一种组合式镗铣刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式镗铣刀具，包括固定座，固定座上端固定连接有支撑块，支撑块一侧固定连接有限位盘，限位盘一侧固定连接有连接架，连接架上固定连接有限位环，连接架上开设有贯穿孔，限位盘上设置有用以零件镗铣的刀具机构。刀具机构包括紧固套管，紧固套管外侧连接有侧管，紧固套管内设置有镗铣刀柱，侧管内螺纹连接有固定螺钉。固定螺钉一端抵接在镗铣刀柱外侧，紧固套管上开设有贯穿孔。本实用新型专利技术利用扇形块提高固定座的负重，使得镗铣刀柱在旋转时，稳定性更高，镗铣精度更高，同时利用啮合齿结构，使得紧固套管结构无法转动，组合式结构方便刀具的拆装，且结构牢固性更好。更好。更好。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式镗铣刀具


[0001]本技术涉及镗铣刀具
，尤其涉及一种组合式镗铣刀具。

技术介绍

[0002]镗铣床是加工行业普遍使用的一种加工工具,结合了镗床和铣床的两种功能于一体,使加工效率更高、精度更好，极大地提高了产品品质和劳动效率。一般铣床分为立式和卧式，立式是指刀具轴线与加工平面平行，而卧式是指刀具轴线与加工平面垂直。镗铣床是把镗孔和铣削集成在同一台机床上，即这台机床上既有镗刀，也有铣刀。
[0003]镗铣刀具在连接时，多为螺栓连接，连接方便但稳定性较低，长时间运转螺栓连接处会出现松动现象，使得刀具运转不稳定；现今也存在夹持的方式对刀具进行固定，刀具本身与夹持结构之间依靠摩擦力进行限位，使得刀具在受到垂直刀具朝向方向的力时，刀具本身易发生歪斜，影响正常镗铣。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种组合式镗铣刀具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种组合式镗铣刀具，包括固定座，所述固定座上端固定连接有支撑块，所述支撑块一侧固定连接有限位盘，所述限位盘一侧固定连接有连接架，所述连接架上固定连接有限位环，所述连接架上开设有贯穿孔，所述限位盘上设置有用以零件镗铣的刀具机构。
[0007]优选地，所述刀具机构包括紧固套管，所述紧固套管外侧连接有侧管，所述紧固套管内设置有镗铣刀柱，所述侧管内螺纹连接有固定螺钉。
[0008]优选地，所述固定螺钉一端抵接在镗铣刀柱外侧，所述紧固套管上开设有贯穿孔，所述贯穿孔内设置有贯穿杆，所述紧固套管一端设置有防旋转件。
[0009]优选地，所述防旋转件包括扇形块，所述扇形块上开设有螺栓槽和啮合齿，所述紧固套管一端开设有啮合齿，所述紧固套管底端与扇形块之间相互啮合，所述螺栓槽外侧设置有紧固组件。
[0010]优选地，所述紧固组件包括紧固螺栓，所述紧固螺栓螺纹连接在固定座上，所述紧固螺栓一端设置在螺栓槽上。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1、本申请通过采用扇形块结构，利用扇形块提高固定座的负重，使得镗铣刀柱在旋转时，稳定性更高，镗铣精度更高，同时利用啮合齿结构，使得紧固套管结构无法转动，组合式结构方便刀具的拆装，且结构牢固性更好。
[0013]2、本申请通过采用连接架结构，利用连接架与限位环相互配合，使得紧固套管结构固定，同时利用贯穿杆使得紧固套管与连接架之间的位置保持固定，避免紧固套管在运转过程中脱离固定座，结构具有合理性。
附图说明
[0014]图1示出了根据本技术实施例提供的镗铣刀具整体的结构示意图；
[0015]图2示出了根据本技术实施例提供的紧固套管连接的结构示意图；
