一种烧结彩砂煅烧设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种烧结彩砂煅烧设备。包括安装筒，所述安装筒的左端外壁转动连接有前管口，所述安装筒的右端外壁转动连接有后管口，所述前管口与后管口的底部均固定连接有支撑柱，且支撑柱的数量为四个，所述安装筒的右端固定连接有出料管。本实用新型专利技术提供的一种烧结彩砂煅烧设备，对本装置设计有转动机构，动电机，电机使小齿轮啮合带动大齿轮转动，则使安装筒在前管口与后管口的内壁发生转动，当安装筒旋转时两个滑套与转轮相互摩擦，减小了滑套的压力，防止在工作中因压力过大导致变形，并且安装筒的外壁与斜板相贴合，对安装筒本身进行了限位防止旋转时发生偏移。进行了限位防止旋转时发生偏移。进行了限位防止旋转时发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结彩砂煅烧设备


[0001]本技术涉及烧结彩砂煅烧
，尤其涉及一种烧结彩砂煅烧设备。

技术介绍

[0002]烧结彩砂是一种以矿物颗粒为原料，加入无机颜料和特殊涂层，经过500摄氏度以上高温烧结而成，烧结彩砂主要用于各类彩色环氧地坪，真石漆，各种建筑涂料，砂岩板，ABS改性油毡，防水卷材，彩砂绘画及各种高档工艺品等，它色彩鲜艳，耐候性强，耐磨耐酸碱，防滑，无缝，高档美观。
[0003]烧结彩砂的工艺方法，由搅拌、预热、煅烧和冷却四个步骤组成，在预热和煅烧步骤中用热风炉提供的热风对搅拌好的物料在预热滚筒和煅烧滚筒内进行预热、煅烧，一般需要用到一种转动机构来用于烧结彩砂的煅烧。
[0004]现有市面上的烧结彩砂煅烧设备在工作使用中存在，传统的设备一般在工作时，会因为设备转动时滑套承受压力过大，从而导致变形，并且传统的设备不便于对设备进行定位，这样会导致设备转动时发生偏移。
[0005]因此，有必要提供一种烧结彩砂煅烧设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种烧结彩砂煅烧设备，解决了传统的设备一般在工作时，会因为设备转动时滑套承受压力过大，从而导致变形，并且传统的设备不便于对设备进行定位，这样会导致设备转动时发生偏移的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种烧结彩砂煅烧设备，包括安装筒，所述安装筒的左端外壁转动连接有前管口，所述安装筒的右端外壁转动连接有后管口，所述前管口与后管口的底部均固定连接有支撑柱，且支撑柱的数量为四个，所述安装筒的右端固定连接有出料管，所述出料管的外壁密封安装有封盖，所述安装筒的外壁安装有转动机构，所述转动机构包括固定连接于安装筒下方的第一安装块，所述第一安装块的顶部通过螺栓固定安装有电机，所述第一安装块的右侧固定连接有限位座，所述限位座的内壁转动连接有连接块，所述连接块的外壁固定连接有小齿轮，所述小齿轮的外壁啮合连接有大齿轮，四个所述支撑柱的内侧且位于大齿轮的两侧固定连接有第二安装块，且第二安装块的数量为四个，四个所述第二安装块的顶部固定连接有斜板，且斜板的数量为八个，四个所述第二安装块的顶部固定连接有第三安装块，且第三安装块的数量为八个，八个所述第三安装块的内壁均转动连接有连接杆，且连接杆的数量为四个，四个所述连接杆的外壁均固定连接有转轮，所述安装筒的外壁且位于大齿轮的两侧固定连接有滑套。
[0008]优选的，八个所述斜板的外壁与安装筒的外壁滑动连接，四个所述转轮的外壁与两个所述滑套的外壁滑动连接。
[0009]优选的，所述安装筒的内部安装有传动组件，四个所述支撑柱的左侧固定连接有安装柱，所述安装柱的左侧固定连接有安装台，所述安装柱的顶部固定连接有操作台，所述
操作台的内壁滑动连接有滑动筒，所述安装台的顶部通过螺栓固定安装有液压缸，所述液压缸的右端固定连接有燃烧器。
[0010]优选的，所述液压缸的右端与滑动筒的外壁固定连接。
[0011]优选的，所述传动组件包括固定连接于安装筒内壁的连接板，且连接板的数量为两个，两个所述连接板的相对一侧固定连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有多个蛟龙。
[0012]优选的，两个所述连接板安装于安装筒的上下内壁处且两个所述连接板的一侧为斜面。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种烧结彩砂煅烧设备具有如下有益效果：
[0014]对本装置设计有转动机构，动电机，电机使小齿轮啮合带动大齿轮转动，则使安装筒在前管口与后管口的内壁发生转动，当安装筒旋转时两个滑套与转轮相互摩擦，减小了滑套的压力，防止在工作中因压力过大导致变形，并且安装筒的外壁与斜板相贴合，对安装筒本身进行了限位防止旋转时发生偏移。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种烧结彩砂煅烧设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示传动组件结构示意图；
