本实用新型专利技术涉及葡萄酒生产设备技术领域,且公开了一种葡萄酒皮液固混合循环装备,包括循环罐、循环罐和管道,管道位于循环罐内的端口处设有防溅组件,防溅组件包括导流体、连接杆和引流杆,液体经过分流板的分割阻挡,避免循环罐内的液体被抽取过程中自上而下形成旋涡产生气泡,同时,在输送泵将液体从其输出端口排入循环罐内,液体经过引流杆的引流至最上层的导流体弧面,液体从最上方的导流体弧面滑落并到达下方的导流体弧面,经过多个导流体弧面的引导分流,使得回流至循环罐内的液体形成塔状瀑层,抑制回流液体与循环罐内液体冲击,进一步控制气泡产生,保证葡萄酒品质。保证葡萄酒品质。保证葡萄酒品质。
【技术实现步骤摘要】
一种葡萄酒皮液固混合循环装备
[0001]本技术涉及葡萄酒生产设备
,尤其涉及一种葡萄酒皮液固混合循环装备。
技术介绍
[0002]经检索现有技术公开了一种葡萄酒循环装置(CN201520147435.9),包括循环罐、循环管和循环泵,循环罐通过循环管与循环泵连接,循环罐底部为倒锥形结构,锥顶部位开有中心孔,循环罐还安装有盖板和遮挡板,所述盖板安装在循环罐顶部,遮挡板通过支撑板连接在循环罐的底部内壁上,遮挡板位于中心孔上方。本装置在循环罐的底部安装了遮挡板,使葡萄酒从循环罐通过底部的中心孔进入循环管的过程中,由于遮挡板破坏了涡流的产生,所以不会产生气泡,从而提高葡萄酒品质。装置的结构简单,效果显著;
[0003]现有技术通过在循环罐的底面放置一块隔断板,避免罐内形成旋涡,但是循环泵将液体送回罐内时,液体直冲罐内液体,液体相互中级液产生一定的气泡进而影响了葡萄酒的品质。
[0004]为此,我们提出一种葡萄酒皮液固混合循环装备。
技术实现思路
[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种葡萄酒皮液固混合循环装备。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种葡萄酒皮液固混合循环装备,包括循环罐,设置在循环罐旁侧用于液体循环的输送泵,与输送泵输出端和输入端固定连接的管道,管道均与循环罐连通,所述管道位于循环罐内的端口处设有防溅组件,所述防溅组件包括导流体、连接杆和引流杆,所述导流体通过连接杆与循环罐连接,管道的端口下方从上而下设置尺寸渐增的导流体,引流杆与最上方的导流体壁面固定连接且引流杆延伸进入管道端口内,相邻的导流体之间通过调节组件控制间距,循环罐内设有隔板,隔板的底面固定连接有分流板,隔板通过相同的调节组件放置在循环罐内底面。
[0007]优选的,所述导流体为半个实心球体,导流体的球面向上设置,连接杆与导流体的截面固定连接且连接杆与循环罐的内底面固定连接,管道位于循环罐内的开口向下设置,导流体位于管道端口正下方,多个导流体从上而下直径均匀递增。
[0008]优选的,所述引流杆为圆台体且引流杆与最上方的导流体的圆周面固定连接,引流杆直径较小的端面位于管道内,所述隔板为圆形板,隔板的直径小于循环罐的内径,分流板为矩形板,分流板的长度小于隔板的半径,隔板的底面呈环形阵列分布至少四个分流板。
[0009]优选的,所述调节组件包括竖管、滑动杆、键齿、安装孔、水平套管、限位块、拉杆和弹簧,所述竖管为中空的管,滑动杆与竖管内壁面滑动连接,竖管与下方的导流体球面固定连接,滑动杆的端面与相邻上方的导流体截面固定连接,竖管的壁面开设安装孔,水平套管内嵌于安装孔内,限位块与水平套管滑动连接,拉杆和弹簧均与限位块固定连接,滑动杆的
壁面开设键齿,限位块与滑动杆贴合的面开设适配键齿的凹口。
[0010]优选的,所述滑动杆为水平截面呈D字形的杆,竖管的中空与滑动杆适配,键齿开设于滑动杆的平面处且键齿呈棱柱状。
[0011]优选的,所述水平套管为空心管且水平套管贯穿竖管,限位块与水平套管适配且水平套管与水平套管内壁面滑动连接,拉杆与限位块端面固定连接且水平套管延伸至水平套管外,拉杆穿过弹簧,弹簧与限位块固定连接且弹簧与水平套管内壁面固定连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种葡萄酒皮液固混合循环装备。具备以下有益效果:
[0014](1)、该一种葡萄酒皮液固混合循环装备,通过在隔板的底面设置隔板和分流板,将循环罐的内部空间形成隔断,在输送泵抽取循环罐内的液体并循环时,通过隔板将输送泵输入端的管道开口置于隔板下方,位于上层的液体从隔板和循环罐内壁面之间的夹缝到达隔板下方,同时液体经过分流板的分割阻挡,避免循环罐内的液体被抽取过程中自上而下形成旋涡产生气泡,同时,在输送泵将液体从其输出端口排入循环罐内,液体经过引流杆的引流至最上层的导流体弧面,液体从最上方的导流体弧面滑落并到达下方的导流体弧面,经过多个导流体弧面的引导分流,使得回流至循环罐内的液体形成塔状瀑层,抑制回流液体与循环罐内液体冲击,进一步控制气泡产生,保证葡萄酒品质。