[0016]图3示出了根据本技术实施例提供的扇形块连接的结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、固定座；2、扇形块；3、紧固螺栓；4、支撑块；5、限位盘；6、连接架；7、限位环；8、贯穿杆；9、紧固套管；10、侧管；11、固定螺钉；12、镗铣刀柱；13、贯穿孔；14、啮合齿；15、螺栓槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种组合式镗铣刀具，包括固定座1，固定座1上端固定连接有支撑块4，支撑块4一侧固定连接有限位盘5，限位盘5一侧固定连接有连接架6，连接架6上固定连接有限位环7，连接架6上开设有贯穿孔13，限位盘5上设置有用以零件镗铣的刀具机构。刀具机构包括紧固套管9，紧固套管9外侧连接有侧管10，紧固套管9内设置有镗铣刀柱12，侧管10内螺纹连接有固定螺钉11。固定螺钉11一端抵接在镗铣刀柱12外侧，紧固套管9上开设有贯穿孔13，贯穿孔13内设置有贯穿杆8，紧固套管9一端设置有防旋转件。防旋转件包括扇形块2，扇形块2上开设有螺栓槽15和啮合齿14，紧固套管9一端开设有啮合齿14，紧固套管9底端与扇形块2之间相互啮合，螺栓槽15外侧设置有紧固组件。紧固组件包括紧固螺栓3，紧固螺栓3螺纹连接在固定座1上，紧固螺栓3一端设置在螺栓槽15上。
[0022]具体的，如图1所示，刀具机构包括紧固套管9，紧固套管9外侧连接有侧管10，紧固套管9内设置有镗铣刀柱12，侧管10内螺纹连接有固定螺钉11。结构简单，安装方便，可快速实现镗铣刀具的安装更换。
[0023]具体的，如图2所示，固定螺钉11一端抵接在镗铣刀柱12外侧，紧固套管9上开设有贯穿孔13，贯穿孔13内设置有贯穿杆8，紧固套管9一端设置有防旋转件。利用连接架6与限位环7相互配合，使得紧固套管9结构固定，同时利用贯穿杆8使得紧固套管9与连接架6之间的位置保持固定，避免紧固套管9在运转过程中脱离固定座1，结构具有合理性。
[0024]具体的，如图3所示，防旋转件包括扇形块2，扇形块2上开设有螺栓槽15和啮合齿14，紧固套管9一端开设有啮合齿14，紧固套管9底端与扇形块2之间相互啮合，螺栓槽15外侧设置有紧固组件。紧固组件包括紧固螺栓3，紧固螺栓3螺纹连接在固定座1上，紧固螺栓3一端设置在螺栓槽15上。利用扇形块2提高固定座1的负重，使得镗铣刀柱12在旋转时，稳定性更高，镗铣精度更高，同时利用啮合齿14结构，使得紧固套管9结构在安装后无法转动，组合式结构方便刀具的拆装，且结构牢固性更好。
[0025]综上所述，本实施例所提供的一种组合式镗铣刀具，在安装时，将紧固套管9卡接在支撑块4之间，利用扇形块2与紧固螺栓3固定紧固套管9底端，再利用贯穿杆8将紧固套管
9与连接架6连接，最终将镗铣刀柱12设置在紧固套管9内，利用固定螺钉11抵接镗铣刀柱12外侧的槽上，完成镗铣刀柱12结构的固定。
[0026]实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式镗铣刀具，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)上端固定连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)一侧固定连接有限位盘(5)，所述限位盘(5)一侧固定连接有连接架(6)，所述连接架(6)上固定连接有限位环(7)，所述连接架(6)上开设有贯穿孔(13)，所述限位盘(5)上设置有用以零件镗铣的刀具机构。2.根据权利要求1所述的一种组合式镗铣刀具，其特征在于，所述刀具机构包括紧固套管(9)，所述紧固套管(9)外侧连接有侧管(10)，所述紧固套管(9)内设置有镗铣刀柱(12)，所述侧管(10)内螺纹连接有固定螺钉(11)。3.根据权利要求2所述的一种组合式镗铣刀具，其特征在于，所述固定螺钉(11)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖启强，
申请(专利权)人：广州市启铭星金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：