本实用新型专利技术公开了一种无纺布喷胶机构,包括机体以及固定在机体顶部的工作台面,所述工作台面的顶部活动安装有两个活动柱,且两个所述活动柱之间安装有横梁,横梁与活动柱固定在一起,所述横梁的前表面滑动安装有横移座,横移座可横向滑动,且所述横移座的底端安装有喷胶头,用于后续对无纺布的喷胶,所述工作台面的顶部放置有无纺布,所述工作台面的前后表面均滑动安装有两个限位机构;通过在工作台面的顶部设置限位机构,可对工作台面顶部放置的无纺布起到有效的压紧限位作用,从而保证后期喷胶期间无纺布的稳定性,防止发生偏移而影响喷胶效果,保证无纺布上的喷胶精度,且限位机构的位置可灵活的进行调整,使用灵活性高。使用灵活性高。使用灵活性高。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布喷胶机构
[0001]本技术属于喷胶加工设备
,具体涉及一种无纺布喷胶机构。
技术介绍
[0002]在卫生巾的生产流水线上,在完成原料的成型包覆和棉芯内切后,需要通过无纺布喷胶机构在无纺布上进行喷胶,常用的喷胶机构就是一种设置在整条生产线中的自动喷胶机,常见的喷胶机如型号为TZR288LS的自动喷胶机,这种自动喷胶机主要由机体、工作台面、控制系统、伺服系统、活动柱、横梁、横移座和喷胶头等组成,使用时将在卫生巾生产流水线前道工序完成包覆和棉芯内切后的无纺布材料放置在工作台面上,然后启动自动喷胶机,通过控制系统驱动横移座带着喷胶头自动的在无纺布材料表面完成喷胶即可,这种自动喷胶机是一种可编程的伺服驱动的自动化喷胶机构。
[0003]这种自动喷胶机作为一种无纺布喷胶机构,在使用时,由于工作台面上没有设置任何对无纺布进行限位的结构,导致无纺布放在工作台面上进行喷胶时,可能会发生位置的偏移,从而影响喷胶精准度和产品质量,影响喷胶工序的顺利进行,为此本技术提出一种无纺布喷胶机构。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种无纺布喷胶机构,以解决上述
技术介绍
中提出的无纺布放在工作台面上进行喷胶时得不到良好限位的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无纺布喷胶机构,包括机体以及固定在机体顶部的工作台面,所述工作台面的顶部活动安装有两个活动柱,且两个所述活动柱之间安装有横梁,横梁与活动柱固定在一起,所述横梁的前表面滑动安装有横移座,横移座可横向滑动,且所述横移座的底端安装有喷胶头,用于后续对无纺布的喷胶,所述工作台面的顶部放置有无纺布,所述工作台面的前后表面均滑动安装有两个限位机构,用于对无纺布进行压紧限位,保证其喷胶期间的稳定性,所述限位机构包括底座、旋转顶块和压条,所述旋转顶块转动安装在底座的顶部,且旋转顶块和底座之间设有限位结构,用于旋转顶块转动后的限位,所述压条活动安装在旋转顶块的一侧,且压条的端部延伸至工作台面的顶部将无纺布压紧,实现对无纺布的压紧限位,所述底座的一侧表面固定有T形滑块,且工作台面的前后表面均开设有T形滑槽,所述T形滑块滑动位于T形滑槽中,使得底座的位置可以横移调节,所述旋转顶块的内部开设有顶滑槽,且所述顶滑槽内活动设置有顶滑块,所述顶滑块的顶部设置有第一弹簧,顶滑块下移后可在第一弹簧的推动下复位,所述旋转顶块的一侧表面开设有侧滑槽,且侧滑槽中设置有侧连块,所述侧连块的一端伸入至顶滑槽的内侧与顶滑块相固定,所述侧连块的另一端伸出至旋转顶块的表面与压条相固定,使得压条可与顶滑块一起上下滑动。
[0006]优选的,所述旋转顶块的底部表面固定有底杆,且底座转动套设在底杆上,实现旋转顶块的转动,所述限位结构包括L形板、底滑槽、底滑块、第二弹簧、拉杆、伸缩卡块和限位
卡槽,所述底座的内部开设有底滑槽,且底滑槽的内部通过第二弹簧活动连接有底滑块,底滑块下移后可在第二弹簧的推动下复位,所述底滑块的顶部固定有伸缩卡块,所述旋转顶块的底部表面均匀开设有多个限位卡槽,供伸缩卡块的卡入,所述伸缩卡块的顶端插入至其中一个限位卡槽中,实现旋转顶块的稳定限位,所述底座的前表面活动设置有L形板,且L形板的底端延伸至底座的底部,所述底滑块的底部表面固定有拉杆,且拉杆的底端贯穿至底座的底部与L形板相固定,后续可通过将L形板的下拉致使伸缩卡块移出限位卡槽,即可解除对旋转顶块的限位,实现旋转顶块的转动,所述第二弹簧套在拉杆上,确保第二弹簧的安装稳定性,所述底滑槽的底端内壁开设有与底座底面相通的底孔,且底孔与拉杆相对应,保证拉杆的顺利贯穿,所述底滑槽的顶端内壁开设有与底座顶面相通的顶孔,且顶孔与伸缩卡块相对应,保证伸缩卡块的顺利贯穿。
[0007]优选的,所述顶滑槽的内侧还固定有导柱,所述顶滑块和第一弹簧均活动套设在导柱上,确保第一弹簧不会发生偏移,所述T形滑槽的两端与机体的两侧表面相通,使得T形滑块后续可从T形滑槽内滑出,实现底座的拆装,所述机体底部的四个拐角处均安装有撑脚,确保机体的稳定性。
