一种适用于打印机的走纸通道制造技术

本实用新型专利技术提供了一种适用于打印机的走纸通道，支架，输纸辊组件，两端安装于所述支架上，用于输送纸张；前下托纸板，两端安装于所述支架上，且位于所述输纸辊组件的前端下方布置，并与所述上输纸辊之间形成走纸通道；打印板，两端安装于所述支架上，且位于所述输纸辊组件与所述前下托纸板之间布置；撕纸刀，可拆卸固定在所述前下托纸板的水平面上，且靠近所述打印头布置，并能够沿所述走纸通道的深度方向手动调节固定位置。通过本实用新型专利技术的公开，撕纸刀能够沿走纸通道的深度方向手动调节固定位置，根据不同纸张以及打印内容作适应性调节，满足了最佳的打印位置与撕纸位置，实现最佳工作效率。佳工作效率。佳工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于打印机的走纸通道


[0001]本技术涉及打印机
，更具体涉及一种适用于打印机的走纸通道。

技术介绍

[0002]针式打印机可以适应的纸张类型较广，如连页纸、单层纸、多层复写纸、证件、票据以及存折等。不同的纸张会有不同的宽度或长度，但当打印纸张较短且打印内容离纸张前端距离较近，如纸质车票打印，传统打印机的走纸通道较长，打印结束后纸张继续前进到撕纸的位置，客户将纸撕下后，下次打印时，打印机先需将纸张后退的打印位置再开始打印，这个过程费时间，工作效率低，且进纸退纸的过程增加了堵纸的风险。
[0003]有鉴于此，有必要对现有技术中的撕纸刀予以改进，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于公开一种适用于打印机的走纸通道，以解决不同纸张在打印过程中，会发生进纸退纸等繁琐程序，造成工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种适用于打印机的走纸通道，包括：
[0006]支架，
[0007]输纸辊组件，两端安装于所述支架上，用于输送纸张，包括沿高度方向形成对向夹持的上输纸辊与下输纸辊；
[0008]前下托纸板，两端安装于所述支架上，且位于所述输纸辊组件的前端下方布置，并与所述上输纸辊之间形成走纸通道；
[0009]打印板，两端安装于所述支架上，且位于所述输纸辊组件与所述前下托纸板之间布置；
[0010]字车，安装在支架上，且连接有打印头，所述打印头位于所述打印板的上方；
[0011]撕纸刀，可拆卸固定在所述前下托纸板的水平面上，且靠近所述打印头布置，并能够沿所述走纸通道的深度方向手动调节固定位置；
[0012]所述撕纸刀的两端形成有固定部，所述固定部沿走纸方向开设有条形孔，所述前下托纸板的水平面的两端开设有与所述条形孔相贯通配合的螺纹孔，所述撕纸刀通过固定连接件配合所述条形孔与所述螺纹孔固定在所述前下托纸板的水平面上。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述撕纸刀为金属材料制作，且切面布置有锯齿结构。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述固定部上设有条形强度筋。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述撕纸刀在靠近所述打印头的一端形成有导向部，所述导向部具有一朝向所述打印头布置的倾斜面。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017](1)一种适用于打印机的走纸通道，撕纸刀靠近打印头布置，减少了打印机在打印完成后发生的进纸与退纸动作，大大提高了工作效率，当纸张较短且打印内容离纸张前端
距离较近时，纸张进纸走到打印位置即打印头下面，打印完成，纸张前进到撕纸刀的位置，撕纸刀完成撕纸动作后，下一纸张可以直接位于打印位置，无需进行进纸与退纸动作。
[0018](2)撕纸刀能够沿走纸通道的深度方向手动调节固定位置，根据不同纸张以及打印内容作适应性调节，满足了最佳的打印位置与撕纸位置，实现最佳工作效率。
[0019](3)撕纸刀的导向部设置，与走纸通道之间形成类似喇叭口的结构，是为了走纸时，如纸端翘起可将纸端引入走纸通道，不让纸从撕纸刀上方翘出走纸通道，使得出纸更顺畅。
[0020](4)该走纸通道，结构简单，易于维护。
附图说明
[0021]图1为本技术一种适用于打印机的走纸通道的结构示意图；
[0022]图2为本技术一种适用于打印机的走纸通道中撕纸刀的结构示意图。
[0023]图中：1、支架；2、输纸辊组件；3、前下托纸板；4、打印板；5、字车；6、撕纸刀；7、固定连接件；61、固定部；62、导向部；610、条形孔；611、条形强度筋。
具体实施方式
[0024]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]请参图1至图2所示出的本技术一种适用于打印机的走纸通道的一种具体实施方式。
[0027]参图1所示，一种适用于打印机的走纸通道，包括：支架1，输纸辊组件2，两端安装于支架1上，用于输送纸张，包括沿高度方向形成对向夹持的上输纸辊与下输纸辊；前下托纸板3，两端安装于支架1上，且位于输纸辊组件2的前端下方布置，并与上输纸辊之间形成走纸通道；打印板4，两端安装于支架1上，且位于输纸辊组件2与前下托纸板3之间布置；字车5，安装在支架1上，且连接有打印头，打印头位于打印板4的上方；
[0028]在本实施例中，撕纸刀6，可拆卸固定在前下托纸板3的水平面上，且靠近打印头布置，并能够沿走纸通道的深度方向手动调节固定位置；参图2所示，撕纸刀6的两端形成有固定部61，固定部61沿走纸方向开设有条形孔610，前下托纸板3的水平面的两端开设有与条形孔610相贯通配合的螺纹孔，撕纸刀6通过固定连接件7配合条形孔610与螺纹孔固定在前下托纸板3的水平面上，具体的固定连接件7可以是螺钉。需要理解的是，撕纸刀6靠近打印头布置，减少了打印机在打印完成后发生的进纸与退纸动作，大大提高了工作效率，当纸张较短且打印内容离纸张前端距离较近时，纸张进纸走到打印位置即打印头下面，打印完成，纸张前进到撕纸刀6的位置，撕纸刀6完成撕纸动作后，下一纸张可以直接位于打印位置，无需进行进纸与退纸动作。撕纸刀6能够沿走纸通道的深度方向手动调节固定位置，根据不同纸张以及打印内容作适应性调节，满足了最佳的打印位置与撕纸位置，实现最佳工作效率。
[0029]具体的，撕纸刀6为金属材料制作，且切面布置有锯齿结构。固定部61上设有条形
强度筋611。撕纸刀6在靠近打印头的一端形成有导向部62，导向部62具有一朝向打印头布置的倾斜面。撕纸刀6的导向部62设置，与走纸通道之间形成类似喇叭口的结构，是为了走纸时，如纸端翘起可将纸端引入走纸通道，不让纸从撕纸刀6上方翘出走纸通道，使得出纸更顺畅。
[0030]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于打印机的走纸通道，包括：支架，输纸辊组件，两端安装于所述支架上，用于输送纸张，包括沿高度方向形成对向夹持的上输纸辊与下输纸辊；前下托纸板，两端安装于所述支架上，且位于所述输纸辊组件的前端下方布置，并与所述上输纸辊之间形成走纸通道；打印板，两端安装于所述支架上，且位于所述输纸辊组件与所述前下托纸板之间布置；字车，安装在支架上，且连接有打印头，所述打印头位于所述打印板的上方；其特征在于，撕纸刀，可拆卸固定在所述前下托纸板的水平面上，且靠近所述打印头布置，并能够沿所述走纸通道的深度方向手动调节固定位置；所述撕纸刀的两端形成有固定部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘萍，
申请(专利权)人：南京富士通电子信息科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：