一种基于AOI在线的PCB板外观缺陷检测系统技术方案

技术编号:36590602 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-04 17:56
本实用新型专利技术涉及一种基于AOI在线的PCB板外观缺陷检测系统,包括检测设备本体,所述检测设备本体的内底壁上固定安装有固定桌,所述固定桌的顶部固定安装有垂直竖板,所述垂直竖板的背面固定安装有检测头,所述固定桌的顶部左侧固定安装有搁物板,所述搁物板的顶部放置有PCB板本体,所述检测设备本体的内部固定安装有位于固定桌背面的传送带,所述检测设备本体的内部设置有检测机构。该基于AOI在线的PCB板外观缺陷检测系统,通过设置检测机构,在使用时,首先打开活动门,将数个PCB板本体竖直放在搁物板上,然后关闭活动门,启动第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆伸长推动安装板向搁物板的方向移动,安装板推动连接柱和吸盘移动。安装板推动连接柱和吸盘移动。安装板推动连接柱和吸盘移动。

【技术实现步骤摘要】
一种基于AOI在线的PCB板外观缺陷检测系统


[0001]本技术涉及PCB板
,具体为一种基于AOI在线的PCB板外观缺陷检测系统。

技术介绍

[0002]PCB,中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体,由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为"印刷"电路板。
[0003]PCB板在出厂过程中,需要先外观进行检测,检验PCB板中是否有质量不合格的产品,而现有的PCB板外观缺陷检测设备在使用时,需要人工手动将PCB板放在检测头下逐个进行扫描,不够自动化,这样不仅浪费人力而且降低工作效率,无法满足使用需求,故而提出一种基于AOI在线的PCB板外观缺陷检测系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种基于AOI在线的PCB板外观缺陷检测系统,具备省时省力等优点,解决了现有的PCB板外观缺陷检测设备在使用时,需要人工手动将PCB板放在检测头下逐个进行扫描,不够自动化,这样不仅浪费人力而且降低工作效率,无法满足使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于AOI在线的PCB板外观缺陷检测系统,包括检测设备本体,所述检测设备本体的内底壁上固定安装有固定桌,所述固定桌的顶部固定安装有垂直竖板,所述垂直竖板的背面固定安装有检测头,所述固定桌的顶部左侧固定安装有搁物板,所述搁物板的顶部放置有PCB板本体,所述检测设备本体的内部固定安装有位于固定桌背面的传送带,所述传送带的背面固定安装有固定板,所述检测设备本体的内部设置有检测机构;
[0006]所述检测机构包括第一电动伸缩杆、安装板、连接柱、吸盘、第二电动伸缩杆、推板和感应器,所述检测设备本体的左内壁上固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有安装板,所述安装板的表面固定安装有连接柱,所述连接柱的表面固定安装有吸盘,所述检测设备本体的左内壁上固定安装有位于第一电动伸缩杆背面的第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端固定安装有推板,所述固定板的背面设置有感应器。
[0007]进一步,所述传送带位于固定桌与固定板之间,且传送带的正面与固定桌紧密相邻,背面与固定板紧密相邻。
[0008]进一步,所述固定板的平面高于传送带的平面,第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均位于固定板的底部。
[0009]进一步,所述搁物板为倾斜设置,且搁物板的转角处一百零五度斜角。
[0010]进一步,所述固定桌的顶部设置有敞口容纳盒,容纳盒与夹持推板相对应,所述第
一电动伸缩杆与搁物板相对应。
[0011]进一步,所述检测设备本体的正面设置有控制面板,右侧铰接有活动门,所述感应器与传送带之间电连接。
[0012]进一步,所述固定板位于检测设备本体的正面与背面之间。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]1、通过设置垂直竖板和检测头,方便了对传送带上的PCB本体进行检测,通过设置搁物板,方便了将PCB板本体放在上面,通过将搁物板设置为倾斜的,防止PCB板本体放在搁物板上时不稳发生掉落,而设置的一百零五度斜角,能保证PCB板在不倾斜的情况下,能更加轻易通过吸盘将PCB本体吸起,通过设置传送带,方便了带动PCB板本体进行位置移动,进入下一步的检测工序,通过设置固定板,方便了第一电动伸缩杆在收回时,借助固定板的阻力,将PCB板本体从吸盘上拦截下来,通过设置第二电动伸缩杆,方便了在传送带将PCB板本体输送传送带的另一端时,第二电动伸缩杆将靠在固定板上的PCB板本体推入容纳盒内,通过设置感应器,方便了控制传送带的停止和运行;