[0017]图3为图1所示转动机构结构示意图。
[0018]图中标号：1、安装筒；2、前管口；3、后管口；4、支撑柱；5、出料管；6、封盖；7、转动机构；71、第一安装块；72、电机；73、限位座；74、连接块；75、小齿轮；76、大齿轮；77、第二安装块；78、斜板；79、第三安装块；710、连接杆；711、转轮；712、滑套；8、传动组件；81、连接板；82、转杆；83、蛟龙；9、安装柱；10、安装台；11、液压缸；12、操作台；13、滑动筒；14、燃烧器。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1至图3，其中，图1为本技术提供的一种烧结彩砂煅烧设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示传动组件结构示意图；
[0021]图3为图1所示转动机构结构示意图。一种烧结彩砂煅烧设备，包括安装筒1，安装筒1的左端外壁转动连接有前管口2，安装筒1的右端外壁转动连接有后管口3，前管口2与后管口3的底部均固定连接有支撑柱4，且支撑柱4的数量为四个，安装筒1的右端固定连接有出料管5，出料管5的外壁密封安装有封盖6，安装筒1的外壁安装有转动机构7，转动机构7包括固定连接于安装筒1下方的第一安装块71，第一安装块71的顶部通过螺栓固定安装有电机72，第一安装块71的右侧固定连接有限位座73，限位座73的内壁转动连接有连接块74，连接块74的外壁固定连接有小齿轮75，小齿轮75的外壁啮合连接有大齿轮76，四个支撑柱4的内侧且位于大齿轮76的两侧固定连接有第二安装块77，且第二安装块77的数量为四个，四个第二安装块77的顶部固定连接有斜板78，且斜板78的数量为八个，四个第二安装块77的顶部固定连接有第三安装块79，且第三安装块79的数量为八个，八个第三安装块79的内壁均转动连接有连接杆710，且连接杆710的数量为四个，四个连接杆710的外壁均固定连接有
转轮711，安装筒1的外壁且位于大齿轮76的两侧固定连接有滑套712。
[0022]八个斜板78的外壁与安装筒1的外壁滑动连接，四个转轮711的外壁与两个滑套712的外壁滑动连接，安装筒1旋转时两个滑套712与转轮711相互摩擦，减小了滑套712的压力，并且安装筒1的外壁与斜板78相贴合，对安装筒1本身进行了限位防止旋转时发生偏移。
[0023]安装筒1的内部安装有传动组件8，四个支撑柱4的左侧固定连接有安装柱9，安装柱9的左侧固定连接有安装台10，安装柱9的顶部固定连接有操作台12，操作台12的内壁滑动连接有滑动筒13，安装台10的顶部通过螺栓固定安装有液压缸11，液压缸11的右端固定连接有燃烧器14，控制液压缸11使滑动筒13与前管口2密封。
[0024]液压缸11的右端与滑动筒13的外壁固定连接，控制液压缸11，使液压缸11带动滑动筒13与前管口2分离，然后将彩砂从前管口2处放入安装筒1内，再控制液压缸11使前管口2与安装筒1连接。
[0025]传动组件8包括固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结彩砂煅烧设备，包括安装筒(1)，其特征在于：所述安装筒(1)的左端外壁转动连接有前管口(2)，所述安装筒(1)的右端外壁转动连接有后管口(3)，所述前管口(2)与后管口(3)的底部均固定连接有支撑柱(4)，且支撑柱(4)的数量为四个，所述安装筒(1)的右端固定连接有出料管(5)，所述出料管(5)的外壁密封安装有封盖(6)，所述安装筒(1)的外壁安装有转动机构(7)，所述转动机构(7)包括固定连接于安装筒(1)下方的第一安装块(71)，所述第一安装块(71)的顶部通过螺栓固定安装有电机(72)，所述第一安装块(71)的右侧固定连接有限位座(73)，所述限位座(73)的内壁转动连接有连接块(74)，所述连接块(74)的外壁固定连接有小齿轮(75)，所述小齿轮(75)的外壁啮合连接有大齿轮(76)，四个所述支撑柱(4)的内侧且位于大齿轮(76)的两侧固定连接有第二安装块(77)，且第二安装块(77)的数量为四个，四个所述第二安装块(77)的顶部固定连接有斜板(78)，且斜板(78)的数量为八个，四个所述第二安装块(77)的顶部固定连接有第三安装块(79)，且第三安装块(79)的数量为八个，八个所述第三安装块(79)的内壁均转动连接有连接杆(710)，且连接杆(710)的数量为四个，四个所述连接杆(710)的外壁均固定连接有转轮(711)，所述安装筒(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭兆华，叶桂芳，
申请(专利权)人：广东双匠新型环保建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：