[0015](2)、该一种葡萄酒皮液固混合循环装备,通过拉动拉杆带动限位块在水平套管内滑动并压缩弹簧,限位块与键齿分离,拉动上方的导流体带动滑动杆在竖管内滑动,当到达预定位置后,松开拉杆,弹簧推动限位块复位将滑动杆卡紧实现对滑动杆位置的锁紧,使得多个导流体之间的间距可调接,隔板通过上述相同方法调节导循环罐内底面的高度,使得隔板以及导流体的位置可调性更强,灵活程度更高。
附图说明
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义。
[0017]图1为本技术立体图;
[0018]图2为技术防溅组件爆炸图;
[0019]图3为技术调节组件爆炸图。
[0020]图例说明:
[0021]10、循环罐;11、输送泵;12、管道;20、隔板;21、分流板;22、导流体;23、连接杆;24、引流杆;30、竖管;31、滑动杆;32、键齿;33、安装孔;34、水平套管;35、限位块;36、拉杆;37、弹簧。
具体实施方式
[0022]一种葡萄酒皮液固混合循环装备,如图1
‑
图2所示,包括循环罐10,设置在循环罐10旁侧用于液体循环的输送泵11,与输送泵11输出端和输入端固定连接的管道12,管道12均与循环罐10连通,管道12位于循环罐10内的端口处设有防溅组件,防溅组件包括导流体22、连接杆23和引流杆24,导流体22通过连接杆23与循环罐10连接,管道12的端口下方从上
而下设置尺寸渐增的导流体22,引流杆24与最上方的导流体22壁面固定连接且引流杆24延伸进入管道12端口内,相邻的导流体22之间通过调节组件控制间距,循环罐10内设有隔板20,隔板20的底面固定连接有分流板21,隔板20通过相同的调节组件放置在循环罐10内底面,导流体22为半个实心球体,导流体22的球面向上设置,连接杆23与导流体22的截面固定连接且连接杆23与循环罐10的内底面固定连接,管道12位于循环罐10内的开口向下设置,导流体22位于管道12端口正下方,多个导流体22从上而下直径均匀递增,引流杆24为圆台体且引流杆24与最上方的导流体22的圆周面固定连接,引流杆24直径较小的端面位于管道12内,隔板20为圆形板,隔板20的直径小于循环罐10的内径,分流板21为矩形板,分流板21的长度小于隔板20的半径,隔板20的底面呈环形阵列分布至少四个分流板21,通过在隔板20的底面设置隔板20和分流板21,将循环罐10的内部空间形成隔断,在输送泵11抽取循环罐10内的液体并循环时,通过隔板20将输送泵11输入端的管道12开口置于隔板20下方,位于上层的液体从隔板20和循环罐10内壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种葡萄酒皮液固混合循环装备,包括循环罐(10),设置在循环罐(10)旁侧用于液体循环的输送泵(11),与输送泵(11)输出端和输入端固定连接的管道(12),管道(12)均与循环罐(10)连通,其特征在于:所述管道(12)位于循环罐(10)内的端口处设有防溅组件,所述防溅组件包括导流体(22)、连接杆(23)和引流杆(24),所述导流体(22)通过连接杆(23)与循环罐(10)连接,管道(12)的端口下方从上而下设置尺寸渐增的导流体(22),引流杆(24)与最上方的导流体(22)壁面固定连接且引流杆(24)延伸进入管道(12)端口内,相邻的导流体(22)之间通过调节组件控制间距,循环罐(10)内设有隔板(20),隔板(20)的底面固定连接有分流板(21),隔板(20)通过相同的调节组件放置在循环罐(10)内底面。2.根据权利要求1所述的一种葡萄酒皮液固混合循环装备,其特征在于:所述导流体(22)为半个实心球体,导流体(22)的球面向上设置,连接杆(23)与导流体(22)的截面固定连接且连接杆(23)与循环罐(10)的内底面固定连接,管道(12)位于循环罐(10)内的开口向下设置,导流体(22)位于管道(12)端口正下方,多个导流体(22)从上而下直径均匀递增。3.根据权利要求2所述的一种葡萄酒皮液固混合循环装备,其特征在于:所述引流杆(24)为圆台体且引流杆(24)与最上方的导流体(22)的圆周面固定连接,引流杆(24)直径较小的端面位于管道(12)内,所述隔板(20)为圆形板,隔板(20)的直径小于循环罐(10)的内径,分流板(21)为矩形板,分流板(21)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:高阳,马成虎,杨斌,王富伟,南晓辉,
申请(专利权)人:北方民族大学,
类型:新型
国别省市:
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