一种非膨胀型防火涂料的制备生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非膨胀型防火涂料的制备生产线，属于防火涂料制备技术领域。一种非膨胀型防火涂料的制备生产线，包括箱体及固定连接在箱体上的进料管和出料管，出料管设置在进料管的下方，还包括：转动设置在箱体内工作盘，其中，工作盘上转动设置有搅拌杆，搅拌杆上固定连接有搅拌桨和刮板，刮板与箱体的内壁相贴合；固定连接在工作盘上的转轴一，其中，箱体内设有导向柱，转轴一设置在导向柱内，转轴一上设有螺旋板，导向柱上开设有与螺旋板相配合的通孔；本实用新型专利技术可以循环的对箱体内的涂料进行搅拌，并刮除粘附在箱体内壁上的涂料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种非膨胀型防火涂料的制备生产线


[0001]本技术涉及防火涂料制备
，尤其涉及一种非膨胀型防火涂料的制备生产线。

技术介绍

[0002]非膨胀性防火涂料是一种由难燃性或不燃树脂及难燃剂，防火填料等组成的涂层，具有较好的难燃性，能阻止蔓延的特种建筑涂料，非膨胀型防火涂料通过将涂料刷在那些易燃材料的表面，能提高材料的耐火能力，减缓蔓延传播速度或在一间内能阻止燃烧，这一类涂料称为防火涂料或叫做阻燃涂料，在非膨胀型防火涂料的制备中存在混合搅拌反应的工序，即需要将各种组分按照不同的配比加入到反应箱内进行均质化的混合加工生产。
[0003]经检索，现有技术中，中国专利号：CN202020999724.2，涉及了一种非膨胀型防火涂料改良型底涂生产设备，公开了一种非膨胀型防火涂料改良型底涂生产设备，该技术，其设计结构合理，相配合使用的箱体组件、搅拌组件和加热组件结构，其解决现有混合反应设备所存在的问题，实现非膨胀型防火涂料组成组分高效、稳定和安全的制备生产作业，提高非膨胀型防火涂料的成品品质。
[0004]但该装置仍存在以下缺陷：
[0005]一、该设备无法循环的对箱体内的涂料进行搅拌，导致搅拌力度不够难以均匀混合，容易发生结块凝固的现象，降低了涂料生产质量。
[0006]二、无法对粘附在箱体内壁上的涂料进行刮除，需要对其内壁表面进行冲洗，长时间生产过程中使涂料难以被清除，导致搅拌效率比较低，混料效果较差。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中无法循环搅拌涂料且无法对粘附在箱体内壁上的涂料进行刮除的问题，而提出的一种非膨胀型防火涂料的制备生产线。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0009]一种非膨胀型防火涂料的制备生产线，包括箱体及固定连接在所述箱体上的进料管和出料管，所述出料管设置在进料管的下方，还包括：转动设置在所述箱体内工作盘，其中，所述工作盘上转动设置有搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有搅拌桨和刮板，所述刮板与箱体的内壁相贴合；固定连接在所述工作盘上的转轴一，其中，所述箱体内设有导向柱，所述转轴一设置在导向柱内，所述转轴一上设有螺旋板，所述导向柱上开设有与所述螺旋板相配合的通孔。
[0010]为了更好地清除箱体内壁上的残留涂料，优选地，所述箱体内设有喷嘴，所述喷嘴设置在刮板的上方，所述箱体内设有储液腔，所述喷嘴通过导管一与储液腔相连通。
[0011]为了将储液腔内的液体输送至喷嘴处，进一步地，所述箱体内设有主电机，所述储液腔的底部固定连接有工作箱，所述主电机的一端固定连接有转轴二，所述转轴二的顶部设置有涡轮片，所述涡轮片设置在工作箱内，所述导管一与工作箱相连通。
[0012]为了更好地驱动工作盘转动，更进一步地，所述转轴一固定连接在主电机远离转轴二的一端，所述转轴一贯穿工作盘延伸至箱体的内顶部。
[0013]为了方便调节储液腔内液体输送的流量，优选地，所述储液腔上设置有进液管，所述储液腔通过导管二与工作箱相连通，所述导管二上设有调节阀。
[0014]为了提高刮板的剐蹭效果，优选地，所述刮板上设有胶条，所述胶条与箱体的内壁相贴合，所述胶条的材质为牛筋胶或软胶。
[0015]为了提高刮板的清理效率，进一步地，所述搅拌杆设置有两组，且两组所述搅拌杆对称分布在所述工作盘上。
[0016]为了更好地提高搅拌效果，优选地，所述箱体内设有用于驱动搅拌杆转动的辅助电机，所述辅助电机固定连接在工作盘上。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种非膨胀型防火涂料的制备生产线，具备以下有益效果：
