一种UV紫外灯固化机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种UV紫外灯固化机构，包括平移驱动组件、连接支架、安装顶板、上固化组件、下固化组件和载物支架，连接支架固定在平移驱动组件的动力输出端且由平移驱动组件驱动前后运行，安装顶板固定在连接支架的上端后侧，上固化组件固定在安装顶板的下方，上固化组件下方设有若干组均匀排列的第一紫外灯泡，下固化组件固定设置在上固化组件下方，下固化组件上方设有若干组均匀排列的第二紫外灯泡，载物支架固定设置在下固化组件的后侧，载物支架上端水平设置且对应在第一紫外灯泡和第二紫外灯泡之间，其优点在于能够使UV胶均匀固化，提高固化效率以及固化效果。提高固化效率以及固化效果。提高固化效率以及固化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种UV紫外灯固化机构


[0001]本技术涉及UV胶固化设备
，特别涉及一种UV紫外灯固化机构。

技术介绍

[0002]在软包电池的生产过程中，需要在电池包装膜上的指定位置涂布UV胶，以便在后工序中粘贴其他包装材料，在UV胶涂布完成后，需要对UV胶进行固化，一般采用装有固化灯的设备对UV胶进行照射，使其加热固化，然而，目前的固化设备上的固化灯，一般采用灯管，在照射UV胶时，电池上不同位置的UV胶受热程度不一样，UV胶不均匀，影响UV胶固化的效率和固化效果，因此，有必要制作出一种UV紫外灯固化机构，能够对软包电池上的UV胶均匀加热，提高固化效率和固化效果，以解决上述问题点。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种UV紫外灯固化机构以解决
技术介绍
中所提及的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种UV紫外灯固化机构，包括平移驱动组件、连接支架、安装顶板、上固化组件、下固化组件和载物支架，连接支架固定在平移驱动组件的动力输出端且由平移驱动组件驱动前后运行，安装顶板固定在连接支架的上端后侧，上固化组件固定在安装顶板的下方，上固化组件下方设有若干组均匀排列的第一紫外灯泡，下固化组件固定设置在上固化组件下方，下固化组件上方设有若干组均匀排列的第二紫外灯泡，载物支架固定设置在下固化组件的后侧，载物支架上端水平设置且对应在第一紫外灯泡和第二紫外灯泡之间。
[0006]对本技术的进一步描述：平移驱动组件包括安装底板、Y轴滑台、Y轴气缸和Y轴滑板，Y轴滑台和Y轴气缸固定在安装底板的上方，Y轴滑板固定在Y轴气缸的动力输出端且与Y轴滑台滑动连接，Y轴气缸驱动Y轴滑台前后运行，连接支架固定在Y轴滑板的上方。
[0007]对本技术的进一步描述：安装顶板上开设有散热孔，上固化组件包括第一安装外壳、第一散热风扇和第一紫外灯泡，第一安装外壳固定在安装顶板下方，第一散热风扇设置多组且均匀固定在第一安装外壳上端，第一散热风扇对应在散热孔内，第一紫外灯泡固定在第一安装外壳的下端。
[0008]对本技术的进一步描述：下固化组件包括第二安装外壳、第二散热风扇、光强检测感应器和第二紫外灯泡，第二安装外壳固定设置在上固化组件下方，第二散热风扇设置多组且均匀固定在第二安装外壳下端，第二紫外灯泡固定在第二安装外壳的上端，光强检测感应器固定在第二安装外壳上且感应端对应在第二紫外灯泡上方。
[0009]对本技术的进一步描述：载物支架包括竖直连接杆、水平连接杆和载物板，竖直连接杆固定设置在下固化组件的旁侧，水平连接杆的一端与竖直连接杆的上端固定连接，载物板固定在水平连接杆的另一端且对应在第一紫外灯泡和第二紫外灯泡之间。
[0010]对本技术的进一步描述：上固化组件、下固化组件和载物支架沿X轴方向各设
置两组。
[0011]本技术的有益效果为：电池涂布UV胶后，被放置在载物支架上，平移驱动组件驱动连接支架和安装顶板向后侧运行，从而驱动上固化组件向后运行并对应在下固化组件上方，此时，电池对应在第一紫外灯泡和第二紫外灯泡之间，通过多组均匀分布的第一紫外灯泡和第二紫外灯泡对电池上的UV胶进行加热固化，能够使UV胶均匀固化，提高固化效率以及固化效果。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构图；
[0013]图2是本技术在图1中A视角下的结构图(其中一组上固化组件未示出)；
[0014]附图标记说明：
[0015]1、平移驱动组件；11、安装底板；12、Y轴滑台；13、Y轴气缸；14、Y轴滑板；2、连接支架；3、安装顶板；31、散热孔；4、上固化组件；41、第一安装外壳；42、第一散热风扇；5、下固化组件；51、第二安装外壳；
