一种能同时剪除产品水口和实现产品表面抛光的冶具制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车盖板塑胶件技术领域，具体为一种能同时剪除产品水口和实现产品表面抛光的冶具，包括冶具架与安装在冶具架顶端的条形框架，所述冶具架的表面固定有压紧机构，且压紧机构的表面还连接有用于抛光的粗毛羊块；所述冶具架表面且位于压紧机构的一侧通过支架固定有两组固定镶件，且固定镶件的表面皆放置有产品，并且产品的表面还包含有水口；所述冶具架的表面还设置有用于同时剪切两个水口的剪除机构。本实用新型专利技术通过专用设计，选用特殊的粗羊毛抛光材料，加工快且稳定，能够很好的解决产品表面光影的问题，让产品顺利批量生产；同时，剪除产品水口，保证产品加工品质，实现一机多功能，减少设备投入成本，且提高了加工效率。了加工效率。了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种能同时剪除产品水口和实现产品表面抛光的冶具


[0001]本技术涉及汽车盖板塑胶件
，具体为一种能同时剪除产品水口和实现产品表面抛光的冶具。

技术介绍

[0002]汽车内外饰装饰件是为了提高汽车表面和内室美观性的，其中包括汽车SOS盖板塑胶件，该塑胶件是由双色成型生产，因第二啤黑色部份，结构导致厚度不能设计太厚，厚度只有1.0mm，注塑成型后，产品因内应力导致表面会存在明显的光影，影响产品外观。
[0003]目前，现有技术采用常规黑色抛光砂抛光产品表面，这种技术容易导致白色部分污染；而人手加工时，人手抛光慢，其表面易不一致，影响外观；而且在水口加工剪除时需要人手加工，效率低下，存在加工不平整，影响产品品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能同时剪除产品水口和实现产品表面抛光的冶具，以解决上述
技术介绍
中提出人手抛光慢，影响外观，水口剪除时效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能同时剪除产品水口和实现产品表面抛光的冶具，包括冶具架与安装在冶具架顶端的条形框架，所述冶具架的表面固定有压紧机构，且压紧机构的表面还连接有用于抛光的粗毛羊块；所述冶具架表面且位于压紧机构的一侧通过支架固定有两组固定镶件，且固定镶件的表面皆放置有产品，并且产品的表面还包含有水口；所述冶具架的表面还设置有用于同时剪切两个水口的剪除机构；所述条形框架一侧的表面固定有相互对称的用于安全警示的安全栅，且相邻安全栅之间设置有放置板，并且放置板通过四个支柱与冶具架的表面固定连接。
[0006]优选的，所述压紧机构是由机构架、第一气缸、第二气缸、滑板以及固定支架构成，所述机构架固定连接在冶具架的表面，且机构架顶部的一侧滑动连接有滑板，并且滑板的表面固定有第一气缸。
[0007]优选的，所述机构架顶部的表面通过螺栓安装有第二气缸，且第二气缸的输出端与滑板的表面固定连接，所述第一气缸的输出端固定有固定支架，且固定支架的表面与粗毛羊块的表面固定连接。
[0008]优选的，所述剪除机构是由左剪除组件和右剪除组件构成，所述左剪除组件与右剪除组件皆连接在冶具架的表面，且左剪除组件与右剪除组件分别用于两个水口的剪除工作。
[0009]优选的，所述左剪除组件包括有第三气缸、第四气缸、左剪刀固定座、左部剪刀以及第七气缸，所述左剪刀固定座滑动连接在冶具架的表面，且左剪刀固定座的表面滑动连接有左部剪刀，所述第三气缸皆固定连接在冶具架的表面，且第三气缸的输入端与左剪刀固定座的表面固定连接，所述左剪刀固定座表面的一侧固定有第四气缸，且第四气缸的表面与左部剪刀的表面固定连接，所述第七气缸安装在支架的表面，且第七气缸的输入端通
过滑块安装有用于将水口顶落的推动镶件。
[0010]优选的，所述右剪除组件是由第五气缸、第六气缸、右剪刀固定座、右部剪刀以及第八气缸组成，所述右剪刀固定座滑动连接在冶具架的表面，且右剪刀固定座的表面滑动连接有右部剪刀，所述第五气缸皆固定连接在冶具架的表面，且第三气缸的输入端与右剪刀固定座的表面固定连接，所述右剪刀固定座表面的一侧固定有第六气缸，且第六气缸的表面与右部剪刀的表面固定连接，所述第八气缸安装在支架的表面，且第八气缸的输入端通过滑块安装有用于将水口顶落的推动镶件。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该能同时剪除产品水口和实现产品表面抛光的冶具通过专用设计，选用特殊的粗羊毛抛光材料，加工快且稳定，能够很好的解决产品表面光影的问题，让产品顺利批量生产；同时，剪除产品水口，保证产品加工品质，实现一机多功能，即抛光和水口冶具去除，减少设备投入成本，且提高了加工效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的三维左视结构示意图；
