装置,包括一箱体1,箱体1的顶部设置有进料斗2,进料斗2的内腔顶部安装有一组可转动的粉碎辊3,粉碎辊3与外置电机连接。
[0026]如图1

2所示,箱体1的内壁左右各设置有一吸尘斗4,吸尘斗4靠近粉碎辊3的一侧为弧形形状,且该弧形面嵌接有过滤网41,吸尘斗4位于粉碎辊3的两侧,设置过滤网41,防止管材碎片进入至吸尘斗4内,箱体1的外壁设置有吸尘机5,吸尘机5与吸尘斗4连接。
[0027]如图1所示,箱体1的侧壁设置有导通的烘箱6,箱体1的内壁中部以及烘箱6内均安装有可转动的输送辊7,输送辊7与外置电机连接。
[0028]如图3所示,输送辊7之间预留有空隙,该空隙内设置有过滤网板17,该过滤网板17的顶部与输送辊7的顶部平齐,设置过滤网板17的目的在于将杂质及废水排掉,而粉碎后的管材碎块则不能被过滤网板17滤出,并且管材碎块的长度是明显大于过滤网板17的宽度的,碎块能正常从过滤网板17顶部通过。
[0029]如图1所示,箱体1的内壁左右均设置有清洗头8,清洗头8位于输送辊7的上方,清洗头8与固设在箱体1侧壁上的泵机9连通。
[0030]如图1所示,烘箱6的内壁顶部设置有烘干头10,烘干头10与固设在烘箱6外壁上的烘干机11连接,烘箱6的底部设置有排料斗12。
[0031]如图1所示,箱体1的底部为倒锥形状,底部窄、顶部宽,便于排出废水,箱体1的底部设置有排废斗13,排废斗13的底部安装有电机15,电机15的输出端安装有可转动的清洗刷16,清洗刷16的刷毛部与箱体1的内侧壁接触,排废斗13的左右两侧均设置有排废管14,启动电机15,带动清洗刷16转动,从而对箱体1的内壁底部进行清刷,防止杂质粘连在内壁上。
[0032]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0033]使用时,废旧塑料管材从进料斗2喂入至箱体1内,然后通过外置电机驱动粉碎辊3转动,从而对管材进行粉碎处理,然后启动吸尘机5,通过吸尘斗4吸收粉碎过程中产生的粉尘。
[0034]粉碎后的管材滑落至下方的输送辊7上,通过外置电机驱动输送辊7转动,从而带动管材向右移动,同时启动泵机9(泵机9外接水源),通过清洗头8喷出水流,对管材表面进行清洗,将吸附在管材表面的杂质清理干净,杂质以及废水通过排废管14排出。
[0035]经过清洗后的管材进入至烘箱6内,启动烘干机11,通过烘干头10对管材进行烘干处理,烘干后的管材通过排料斗12排出即可。
[0036]综上所述,该管材回收装置,通过设置集粉碎、除尘、清洗以及烘干于一体的机构,在粉碎废旧管材的过程中,同时还能对该过程中产生的粉尘进行吸收,并且还能对粉碎后的管材进行清洗,以清理掉管材上的杂质,最后再对其烘干,从而得到高品质的管材材料,从而提高了破碎效率。
[0037]需要说明的是,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段,此处直接引用,不做赘述,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材回收装置,其特征在于:包括一箱体(1),所述箱体(1)的顶部设置有进料斗(2),进料斗(2)的内腔顶部安装有一组可转动的粉碎辊(3),粉碎辊(3)与外置电机连接;所述箱体(1)的内壁左右各设置有一吸尘斗(4),吸尘斗(4)位于粉碎辊(3)的两侧,箱体(1)的外壁设置有吸尘机(5),吸尘机(5)与吸尘斗(4)连接;所述箱体(1)的侧壁设置有导通的烘箱(6),箱体(1)的内壁中部以及烘箱(6)内均安装有可转动的输送辊(7),输送辊(7)与外置电机连接;箱体(1)的内壁左右均设置有清洗头(8),清洗头(8)位于所述输送辊(7)的上方,清洗头(8)与固设在箱体(1)侧壁上的泵机(9)连通;所述烘箱(6)的内壁顶部设置有烘干头(10),烘干头(10)与固设在烘箱(6)外壁上的烘干机(11)连接,烘箱(6)的底部设...

【专利技术属性】
技术研发人员:张桢张楚民闵强游勇
申请(专利权)人:湖北同广和新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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