本实用新型专利技术属于智能制造技术领域，且公开了一种用于卧式搅拌机快速上料装置，包括储料仓，所述储料仓的顶部固定安装有一号电机，所述储料仓顶部的右端固定安装有注料口，所述一号电机的输出轴固定安装有一号传动杆，所述一号传动杆的表面环形等角度固定安装有搅动杆，所述储料仓内部下端的中部固定安装有分流挡板。本实用新型专利技术通过设置有定量旋转轮、绞龙与阻断板等达到了自动上料的目的，在需要对颗粒进行定量注料时，此时将左端的阻断板卡接于分流挡板的左侧，在通过两个绞龙将定量旋转轮内部的塑料颗粒通过上料口输送至传送带的顶部，通过传送带完成上料，使其达到了自动上料的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于卧式搅拌机快速上料装置
[0001]本技术属于智能制造
，具体是一种用于卧式搅拌机快速上料装置。
技术介绍
[0002]新型材料包括石墨烯、碳纤维、轻型合金、碳纳米管、超导材料、半导体材料、功能薄膜、智能材料、生物材料、特种玻璃等，其中功能薄膜在生产过程中，通过对塑料颗粒进行加热融化加工，挤压成型，在对塑料颗粒进行加工时，需要将塑料颗粒注入加工设备的内部，现有的较多均是人工将塑料颗粒注入加工设备中。
[0003]现有技术中产品的上料和送料过程通常是通过多个传送带结合人工的方式完成的，这样的操作方式加工效率较低，不适用于大批量产品的生产加工，同时人工投料不能根据需要定量进行投料，降低了生产效率，同时增加了劳动力。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种用于卧式搅拌机快速上料装置，具有自动上料、角度可调的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于卧式搅拌机快速上料装置，包括储料仓，所述储料仓的顶部固定安装有一号电机，所述储料仓顶部的右端固定安装有注料口，所述一号电机的输出轴固定安装有一号传动杆，所述一号传动杆的表面环形等角度固定安装有搅动杆，所述储料仓内部下端的中部固定安装有分流挡板，所述储料仓右侧的下端固定安装有二号电机，所述二号电机的输出轴固定安装有二号传动杆，所述二号传动杆的左右两端分别固定安装有绞龙，所述二号传动杆的右端固定安装有定量旋转轮，所述储料仓底部的左端固定安装有上料口，所述储料仓内部下端的左右两端分别活动卡接有阻断板，所述储料仓的底部固定安装有支撑架，所述定量旋转轮的顶部开设有矩形孔洞。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述储料仓顶部的左端固定安装有电控收卷轮，所述支撑架左端的内侧活动安装有传送带，所述传送带左端的前后分别开设有矩形槽，两个所述矩形槽的内部分别滑动卡接有滑动杆，两个所述滑动杆的底部分别活动套接有套杆，所述传送带左端的前后分别活动安装有绳索，所述传送带的表面环形等角度固定安装有承接板。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述储料仓的内侧呈漏斗，所述分流挡板固定安装于储料仓内部的底部，两个所述绞龙分别位于储料仓内部底部的左右两端，两个所述阻断板的内侧分别活动卡接于分流挡板左右两侧的下端。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述定量旋转轮呈空心圆柱，所述定量旋转轮固定套接于右端绞龙的表面，所述定量旋转轮位于储料仓内部底部的右端。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述上料口由橡胶材质制成，所述上料口连通于储料仓的内部，所述上料口位于两个绞龙左侧的底部。
[0010]上述技术方案中，优选的，两个所述绳索的下端活动安装于传送带左端的前后两侧，两个所述绳索的上端活动安装于电控收卷轮的中部。
[0011]上述技术方案中，优选的，所述传送带右端的顶部位于上料口的底部，所述承接板呈“V”形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置有定量旋转轮、绞龙与阻断板等达到了自动上料的目的，在需要对颗粒进行定量注料时，此时将左端的阻断板卡接于分流挡板的左侧，将右端的阻断板取出，通过二号电机的旋转带动定量旋转轮与两个绞龙同时旋转，在定量旋转轮旋转一周时，通过矩形孔洞使储料仓的内部与定量旋转轮的内部相连通，此时储料仓内部的塑料颗粒将通过矩形孔洞注入定量旋转轮的内部，在通过两个绞龙将定量旋转轮内部的塑料颗粒通过上料口输送至传送带的顶部，通过传送带完成上料，使其达到了自动上料的效果。
