一种振动筛分布料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种振动筛分布料机，包括筛分筒，所述筛分筒的一侧表面设置有振动器，所述筛分筒的两侧表面皆设置有连接杆，所述连接杆的外侧皆套设有限位筒，所述限位筒的两侧表面皆设置有立板，所述立板的一侧表面设置有电机，所述电机的输出端贯穿立板与限位筒连接，所述筛分筒的底部设置有挡板，所述挡板的顶部设置有收集箱，所述立板的底端皆设置有定位座，所述定位座的底部皆设置有吸附槽。该一种振动筛分布料机，可通过电机带动筛分筒进行实时转动，使得物料能够在筛分筒内侧进行实时翻转搅动，通过网格之间的镂空孔对物料进行筛分，通过与振动器之间进行配合双重作用，使得筛分的整体效率更高效果更好。得筛分的整体效率更高效果更好。得筛分的整体效率更高效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种振动筛分布料机


[0001]本技术涉及布料机
，具体为一种振动筛分布料机

技术介绍

[0002]混凝土布料机由钢构支架、纵向(大车)及横向(小车)走行机构、混凝土储料斗(含螺旋输送器、闸门装置、下翻装置)、安全装置、液压系统、电气控制系统等组成，混凝土输送布料机，分手动布料机，电动布料机，液压布料机。应用于楼房建筑，高铁建筑等工程。
[0003]如公告号为CN 106144439 A的技术专利中公开了一种振动筛分布料机。所述振动筛分布料机的两侧为振动箱体、振动筛分布料机的后部设置激振装置、振动筛分布料机的下部采用缓冲弹簧支撑，振动筛分布料机内底板设置导料槽。本专利技术通过振动实现物料按单层均匀分散，通过底板导料槽实现物料在设备宽度方向按一定间距排列，通过改变振动筛分布料机底板导料槽的间距的方式，可调整物料在设备宽度方向的排列间距。本专利技术实现了原料布料和筛除限下物料的功能，解决了现有煤矸石自动分选系统仅按单粒度通道排队，且排队效果不佳的问题。
[0004]在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题:该技术虽然能够解决了现有煤矸石自动分选系统仅按单粒度通道排队，且排队效果不佳的问题，但是对于物料振动筛分的幅度十分有限，无法对物料进行实时翻转，导致物料筛分的速度较慢效率较低，同时筛分的稳定性不佳。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种振动筛分布料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种振动筛分布料机，包括筛分筒，所述筛分筒的一侧表面设置有振动器，所述筛分筒的两侧表面皆设置有连接杆，所述连接杆的外侧皆套设有限位筒，所述限位筒的两侧表面皆设置有立板，所述立板的一侧表面设置有电机，所述电机的输出端贯穿立板与限位筒连接，所述筛分筒的底部设置有挡板，所述挡板的顶部设置有收集箱。
[0007]优选的，所述立板的底端皆设置有定位座，所述定位座的底部皆设置有吸附槽，且吸附槽的内侧皆设置有吸附盘。
[0008]优选的，所述筛分筒的一侧表面通过合页活动安装有盖板，所述盖板和筛分筒的表面皆为网格状，所述盖板和收集箱的一侧表面皆设置有把手，所述盖板的一侧靠近两端位置处皆设置有锁座，且锁座对应的筛分筒表面皆设置有锁扣。
[0009]优选的，所述电机的底部皆设置有支撑板，所述电机的输出端和限位筒内侧皆设置有橡胶垫。
[0010]优选的，所述立板的一侧表面设置有蓄电池，且蓄电池的输出端通过导线与电机和振动器的输入端电性连接。
[0011]优选的，所述立板的一侧表面设置有控制按钮，且控制按钮的输出端通过导线与电机和振动器的输入端电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该一种振动筛分布料机，在日常使用的过程中，可通过电机带动筛分筒进行实时转动，使得物料能够在筛分筒内侧进行实时翻转搅动，通过网格之间的镂空孔对物料进行筛分，通过与振动器之间进行配合双重作用，使得筛分的整体效率更高效果更好。
[0014]该一种振动筛分布料机，在日常使用的过程中，通过吸附盘能够增加布料机整体与地面的吸附能力，避免布料机振动受力发生倾斜倒塌，同时通过橡胶垫可增加部件之间的缓冲弹性，避免部件振动受力刚性连接发生断裂。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的限位筒内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的定位座底部结构示意图；