[0013]图2为本技术的三维右视结构示意图；
[0014]图3为本技术的内部左视结构示意图；
[0015]图4为本技术的内部右视结构示意图；
[0016]图5为本技术的内部后视结构示意图。
[0017]图中：1、冶具架；2、条形框架；21、安全栅；22、放置板；3、压紧机构；31、机构架；32、第一气缸；33、第二气缸；34、滑板；35、固定支架；4、粗毛羊块；5、固定镶件；6、产品；61、水口；7、剪除机构；71、左剪除组件；711、第三气缸；712、第四气缸；713、左剪刀固定座；714、左部剪刀；715、第七气缸；72、右剪除组件；721、第五气缸；722、第六气缸；723、右剪刀固定座；724、右部剪刀；725、第八气缸。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供的一种能同时剪除产品水口和实现产品表面抛光的冶具的结构如图1以及图2所示，包括冶具架1与安装在冶具架1顶端的条形框架2，冶具架1的表面固定有压紧机构3，压紧机构3是由机构架31、第一气缸32、第二气缸33、滑板34以及固定支架35构成，机构架31固定连接在冶具架1的表面，且机构架31顶部的一侧滑动连接有滑板34，并且滑板34的表面固定有第一气缸32，机构架31顶部的表面通过螺栓安装有第二气缸33，且第二气缸33的输出端与滑板34的表面固定连接，第一气缸32的输出端固定有固定支架35，
且固定支架35的表面与粗毛羊块4的表面固定连接。
[0020]实施时，把带有流道水口61的产品6放入产品固定镶件5中，开动电源，第一气缸32向下运动，使固定在固定支架35上的粗毛羊块4接触产品6的表面，固定在固定支架35上的粗毛羊块4在第二气缸33的带动下沿滑板34向前来回运动，产生磨擦，消除产品6的内应力。
[0021]进一步地，如图3所示，压紧机构3的表面还连接有用于抛光的粗毛羊块4；冶具架1表面且位于压紧机构3的一侧通过支架固定有两组固定镶件5，且固定镶件5的表面皆放置有产品6，并且产品6的表面还包含有水口61；冶具架1的表面还设置有用于同时剪切两个水口61的剪除机构7，剪除机构7是由左剪除组件71和右剪除组件72构成，左剪除组件71与右剪除组件72皆连接在冶具架1的表面，且左剪除组件71与右剪除组件72分别用于两个水口61的剪除工作。
[0022]本技术通过设计专用的自动化加工冶具，选用特殊的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能同时剪除产品水口和实现产品表面抛光的冶具，包括冶具架(1)与安装在冶具架(1)顶端的条形框架(2)，其特征在于：所述冶具架(1)的表面固定有压紧机构(3)，且压紧机构(3)的表面还连接有用于抛光的粗毛羊块(4)；所述冶具架(1)表面且位于压紧机构(3)的一侧通过支架固定有两组固定镶件(5)，且固定镶件(5)的表面皆放置有产品(6)，并且产品(6)的表面还包含有水口(61)；所述冶具架(1)的表面还设置有用于同时剪切两个水口(61)的剪除机构(7)；所述条形框架(2)一侧的表面固定有相互对称的用于安全警示的安全栅(21)，且相邻安全栅(21)之间设置有放置板(22)，并且放置板(22)通过四个支柱与冶具架(1)的表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种能同时剪除产品水口和实现产品表面抛光的冶具，其特征在于：所述压紧机构(3)是由机构架(31)、第一气缸(32)、第二气缸(33)、滑板(34)以及固定支架(35)构成，所述机构架(31)固定连接在冶具架(1)的表面，且机构架(31)顶部的一侧滑动连接有滑板(34)，并且滑板(34)的表面固定有第一气缸(32)。3.根据权利要求2所述的一种能同时剪除产品水口和实现产品表面抛光的冶具，其特征在于：所述机构架(31)顶部的表面通过螺栓安装有第二气缸(33)，且第二气缸(33)的输出端与滑板(34)的表面固定连接，所述第一气缸(32)的输出端固定有固定支架(35)，且固定支架(35)的表面与粗毛羊块(4)的表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种能同时剪除产品水口和实现产品表面抛光的冶具，其特征在于：所述剪除机构(7)是由左剪除组件(71)和右剪除组件(72)构成，所述左剪除组件(71)与右剪除组件(72)皆连接在冶具架...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜会云，韩宇，钱彬，
申请(专利权)人：珠海市春生五金工业有限公司，
类型：新型
国别省市：