本实用新型专利技术涉及一种3D发光打印机自动调平装置，包括主支架板、调节开关、支撑块、高度调节板、限位部件与复位弹簧，高度调节板上形成有穿孔套，支撑块上形成有通孔，复位弹簧套设在穿孔套的外侧，穿孔套的端部插入通孔中形成插设配合，高度调节板相对于3D发光打印机固定，主支架板在打印机打印时随所触碰到的高度上下跳动，高度调节板具有延伸部，延伸部与调节开关相对面的装设，调节开关随所述主支架板上下移动，高度调节板触发调节开关实现打印机上的打印头的高度位置调整。本实用新型专利技术通过自动找平装置结构设计实现了利用材料补偿自动填平的目的，提高了自动化效果，操作简便，作业效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种3D发光打印机自动调平装置
[0001]本技术涉及3D打印机设备领域，具体涉及一种3D发光打印机自动调平装置。
技术介绍
[0002]3D打印机是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。这打印技术称为3D立体打印技术。现有的3D打印机，其用于接收打印材料的玻璃台需要经过反复调节为水平后，才可在其上方打印物件，玻璃台需要在打印前期调整的接近水平才可以打印，这样的结构使得3D打印机的玻璃台的调节操作步骤繁琐，因此现有的3D打印机其结构存在不足，需要进一步改进。
技术实现思路
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，解决现有技术中的3D打印机的玻璃台的调节操作步骤繁琐的问题，提供了一种3D发光打印机自动调平装置，在所述玻璃台水平度不高时提供材料补偿，使得3D发光打印机自动找平。
[0005](二)技术方案
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种3D发光打印机自动调平装置，包括装于打印机上的主支架板，所述主支架板上装设有调节开关，所述主支架板上固定装有支撑块，所述支撑块上装有高度调节板，所述高度调节板与所述支撑块之间装有限位部件与复位弹簧，所述高度调节板上形成有穿孔套，所述支撑块上形成有通孔，所述复位弹簧套设在所述穿孔套的外侧，所述穿孔套的端部插入所述通孔中形成插设配合，所述高度调节板相对于3D发光打印机固定，所述主支架板在打印机打印时随所触碰到的高度上下跳动，所述高度调节板具有延伸部，所述延伸部与所述调节开关相对面的装设，所述调节开关随所述主支架板上下移动，所述高度调节板触发调节开关实现打印机上的打印头的高度位置调整。本技术的一种3D发光打印机自动调平装置能在3D发光打印机打印时，当3D发光打印机中的玻璃台水平度不是很平时，为打印机的打印头高度位置移动而进行调整补偿，具体工作为，所述3D发光打印机打印底部材料时，当所述玻璃台上的某一个点位置低于系统检测的水平值时，所述主支架板随玻璃台的高度走势形成上下升降移动，以进行水平面不均衡的误差补偿，比如，在所述调节开关与所述高度调节板触碰闭合时，系统将记录在该触碰的点位置的水平高度值(即水平值)，然后进入下一个玻璃水平面的点位置检测，逐一记录进主机系统内，以备在玻璃平面上进行打印时，对照之前记录的水平值而输出是否需要打印头高度调整的信号，实现高度补偿，从而实现了当玻璃台没有太平时，所述3D发光打印机自动调平装置利用打印头高度调整进行补偿自动填平，进一步提高了自动化效果，提高作业效率，使得操作步骤简便。
[0007]进一步的，所述限位部件为限位柱，所述限位柱与所述支撑块通过过盈配合连接。本方案中通过限位柱结构设定使得所述限位柱的安装方便，提高使用效果。
[0008]进一步的，所述限位柱设为两个，分别位于所述穿孔套的两侧。本方案中通过限位柱设为两个的对称结构的结构设定，使得所述高度调节板的受力更加均衡，进一步提高结构稳定性。
[0009]进一步的，所述限位部件为限位螺钉，所述限位螺钉与所述支撑块通过螺接配合连接。本方案中的限位螺钉的方案将提高了限位部件的安装的牢固性，进一步有效防止脱落。
[0010]进一步的，所述限位螺钉设为两个，分别位于所述穿孔套的两侧。本方案中通过限位螺钉设为两个的对称结构的结构设定，使得所述高度调节板的受力更加均衡，进一步提高结构稳定性。
