一种模具加工用钣金件铣削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具加工用钣金件铣削装置，包括基座，所述基座的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管远离电机的输出轴固定连接有推动架，所述基座上对称安装有两根安装轴，每根所述安装轴上均安装有转动架，且每个转动架均与推动架相抵，每个所述转动架均与基座之间共同安装有扭簧；所述夹持机构包括安装座，所述安装座上安装有转动球，所述转动球上固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有夹座。本实用新型专利技术结构巧妙，设计合理，既能够保证对一定尺寸范围内的加工件进行夹持固定，而且保证夹座在一定范围内能够完美贴合加工件的外表面，保证夹座对加工件的夹持效果。夹持效果。夹持效果。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用钣金件铣削装置


[0001]本技术涉及钣金件铣削
，尤其涉及一种模具加工用钣金件铣削装置。

技术介绍

[0002]随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，钣金既要满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低，效果好，部分钣金件加工过程中需要对其进行铣削操作，而现有的铣削装置在对钣金件进行加工过程中需要对其进行夹持固定，而常见的铣削用零件夹持工装，一般为专用夹持工装，即一种夹持工装只针对一种零件，通用性较差，对于同系列不同尺寸的产品，需要每一种尺寸设计一套夹持工装，成本较高，且工装过程繁琐，所耗费时间较长。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种模具加工用钣金件铣削装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种模具加工用钣金件铣削装置，包括基座，所述基座的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹管，且螺纹管与基座滑动连接，所述螺纹管远离电机的输出轴固定连接有推动架，所述基座上对称安装有两根安装轴，每根所述安装轴上均安装有转动架，且每个转动架均与推动架相抵，每个所述转动架均与基座之间共同安装有扭簧，且扭簧套设在安装轴上，每个所述转动架上均安装有夹持机构；
[0006]所述夹持机构包括安装座，且安装座固定安装在转动架上，所述安装座上安装有转动球，所述转动球上固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有夹座。/>[0007]优选地，所述基座上对称开设有多个螺纹安装孔。
[0008]优选地，所述基座的上表面开设有限位槽，所述螺纹管的外侧壁上固定连接有限位块，且限位块滑动连接在限位槽内。
[0009]优选地，每个所述转动架包括倾斜部，且推动架与倾斜部相抵，且倾斜部中心线与推动架中心线之间的夹角为115
°
—145
°
。
[0010]优选地，所述安装座上开设有球形安装槽，且转动球位于球形安装槽内，且球形安装槽的深度大于转动球的半径。
[0011]优选地，每个所述夹座上均固定连接有橡胶防滑座。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1、通过推动架同时实现两个转动架同时转动，利用转动架带动夹座转动实现对加工件的夹持，同时利用转动球、球形安装槽和连接杆实现夹座的转动，保证夹座在一定范围内能够完美贴合加工件的外表面，保证夹座对加工件的夹持效果。
[0014]2、通过电机带动螺纹杆转动，利用螺纹杆与螺纹管的螺纹连接以及对螺纹管的限位作用，实现螺纹管以及推动架在螺纹杆轴线方向上的运动，并利用转动架与推动架之间的角度实现转动架的转动，螺纹管与螺纹杆的设置增大螺纹管与螺纹杆之间的接触面积，保证装置夹持的稳定性。
[0015]综上所述，本技术结构巧妙，设计合理，既能够保证对一定尺寸范围内的加工件进行夹持固定，而且保证夹座在一定范围内能够完美贴合加工件的外表面，保证夹座对加工件的夹持效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种模具加工用钣金件铣削装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种模具加工用钣金件铣削装置中转动架部分结构放大图；
[0018]图3为本技术提出的一种模具加工用钣金件铣削装置中螺纹管部分结构放大图。
[0019]图中：1基座、2螺纹安装孔、3电机、4螺纹杆、5螺纹管、6限位槽、7推动架、8转动架、9安装轴、10夹座、11限位块、12扭簧、13安装座、14转动球、15连接杆、16橡胶防滑座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，一种模具加工用钣金件铣削装置，包括基座1，基座1上对称开设有多个螺纹安装孔2；
[0022]基座1的上表面固定安装有电机3，电机3的输出轴安装有螺纹杆4，螺纹杆4上螺纹连接有螺纹管5，且螺纹管5与基座1滑动连接，基座1的上表面开设有限位槽6，螺纹管5的外侧壁上固定连接有限位块11，且限位块11滑动连接在限位槽6内，螺纹管5远离电机3的输出轴固定连接有推动架7；
[0023]基座1上对称安装有两根安装轴9，每根安装轴9上均安装有转动架8，且每个转动架8均与推动架7相抵，每个转动架8包括倾斜部，且推动架7与倾斜部相抵，且倾斜部中心线与推动架7中心线之间的夹角为115
°
—145
°
，每个转动架8均与基座1之间共同安装有扭簧12，且扭簧12套设在安装轴9上；
[0024]每个转动架8上均安装有夹持机构，夹持机构包括安装座13，且安装座13固定安装在转动架8上，安装座13上安装有转动球14，安装座13上开设有球形安装槽，且转动球14位于球形安装槽内，且球形安装槽的深度大于转动球14的半径，转动球14上固定连接有连接杆15，连接杆15上固定连接有夹座10，每个夹座10上均固定连接有橡胶防滑座16。
[0025]本技术在夹持加工件时，将工件放置在两个夹座10之间，随后打开电机3，电机3的输出轴带动螺纹杆4正向转动，螺纹杆4上螺纹连接的螺纹管5在限位槽6和限位座11的限位作用在运动，且螺纹管5沿着螺纹管5中心线的方向上向着夹座10的方向上移动，则与螺纹管5固定连接的推动架7随之移动，推动架7移动过程中推动转动架8转动，转动过程
中两个夹座10相互靠近运动，同时扭簧12蓄力，两个夹座10相互靠近将加工件夹持固定；
[0026]值得说明的是，在夹座10对加工件夹持过程中，操作人员手持加工件，转动球14相对于球形安装槽转动，保证加工件不会随着转动架8以及夹座10的转动而改变位置，便于对加工件的铣削；电机3可受无线控制，相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘述。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用钣金件铣削装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)上螺纹连接有螺纹管(5)，且螺纹管(5)与基座(1)滑动连接，所述螺纹管(5)远离电机(3)的输出轴固定连接有推动架(7)，所述基座(1)上对称安装有两根安装轴(9)，每根所述安装轴(9)上均安装有转动架(8)，且每个转动架(8)均与推动架(7)相抵，每个所述转动架(8)均与基座(1)之间共同安装有扭簧(12)，且扭簧(12)套设在安装轴(9)上，每个所述转动架(8)上均安装有夹持机构；所述夹持机构包括安装座(13)，且安装座(13)固定安装在转动架(8)上，所述安装座(13)上安装有转动球(14)，所述转动球(14)上固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)上固定连接有夹座(10)。2.根据权利要求1所述的一种模具加工用钣金件铣削装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李燕斌，崔立刚，
申请(专利权)人：青岛润轩工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：