[0016]52、第二紫外灯泡；53、光强检测感应器；6、载物支架；61、竖直连接杆；62、水平连接杆；63、载物板。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术进行进一步说明：
[0018]如图1至2所示，一种UV紫外灯固化机构，包括平移驱动组件1、连接支架2、安装顶板3、上固化组件4、下固化组件5和载物支架6，连接支架2固定在平移驱动组件1的动力输出端且由平移驱动组件1驱动前后运行，安装顶板3固定在连接支架2的上端后侧，上固化组件4固定在安装顶板3的下方，上固化组件4下方设有若干组均匀排列的第一紫外灯泡，下固化组件5固定设置在上固化组件4下方，下固化组件5上方设有若干组均匀排列的第二紫外灯泡52，载物支架6固定设置在下固化组件5的后侧，载物支架6上端水平设置且对应在第一紫外灯泡和第二紫外灯泡52之间。
[0019]电池涂布UV胶后，被放置在载物支架6上，平移驱动组件1驱动连接支架2和安装顶板3向后侧运行，从而驱动上固化组件4向后运行并对应在下固化组件5上方，此时，电池对应在第一紫外灯泡和第二紫外灯泡52之间，通过多组均匀分布的第一紫外灯泡和第二紫外灯泡52对电池上的UV胶进行加热固化，能够使UV胶均匀固化，提高固化效率以及固化效果。
[0020]所述平移驱动组件1包括安装底板11、Y轴滑台12、Y轴气缸13和Y轴滑板14，Y轴滑台12和Y轴气缸13固定在安装底板11的上方，Y轴滑板14固定在Y轴气缸13的动力输出端且与Y轴滑台12滑动连接，Y轴气缸13驱动Y轴滑台12前后运行，连接支架2固定在Y轴滑板14的上方。
[0021]Y轴气缸13驱动Y轴滑板14在Y轴滑台12上滑行，从而使连接支架2前后移动，控制上固化组件4前后移动至下固化组件5的上方。
[0022]所述安装顶板3上开设有散热孔31，上固化组件4包括第一安装外壳41、第一散热风扇42和第一紫外灯泡，第一安装外壳41固定在安装顶板3下方，第一散热风扇42设置多组且均匀固定在第一安装外壳41上端，第一散热风扇42对应在散热孔31内，第一紫外灯泡固
定在第一安装外壳41的下端。
[0023]所述下固化组件5包括第二安装外壳51、第二散热风扇、光强检测感应器53和第二紫外灯泡52，第二安装外壳51固定设置在上固化组件4下方，第二散热风扇设置多组且均匀固定在第二安装外壳51下端，第二紫外灯泡52固定在第二安装外壳51的上端，光强检测感应器53固定在第二安装外壳51上且感应端对应在第二紫外灯泡52上方。
[0024]在UV胶固化的过程中，光强检测感应器53能够对紫外光的强度进行检查，以精确控制紫外光的强度，提高固化的效果，在UV胶固化完成后，第一紫外灯泡和第二紫外灯泡52温度很高，需要对其进行降温，以提高其使用寿命，通过第一散热风扇42和第二散热风扇起到散热的效果，使第一紫外灯泡和第二紫外灯泡52快速降温。
[0025]所述载物支架6包括竖直连接杆61、水平连接杆62和载物板63，竖直连接杆61固定设置在下固化组件5的旁侧，水平连接杆62的一端与竖直连接杆61的上端固定连接，载物板63固定在水平连接杆62的另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV紫外灯固化机构，其特征在于：包括平移驱动组件、连接支架、安装顶板、上固化组件、下固化组件和载物支架，所述连接支架固定在所述平移驱动组件的动力输出端且由所述平移驱动组件驱动前后运行，所述安装顶板固定在所述连接支架的上端后侧，所述上固化组件固定在所述安装顶板的下方，所述上固化组件下方设有若干组均匀排列的第一紫外灯泡，所述下固化组件固定设置在所述上固化组件下方，所述下固化组件上方设有若干组均匀排列的第二紫外灯泡，所述载物支架固定设置在所述下固化组件的后侧，所述载物支架上端水平设置且对应在所述第一紫外灯泡和所述第二紫外灯泡之间。2.根据权利要求1所述的一种UV紫外灯固化机构，其特征在于：所述平移驱动组件包括安装底板、Y轴滑台、Y轴气缸和Y轴滑板，所述Y轴滑台和所述Y轴气缸固定在所述安装底板的上方，所述Y轴滑板固定在所述Y轴气缸的动力输出端且与所述Y轴滑台滑动连接，所述Y轴气缸驱动所述Y轴滑台前后运行，所述连接支架固定在所述Y轴滑板的上方。3.根据权利要求1所述的一种UV紫外灯固化机构，其特征在于：所述安装顶板上开设有散热孔，所述上固化组件包括第一安装外壳、第一散热风扇和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：于兵，李志勋，
申请(专利权)人：东莞市爱康智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：