[0018]图中：1、筛分筒；2、盖板；3、限位筒；4、把手；5、收集箱；6、挡板；7、定位座；8、控制按钮；9、蓄电池；10、立板；11、支撑板；12、电机；13、连接杆；14、锁座；15、锁扣；16、振动器；17、橡胶垫；18、吸附盘；19、吸附槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种振动筛分布料机，包括筛分筒1，筛分筒1的一侧表面设置有振动器16，筛分筒1的两侧表面皆设置有连接杆13，连接杆13的外侧皆套设有限位筒3，限位筒3的两侧表面皆设置有立板10，立板10的一侧表面设置有电机12，可通过电机12带动筛分筒1进行实时转动，使得物料能够在筛分筒1内侧进行实时翻转搅动，通过网格之间的镂空孔对物料进行筛分，通过与振动器16之间进行配合双重作用，使得筛分的整体效率更高效果更好，电机12的输出端贯穿立板与限位筒3连接，筛分筒1的底部设置有挡板6，挡板6的顶部设置有收集箱5，可筛分后的物料进行实时收集储存，立板10的底端皆设置有定位座7，定位座7的底部皆设置有吸附槽19，且吸附槽19的内侧皆设置有吸附盘18，可增加布料机整体与地面的吸附能力，避免布料机发生晃动倾倒，大大提高了布料机的稳定性。
[0021]筛分筒1的一侧表面通过合页活动安装有盖板2，盖板2和筛分筒1的表面皆为网格状，盖板2和收集箱5的一侧表面皆设置有把手4，可方便实时握持进行拉扯将盖板2打开或者将收集箱5进行导出，盖板2的一侧靠近两端位置处皆设置有锁座14，且锁座14对应的筛分筒1表面皆设置有锁扣15，可将盖板2和筛分筒1进行实时锁紧闭合，避免使用时自动打开导致物料洒出，电机12的底部皆设置有支撑板11，可避免电机12处于悬空状态无发运行，电机12的输出端和限位筒3内侧皆设置有橡胶垫17，可增加部件之间的柔软度，避免因为振动
发生刚性断裂，立板10的一侧表面设置有蓄电池9，且蓄电池9的输出端通过导线与电机12和振动器16的输入端电性连接，可为电机12和振动器16运行提供独立且充足的电力能源，立板10的一侧表面设置有控制按钮8，且控制按钮8的输出端通过导线与电机12和振动器16的输入端电性连接，可方便控制电机12和振动器16进行协调运行，避免造成能源浪费和电机12以及振动器16长时间闲置运行导致故障发生。
[0022]工作原理：当需要进行物料筛分工作时，首先可打开盖板2将需要筛分的物料放置筛分筒1内部，通过锁座14和锁扣15进行实时锁紧密封，在日常使用的过程中，可通过电机12带动筛分筒1进行实时转动，使得物料能够在筛分筒1内侧进行实时翻转搅动，通过网格之间的镂空孔对物料进行筛分，通过与振动器16之间进行配合双重作用，使得筛分的整体效率更高效果更好，在日常使用的过程中，通过吸附盘18能够增加布料机整体与地面的吸附能力，避免布料机振动受力发生倾斜倒塌，同时通过橡胶垫17可增加部件之间的缓冲弹性，避免部件振动受力刚性连接发生断裂，大大提高了布料机使用的稳定性和安全性。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动筛分布料机，包括筛分筒(1)，其特征在于：所述筛分筒(1)的一侧表面设置有振动器(16)，所述筛分筒(1)的两侧表面皆设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)的外侧皆套设有限位筒(3)，所述限位筒(3)的两侧表面皆设置有立板(10)，所述立板(10)的一侧表面设置有电机(12)，所述电机(12)的输出端贯穿立板与限位筒(3)连接，所述筛分筒(1)的底部设置有挡板(6)，所述挡板(6)的顶部设置有收集箱(5)。2.根据权利要求1所述的一种振动筛分布料机，其特征在于：所述立板(10)的底端皆设置有定位座(7)，所述定位座(7)的底部皆设置有吸附槽(19)，且吸附槽(19)的内侧皆设置有吸附盘(18)。3.根据权利要求1所述的一种振动筛分布料机，其特征在于：所述筛分筒(1)的一侧表面通过合页活动安装有盖板(2)，所述盖板(2)和筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈姗姗，贺小春，
申请(专利权)人：湖南华同智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：