一种电子雾化装置及对液体进行雾化的方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电子雾化技术领域，且公开了一种电子雾化装置及对液体进行雾化的方法。本发明专利技术的电子雾化装置，包括供电设备和控制电路板，所述控制电路板的一端连接有雾化器主体，所述雾化器主体内设有储存待雾化液体的第一雾化仓，所述第一雾化仓内设有用于加热待雾化液体的第一级发热体；所述雾化器主体内设有与第一雾化仓相邻并靠近雾化器主体出口的第二雾化仓，所述第二雾化仓用于储存第一级发热体加热待雾化液体所产生的雾化气体，所述第二雾化仓内设有第二级发热体，所述第二级发热体用于加热第二雾化仓内的雾化气体。本发明专利技术可对待雾化液体进行低温加热，经多层连续雾化产生更为细腻的雾化气体，可解决现有技术雾化颗粒较大的问题。大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电子雾化装置及对液体进行雾化的方法


[0001]本专利技术涉及电子雾化
，具体为一种电子雾化装置及对液体进行雾化的方法。

技术介绍

[0002]现有的电子雾化设备，在液体雾化的过程中存在如下问题：雾化出的分子颗粒过大，在空气中能够漂浮的时间较短，扩散不均匀，如市面上常见的加湿器与香薰机，都存在类似缺陷；由于雾化的颗粒过大在人体呼吸道中能够前进的距离有限，很难到达呼吸道深处，如目前市面上多数医药用途的电子烟雾化器，其雾化颗粒只能抵达口腔，而无法有效抵达肺部和腹部。要解决以上问题，通常的方法是通过提高发热体温度或功率，然而，这样做带来了一些新问题：1.设备体积大,不便携；2.功耗大,不节能；3.温度高容易杀死或变质溶液里的有益成分，如医药活性物质，香味分子等；4.高温设备和高温水蒸气对使用者带来安全隐患。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种电子雾化装置及对液体进行雾化的方法，其可对待雾化液体进行低温加热，经多层连续雾化产生更为细腻的雾化气体，以解决现有雾化设备产生的雾化颗粒较大的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电子雾化装置，包括供电设备和控制电路板，所述控制电路板的一端连接有雾化器主体，所述雾化器主体内设有储存待雾化液体的第一雾化仓，所述第一雾化仓内设有用于加热待雾化液体的第一级发热体；所述雾化器主体内设有与第一雾化仓相邻并靠近雾化器主体出口的第二雾化仓，所述第二雾化仓用于储存第一级发热体加热待雾化液体所产生的雾化气体，所述第二雾化仓内设有第二级发热体，所述第二级发热体用于加热第二雾化仓内的雾化气体。
[0005]进一步地，所述相邻雾化仓之间具有气流通道。
[0006]优选地，所述相邻雾化仓之间设有过滤网孔。
[0007]优选地，所述第二雾化仓与雾化器主体出口之间依次相邻设置有一个或多个雾化仓，所述各个雾化仓内均设有发热体。
[0008]优选地，所述雾化仓自下而上依次垂直设置。
[0009]优选地，所述雾化仓依次卧式设置。
[0010]优选地，所述雾化仓自上而下依次垂直设置。
[0011]优选地，所述发热体为多孔陶瓷发热体、发热片、发热丝其中之一或者组合。
[0012]一种对液体进行雾化的方法，包括如下步骤：
[0013]供电设备给雾化器本体供电，第一级发热体工作，对存储在第一雾化仓内的待雾化液体进行低温加热，待雾化液体受热后雾化产生较大的雾状颗粒，较大的雾状颗粒经气流通道进入第二雾化仓内，第二级发热体对较大的雾状颗粒低温加热后产生较小的雾状颗
粒，较小的雾状颗粒经气流通道进入下一级雾化仓，下一级雾化仓对应的下一级发热体对较小的雾状颗粒低温加热产生更小的雾状颗粒，以此类推，最终经多级连续雾化的气体从雾化器主体出口排出。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0015]本专利技术采用设置“多层发热体”对目标溶液实施“连续加热”的雾化方式，有效的解决了现有技术存在的问题。通过分层发热，使水分子在经过每层加热体后，在温度影响下裂变成更小一级的水分子或气分子。通过分级加热一个显著的好处是每一级发热体的温度不需要很高，便可使水分子颗粒达到理想的小颗粒直径，直至形成气分子。因为工作温度低，被最终加热后的水分子温度也低，可有效保证有益物质正常发挥作用，更细小的水分子颗粒更容易悬浮在空气中，也更容易抵达呼吸道深处。分级加热还可有效的利用各种发热材料的特性进行组合，使设备功能多样化。因为工作温度较低，使得功耗更小，从而使设备轻便化成为可能，设备工作温度低，更加安全。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例1的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术实施例2的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术实施例3的结构示意图。