[0018]1、该非膨胀型防火涂料的制备生产线，通过刮板和喷嘴对粘附在箱体内壁上的涂料进行冲洗刮除，从而提高搅拌效率和混料效果。
[0019]2、该非膨胀型防火涂料的制备生产线，通过螺旋板将沉淀在底部的涂料输送至导向柱的出口，循环的对涂料进行搅拌，使搅拌更加均匀，从而提高涂料的品质。
[0020]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以循环的对箱体内的涂料进行搅拌，并刮除粘附在箱体内壁上的涂料。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种非膨胀型防火涂料的制备生产线的结构示意图一；
[0022]图2为本技术提出的一种非膨胀型防火涂料的制备生产线图1中A部分的结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种非膨胀型防火涂料的制备生产线图1中B部分的结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种非膨胀型防火涂料的制备生产线的结构示意图二；
[0025]图5为本技术提出的一种非膨胀型防火涂料的制备生产线搅拌桨的结构示意图。
[0026]图中：1、箱体；101、储液腔；102、进料管；103、出料管；104、进液管；2、主电机；201、导向柱；202、通孔；3、转轴一；301、螺旋板；4、工作盘；401、辅助电机；5、搅拌桨；501、搅拌杆；6、刮板；601、胶条；7、工作箱；701、转轴二；702、涡轮片；703、导管一；704、导管二；705、调节阀；8、喷嘴。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]实施例：
[0030]参照图1
‑
5，一种非膨胀型防火涂料的制备生产线，包括箱体1及固定连接在箱体1上的进料管102和出料管103，出料管103设置在进料管102的下方，当需要加工生产涂料时，直接将原料通过进料管102输送至箱体1内，从而进行生产，当加工完成后，再利用出料管103将涂料排出。
[0031]转动设置在箱体1内工作盘4，其中，工作盘4上转动设置有搅拌杆501，搅拌杆501上固定连接有搅拌桨5和刮板6，刮板6与箱体1的内壁相贴合，刮板6上设有胶条601，胶条601与箱体1的内壁相贴合，胶条601的材质为牛筋胶或软胶，箱体1内设有用于驱动搅拌杆501转动的辅助电机401，辅助电机401固定连接在工作盘4上，通过搅拌桨5自转对箱体1内的原料进行混合搅拌，从而将涂料均匀混合的搅拌，保证在加工过程中，不会出现结块凝固的现象，搅拌桨5自转的过程中再带动刮板6对箱体1内壁上粘附的涂料进行刮除，从而提高搅拌效率。
[0032]在此处，在辅助电机401驱动搅拌桨5转动同时，主电机2开始驱动工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非膨胀型防火涂料的制备生产线，包括箱体(1)及固定连接在所述箱体(1)上的进料管(102)和出料管(103)，所述出料管(103)设置在进料管(102)的下方，其特征在于，还包括：转动设置在所述箱体(1)内工作盘(4)，其中，所述工作盘(4)上转动设置有搅拌杆(501)，所述搅拌杆(501)上固定连接有搅拌桨(5)和刮板(6)，所述刮板(6)与箱体(1)的内壁相贴合；固定连接在所述工作盘(4)上的转轴一(3)，其中，所述箱体(1)内设有导向柱(201)，所述转轴一(3)设置在导向柱(201)内，所述转轴一(3)上设有螺旋板(301)，所述导向柱(201)上开设有与所述螺旋板(301)相配合的通孔(202)。2.根据权利要求1所述的一种非膨胀型防火涂料的制备生产线，其特征在于，所述箱体(1)内设有喷嘴(8)，所述喷嘴(8)设置在刮板(6)的上方，所述箱体(1)内设有储液腔(101)，所述喷嘴(8)通过导管一(703)与储液腔(101)相连通。3.根据权利要求2所述的一种非膨胀型防火涂料的制备生产线，其特征在于，所述箱体(1)内设有主电机(2)，所述储液腔(101)的底部固定连接有工作箱(7)，所述主电机(2)的一端固定连接有转轴二(701)，所述转轴二(701...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈得杨，陈向阳，柯亮，
申请(专利权)人：湖北京海泰建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：