[0014]2、本技术通过设置有传送带、承接板与绳索等达到了角度可调的目的，根据加工设备的高度进行调节传送带的角度，在加工设备较高时，通过电控收卷轮对两个绳索进行收卷，同时两个绳索将拉动传送带的左端，两个滑动杆将分别滑动于两个矩形槽的内部，在调节至合适的高度时，通过卡销将滑动杆固定于两个套杆的内部，通过两个套杆对传送带左端的底部进行支撑，使其达到了角度可调的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构外观示意图；
[0016]图2为本技术结构右侧示意图；
[0017]图3为本技术结构储料仓正面剖面示意图；
[0018]图4为本技术结构图3的A处放大示意图；
[0019]图5为本技术结构定量旋转轮外观示意图；
[0020]图6为本技术结构定量旋转轮与绞龙配合示意图；
[0021]图7为本技术结构整体正面剖面示意图。
[0022]图中：1、储料仓；2、一号电机；3、注料口；4、电控收卷轮；5、阻断板；6、绳索；7、承接板；8、套杆；9、传送带；10、支撑架；11、二号电机；12、矩形孔洞；13、搅动杆；14、一号传动杆；15、二号传动杆；16、分流挡板；17、定量旋转轮；18、绞龙；19、上料口；20、矩形槽；21、滑动杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图7所示，本技术提供一种用于卧式搅拌机快速上料装置，包括储料仓1，储料仓1的顶部固定安装有一号电机2，储料仓1顶部的右端固定安装有注料口3，一号电机2的输出轴固定安装有一号传动杆14，一号传动杆14的表面环形等角度固定安装有搅动杆13，储料仓1内部下端的中部固定安装有分流挡板16，储料仓1右侧的下端固定安装有
二号电机11，二号电机11的输出轴固定安装有二号传动杆15，二号传动杆15的左右两端分别固定安装有绞龙18，二号传动杆15的右端固定安装有定量旋转轮17，储料仓1底部的左端固定安装有上料口19，储料仓1内部下端的左右两端分别活动卡接有阻断板5，储料仓1的底部固定安装有支撑架10，定量旋转轮17的顶部开设有矩形孔洞12，将需要加工的塑料颗粒注入储料仓1的内部，将右端的阻断板5拔出，此时储料仓1内部的塑料颗粒将经过储料仓1底部的左端，在通过绞龙18的带动从上料口19落入传送带9的顶部，通过传送带9即可对塑料颗粒进行上料，减少人工上料的劳动力。
[0025]如图1、2所示，储料仓1顶部的左端固定安装有电控收卷轮4，支撑架10左端的内侧活动安装有传送带9，传送带9左端的前后分别开设有矩形槽20，两个矩形槽20的内部分别滑动卡接有滑动杆21，两个滑动杆21的底部分别活动套接有套杆8，传送带9左端的前后分别活动安装有绳索6，传送带9的表面环形等角度固定安装有承接板7，根据加工设备的高度进行调节传送带9的角度，在加工设备较高时，通过电控收卷轮4旋转对两个绳索6进行收卷，此时绳索6将带动传送带9的左端向上移动，即可满足对塑料颗粒的上料，增加了上料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于卧式搅拌机快速上料装置，包括储料仓(1)，其特征在于：所述储料仓(1)的顶部固定安装有一号电机(2)，所述储料仓(1)顶部的右端固定安装有注料口(3)，所述一号电机(2)的输出轴固定安装有一号传动杆(14)，所述一号传动杆(14)的表面环形等角度固定安装有搅动杆(13)，所述储料仓(1)内部下端的中部固定安装有分流挡板(16)，所述储料仓(1)右侧的下端固定安装有二号电机(11)，所述二号电机(11)的输出轴固定安装有二号传动杆(15)，所述二号传动杆(15)的左右两端分别固定安装有绞龙(18)，所述二号传动杆(15)的右端固定安装有定量旋转轮(17)，所述储料仓(1)底部的左端固定安装有上料口(19)，所述储料仓(1)内部下端的左右两端分别活动卡接有阻断板(5)，所述储料仓(1)的底部固定安装有支撑架(10)，所述定量旋转轮(17)的顶部开设有矩形孔洞(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于卧式搅拌机快速上料装置，其特征在于：所述储料仓(1)顶部的左端固定安装有电控收卷轮(4)，所述支撑架(10)左端的内侧活动安装有传送带(9)。3.根据权利要求2所述的一种用于卧式搅拌机快速上料装置，其特征在于：所述传送带(9)左端的前后分别开设有矩形槽(20)，两个所述矩形槽(20)的内部分别滑动卡接有滑动杆(21)，两个所述滑动杆(21)的底部分别活动套接有套杆(8)。4.根据权利要求2所述的一种用于卧式搅拌机快速上...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈得杨，陈向阳，余石勇，
申请(专利权)人：湖北京海泰建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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