[0019]图中：1、供电设备；2、供电电池；3、控制电路板；4、导线；51、第一雾化仓；52、第二雾化仓；53、第三雾化仓；54、第N雾化仓；6、第一级发热体；7、第二级发热体；8、第三级发热体；9、第N级发热体；10、雾化器本体；11、较大雾状颗粒；12、小雾状颗粒；13、较小雾状颗粒；14、较细雾状颗粒；15、雾化器出口；16、待雾化液体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1所示，本实施例为雾化仓自下而上垂直设置的方案，本实施例的电子雾化装置包括供电设备1和控制电路板3，所述控制电路板3的一端通过导线4连接雾化器主体10，所述雾化器主体10内设有储存待雾化液体16的第一雾化仓51，所述第一雾化仓51内设有用于加热待雾化液体16的第一级发热体6；所述第一级发热体6的上方设有第二雾化仓52，所述第二雾化仓52用于储存第一级发热体6加热待雾化液体16所产生的较大雾状颗粒11，所述第二雾化仓52内设有第二级发热体7，所述第二级发热体7加热第二雾化仓52内的较大雾状颗粒11。所述第二雾化仓52的垂直上方设有第三雾化仓53，所述第三雾化仓53用于储存第二级发热体7加热较大雾状颗粒11后所产生的小雾状颗粒12；所述第三雾化仓53的垂直上方可以设置若干个雾化仓和发热体，直到第N雾化仓54，由第N级发热体9加热经多层雾化后的较小雾状颗粒13，产生较细雾状颗粒14，较细雾状颗粒14经雾化器出口15排出。
[0023]进一步地，所述相邻雾化仓之间具有气流通道，供雾化气体经过。
[0024]优选地，可以在相邻雾化仓之间设置过滤网孔，有利于获得更优质细腻的雾化气体。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图2所示，本实施例为雾化仓卧式设置的方案，本实施例与实施例1的区别在于，多级雾化仓和发热体为横向卧式设置。
[0027]实施例3
[0028]请参阅图3所示，本实施例为雾化仓自上而下垂直设置的方案，本实施例与实施例1的区别在于，多级雾化仓和发热体为自上而下垂直设置，雾化气体自上而下排出。
[0029]本专利技术的一种对液体进行雾化的方法，包括如下步骤：
[0030]供电设备给雾化器本体供电，第一级发热体工作，对存储在第一雾化仓内的待雾化液体进行低温加热，待雾化液体受热后雾化产生较大的雾状颗粒，较大的雾状颗粒经气流通道进入第二雾化仓内，第二级发热体对较大的雾状颗粒低温加热后产生较小的雾状颗粒，较小的雾状颗粒经气流通道进入下一级雾化仓，下一级雾化仓对应的下一级发热体对较小的雾状颗粒低温加热产生更小的雾状颗粒，以此类推，最终经多级连续雾化的气体从雾化器主体出口排出。
[0031]本专利技术的发热体可选多孔陶瓷发热体、发热片、发热丝其中之一或者组合，待雾化液体可为电子烟烟油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子雾化装置，包括供电设备和控制电路板，其特征在于：所述控制电路板的一端连接有雾化器主体，所述雾化器主体内设有储存待雾化液体的第一雾化仓，所述第一雾化仓内设有用于加热待雾化液体的第一级发热体；所述雾化器主体内设有与第一雾化仓相邻并靠近雾化器主体出口的第二雾化仓，所述第二雾化仓用于储存第一级发热体加热待雾化液体所产生的雾化气体，所述第二雾化仓内设有第二级发热体，所述第二级发热体用于加热第二雾化仓内的雾化气体。2.如权利要求1所述的一种电子雾化装置，其特征在于：所述相邻雾化仓之间具有气流通道。3.如权利要求1所述的一种电子雾化装置，其特征在于：所述相邻雾化仓之间设有过滤网孔。4.如权利要求1所述的一种电子雾化装置，其特征在于：所述第二雾化仓与雾化器主体出口之间依次相邻设置有一个或多个雾化仓，所述各个雾化仓内均设有发热体。5.如权利要求4所述的一种电子雾化装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭兰天，
申请(专利权)人：郭兰天，
类型：发明
国别省市：