[0011]进一步的，所述高度调节板上装有调节螺杆，所述调节螺杆的旋拧用于调节所述调节开关驱动的预设距离。本方案中通过可调节的调节螺杆的结构设定，为所述调节开关的调节提供调节方案，使其适应多种预设距离的要求，进一步提高适用场景，具有更高的实用性。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本技术的一种3D发光打印机自动调平装置，通过自动找平装置的结构设计，所述3D发光打印机自动调平装置利用材料补偿自动填平，提高了自动化效果，使得操作步骤简便，提高作业效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术中的3D发光打印机自动调平装置的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术中的3D发光打印机自动调平装置的剖视结构示意图。
[0017]1、主支架板；2、支撑块；21、通孔；3、高度调节板；31、穿孔套；311、穿设孔；32、调节螺杆；33、延伸部；4、限位部件；5、复位弹簧；6、调节开关。
具体实施方式
[0018]如附图所示，本技术具体实施例的一种3D发光打印机自动调平装置，如图1至图2所示，包括装于打印机上的主支架板1，所述主支架板1上装设有调节开关6，所述主支架板1上固定装有支撑块2，所述支撑块2上装有高度调节板3，所述高度调节板3与所述支撑块2之间装有限位部件4与复位弹簧5，所述高度调节板3上形成有穿孔套31，所述支撑块2上形成有通孔21，所述复位弹簧5套设在所述穿孔套31的外侧，所述穿孔套31的端部插入所述通孔21中形成插设配合，所述高度调节板3相对于3D发光打印机固定，所述主支架板1在打印机打印时随所触碰到的高度上下跳动，所述高度调节板3具有延伸部33，所述延伸部33与所述调节开关6相对面的装设，所述调节开关6随所述主支架板1上下移动，所述高度调节板3
触发调节开关6实现打印机上的打印头的高度位置调整。本技术的一种3D发光打印机自动调平装置能在3D发光打印机打印时，当3D发光打印机中的玻璃台水平度不是很平时，为打印机的打印头高度位置移动而进行调整补偿，具体工作为，当所述3D发光打印机打印底部材料时，所述玻璃台上的部分处低于或高于系统检测的水平值时，所述主支架板1随玻璃台的高度走势形成上下升降的补偿移动(比如在水平玻璃的某一个点位置，经过本实施例的调平装置进行的点位水平检测后，略低于平均的水平值，说明该点位置相对于平均水平值的高度还要低一些，即有一点内凹的程度，此时，在打印时，该调平装置在该点位置将进行自动深入补偿打印，以弥补打印误差)，进而开始打印，从而实现了当玻璃台没有太平时，所述3D发光打印机自动调平装置利用打印头高度调整进行补偿自动填平，进一步提高了自动化效果，提高作业效率，使得操作步骤简便。
[0019]本实施例的进一步技术方案，如图1至图2所示，所述限位部件4为限位柱，所述限位柱与所述支撑块2通过过盈配合连接。本方案中通过限位柱结构设定使得所述限位柱的安装方便，提高使用效果。
[0020]本实施例的进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D发光打印机自动调平装置，其特征在于：包括装于打印机上的主支架板，所述主支架板上装设有调节开关，所述主支架板上固定装有支撑块，所述支撑块上装有高度调节板，所述高度调节板与所述支撑块之间装有限位部件与复位弹簧，所述高度调节板上形成有穿孔套，所述支撑块上形成有通孔，所述复位弹簧套设在所述穿孔套的外侧，所述穿孔套的端部插入所述通孔中形成插设配合，所述主支架板在打印机打印时随所触碰到的高度上下跳动，所述高度调节板具有延伸部，所述延伸部与所述调节开关相对应的装设，所述调节开关随所述主支架板上下移动，进而形成所述高度调节板触发调节开关并实现打印机上的打印头的高度位置的记录和调整。2.根据权利要求1所述的一种3D发光打...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨中祥，
申请(专利权)人：杨中祥，
类型：新型
国别省市：
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