[0015]2、该基于AOI在线的PCB板外观缺陷检测系统,通过设置检测机构,在使用时,首先打开活动门,将数个PCB板本体竖直放在搁物板上,然后关闭活动门,启动第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆伸长推动安装板向搁物板的方向水平移动,安装板推动连接柱和吸盘移动,直至吸盘接触到PCB板本体时,这时第一电动伸缩杆停止伸长,将一个PCB本体吸住后,第一电动伸缩杆带动吸盘收回,从而带动PCB板本体往靠近固定板的方向移动,直至PCB板本体的背面接触到固定板时,在固定板的阻挡下,使得PCB板本体与吸盘脱离,掉落至传送带上,这时感应器接受到信号后,启动传送带,传送带开始运转,将PCB板被本体输送至检测头的位置,传送带停止输送,然后进行检测工作,检测完成后,感应器继续控制传送带进行运转,直至将PCB板本体输送至第二电动伸缩杆的位置,传送带停止运转,第二电动伸缩杆带动推板伸出,将靠在固定板上的PCB板本体推进容纳盒内,由此重复,不需要人工手动,即可快速完成PCB板的检测,解决了现有的PCB板外观缺陷检测设备在使用时,需要人工手动将PCB板放在检测头下逐个进行扫描,不够自动化,这样不仅浪费人力而且降低工作效率,无法满足使用需求的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术立体图;
[0017]图2为本技术内部正视立体图;
[0018]图3为本技术内部俯视图;
[0019]图4为本技术图3中A处放大图。
[0020]图中:1检测设备本体、2固定桌、3垂直竖板、4检测头、5搁物板、6PCB板本体、7传送带、8固定板、9检测机构、901第一电动伸缩杆、902安装板、903连接柱、904吸盘、905第二电动伸缩杆、906推板、907感应器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本实施例中的一种基于AOI在线的PCB板外观缺陷检测系统,包括检测设备本体1,检测设备本体1的内底壁上固定安装有固定桌2,固定桌2的顶部固定安装有垂直竖板3,垂直竖板3的背面固定安装有检测头4,固定桌2的顶部左侧固定安装有搁物板5,搁物板5的顶部放置有PCB板本体6,检测设备本体1的内部固定安装有位于固定桌2背面的传送带7,传送带7的背面固定安装有固定板8,检测设备本体1的内部设置有检测机构9;
[0023]检测机构9包括第一电动伸缩杆901、安装板902、连接柱903、吸盘904、第二电动伸缩杆905、推板906和感应器907,检测设备本体1的左内壁上固定安装有第一电动伸缩杆901,第一电动伸缩杆901的输出端固定安装有安装板902,安装板902的表面固定安装有连接柱903,连接柱903的表面固定安装有吸盘904,检测设备本体1的左内壁上固定安装有位于第一电动伸缩杆901背面的第二电动伸缩杆905,第二电动伸缩杆905的输出端固定安装有推板906,固定板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于AOI在线的PCB板外观缺陷检测系统,包括检测设备本体(1),其特征在于:所述检测设备本体(1)的内底壁上固定安装有固定桌(2),所述固定桌(2)的顶部固定安装有垂直竖板(3),所述垂直竖板(3)的背面固定安装有检测头(4),所述固定桌(2)的顶部左侧固定安装有搁物板(5),所述搁物板(5)的顶部放置有PCB板本体(6),所述检测设备本体(1)的内部固定安装有位于固定桌(2)背面的传送带(7),所述传送带(7)的背面固定安装有固定板(8),所述检测设备本体(1)的内部设置有检测机构(9);所述检测机构(9)包括第一电动伸缩杆(901)、安装板(902)、连接柱(903)、吸盘(904)、第二电动伸缩杆(905)、推板(906)和感应器(907),所述检测设备本体(1)的左内壁上固定安装有第一电动伸缩杆(901),所述第一电动伸缩杆(901)的输出端固定安装有安装板(902),所述安装板(902)的表面固定安装有连接柱(903),所述连接柱(903)的表面固定安装有吸盘(904),所述检测设备本体(1)的左内壁上固定安装有位于第一电动伸缩杆(901)背面的第二电动伸缩杆(905),所述第二电动伸缩杆(905)的输出端固定安装有推板(906),所述固定板(8)的背面设置有感应器(907)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:赵志猛赵秀枝王礼兴程然
申请(专利权)人:苏州扬仑电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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