[0008]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过在工作台面的顶部设置限位机构,可对工作台面顶部放置的无纺布起到有效的压紧限位作用,从而保证后期喷胶期间无纺布的稳定性,防止发生偏移而影响喷胶效果,保证无纺布上的喷胶精度,且限位机构的位置可灵活的进行调整,使用灵活性高。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图;
[0010]图2为本技术图1中A区域的局部放大图;
[0011]图3为本技术限位机构的侧视剖视图;
[0012]图4为本技术图3中B区域的局部放大图;
[0013]图中:1、机体;2、工作台面;3、活动柱;4、横梁;5、横移座;6、喷胶头;7、T形滑槽;8、旋转顶块;9、底座;10、L形板;11、压条;12、T形滑块;13、底杆;14、顶滑槽;15、顶滑块;16、第一弹簧;17、侧连块;18、侧滑槽;19、导柱;20、底滑槽;21、底滑块;22、伸缩卡块;23、限位卡槽;24、拉杆;25、第二弹簧。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例
[0016]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种无纺布喷胶机构,包括机体1以及固定在机体1顶部的工作台面2,工作台面2的顶部活动安装有两个活动柱3,且两个活动柱3之间安装有横梁4,横梁4的前表面滑动安装有横移座5,且横移座5的底端安装有喷胶头6,横移座5可带着喷胶头6移动实现喷胶作业,工作台面2的顶部放置有无纺布,后续喷胶
头6可在无纺布上进行喷胶,工作台面2的前后表面均滑动安装有两个限位机构,限位机构包括底座9、旋转顶块8和压条11,旋转顶块8转动安装在底座9的顶部,且旋转顶块8和底座9之间设有限位结构,压条11活动安装在旋转顶块8的一侧,且压条11的端部延伸至工作台面2的顶部将无纺布压紧,使得无纺布在喷胶期间得到有效的压紧限位,底座9的一侧表面固定有T形滑块12,且工作台面2的前后表面均开设有与T形滑块12相对应的T形滑槽7,T形滑块12滑动位于T形滑槽7中,使得底座9可以横向滑动进行位置调节,旋转顶块8的内部开设有顶滑槽14,且顶滑槽14内活动设置有顶滑块15,顶滑块15的顶部设置有第一弹簧16,旋转顶块8的一侧表面开设有侧滑槽18,且侧滑槽18中设置有侧连块17,侧连块17的一端伸入至顶滑槽14的内侧与顶滑块15相固定,侧连块17的另一端伸出至旋转顶块8的表面与压条11相固定,使得压条11可带着顶滑块15一起上下滑动,而顶滑块15上滑后可在第一弹簧16的推动下复位。
[0017]本实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布喷胶机构,包括机体(1)以及固定在机体(1)顶部的工作台面(2),所述工作台面(2)的顶部活动安装有两个活动柱(3),且两个所述活动柱(3)之间安装有横梁(4),所述横梁(4)的前表面滑动安装有横移座(5),且所述横移座(5)的底端安装有喷胶头(6),所述工作台面(2)的顶部放置有无纺布,其特征在于:所述工作台面(2)的前后表面均滑动安装有两个限位机构,所述限位机构包括底座(9)、旋转顶块(8)和压条(11),所述旋转顶块(8)转动安装在底座(9)的顶部,且旋转顶块(8)和底座(9)之间设有限位结构,所述压条(11)活动安装在旋转顶块(8)的一侧,且压条(11)的端部延伸至工作台面(2)的顶部将无纺布压紧,所述底座(9)的一侧表面固定有T形滑块(12),且工作台面(2)的前后表面均开设有T形滑槽(7),所述T形滑块(12)滑动位于T形滑槽(7)中,所述旋转顶块(8)的内部开设有顶滑槽(14),且所述顶滑槽(14)内活动设置有顶滑块(15),所述顶滑块(15)的顶部设置有第一弹簧(16),所述旋转顶块(8)的一侧表面开设有侧滑槽(18),且侧滑槽(18)中设置有侧连块(17),所述侧连块(17)的一端伸入至顶滑槽(14)的内侧与顶滑块(15)相固定,所述侧连块(17)的另一端伸出至旋转顶块(8)的表面与压条(11)相固定。2.根据权利要求1所述的一种无纺布喷胶机构,其特征在于:所述旋转顶块(8)的底部表面固定有底杆(13),且底座(9)转动套设在底杆(13)上。3.根据权利要求1所述的一种无纺布喷胶机构,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨艳雪,杨国伟,
申请(专利权)人:云南清逸堂实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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