一种皮革制作用的毛屑去除设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮革制作用的毛屑去除设备，包括除毛设备主体，所述除毛设备主体的外部设置有入料口，且入料口的下方设置有出料口，所述除毛设备主体的外部设置有电机，且电机前方的输出端连接有第一旋转轴，所述第一齿轮的左侧设置有第二齿轮，且第二齿轮的内部穿插有第二旋转轴，所述第一传送带的上方设置有第二传送带，且第二传送带的上方设置有除毛装置轮。该皮革制作用的毛屑去除设备安装有挡板，挡板为弧形，当皮革与挡板相接触时，随着第二辊轮的转动会带动已经除毛完成的一面与第一传送带的表面相接触，这样就对皮革进行了翻面，这样不需要人工进行翻面工作，这样较为轻松且工作效率较高。轻松且工作效率较高。轻松且工作效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革制作用的毛屑去除设备


[0001]本技术涉及皮革
，具体为一种皮革制作用的毛屑去除设备。

技术介绍

[0002]皮革是指用牛、羊、猪等动物的皮去毛后经过鞣制等物理、化学加工所得到的的已经变性且不易腐烂的动物皮，皮革的表面有一层特殊的粒面层，皮革在生产时可能会粘黏一些细小的毛屑，为保持皮革整体的干净光滑，通常需要将毛屑进行处理；
[0003]目前市面上的除毛设备大多是将皮革放置在传送带上，随着传送带的传送至除毛设备内部，然后除毛设备对皮革表面一些依附的毛屑进行去除，随后再将皮革进行翻面，重复去除毛屑，但目前市面上一些皮革加工制作的除毛设备还存在以下一些问题；
[0004]目前市面上传统的皮革毛屑去除装备在使用时还需要人工对除毛设备上的皮革进行翻面，才能使除毛设备对于皮革毛屑的去除更加彻底，但是由于皮革整体面积较大，且重量较重，人工在对皮革进行翻面时较为困难，通常需要多人合作才能完成，这样较为麻烦，且会浪费较多的时间，使得整体的工作效率降低，可能会影响皮革处理后续的步骤，这样较为不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种皮革制作用的毛屑去除设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上传统的皮革毛屑去除装备在使用时还需要人工对除毛设备上的皮革进行翻面，才能使除毛设备对于皮革毛屑的去除更加彻底，但是由于皮革整体面积较大，且重量较重，人工在对皮革进行翻面时较为困难，通常需要多人合作才能完成，这样较为麻烦，且会浪费较多的时间，使得整体的工作效率降低，可能会影响皮革处理后续的步骤，这样较为不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮革制作用的毛屑去除设备，包括除毛设备主体，所述除毛设备主体的外部设置有入料口，且入料口的下方设置有出料口，所述除毛设备主体的外部设置有电机，且电机前方的输出端连接有第一旋转轴，并且第一旋转轴的外部设置有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧设置有第二齿轮，且第二齿轮的内部穿插有第二旋转轴，并且第二旋转轴的外部的皮带轮上连接有第一传送带，所述第一传送带的上方设置有第二传送带，且第二传送带的上方设置有除毛装置，并且第二传送带上方设置有第一辊轮，所述第二传送带的右侧设置有挡板，所述挡板的内部设置有第二辊轮。
[0007]优选的，所述第一旋转轴外部的皮带轮上连接有皮带，且皮带的另外一端与第四旋转轴外部的皮带轮相连接，并且第四旋转轴外部另外一个皮带轮上连接有第二传送带，同时第二传送带的另外一端与第五旋转轴外部的皮带轮相连接。
[0008]优选的，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，且第一旋转轴和第二旋转轴分别贯穿第一齿轮和第二齿轮内部中间位置，并且第二旋转轴外部的皮带轮上连接有第一传送带，
同时第一传送带的另外一端与第三旋转轴外部的皮带轮相连接。
[0009]优选的，所述第一传送带与第二传送带的表面都设置有一段防磨条，且防磨条呈“V”型分布，并且防磨条与第一传送带与第二传送带的表面为固定连接。
[0010]优选的，所述第一辊轮位于第二传送带的上方，且第一辊轮与第二传送带有一小段距离，并且第一辊轮表面较光滑，同时第一辊轮可以绕着第一辊轮内部的辊轮轴转动。
[0011]优选的，所述挡板的底部为弧形，且挡板的内部左侧设置有第二辊轮，并且第二辊轮可以绕着第二辊轮内部的辊轮轴转动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该皮革制作用的毛屑去除设备；
[0013]1、设置有挡板，挡板为弧形，且挡板的内部左侧设置有第二辊轮，第二辊轮可以绕着第二辊轮内部的辊轮轴转动，当皮革与挡板相接触时，皮革已经除毛完成的一面会与挡板外部的第二辊轮的表面相接触，随着第二辊轮的转动会带动已经除毛完成的一面与第一传送带的表面相接触，这样未除毛的一面朝上，这样就对皮革进行了翻面，这样不需要人工进行翻面工作，这样较为轻松且工作效率较高；
[0014]2、设置有防磨条与第一辊轮，第一辊轮位于第二传送带的上方，且第一辊轮与第二传送带有一小段距离，并且第一辊轮表面较光滑，同时第一辊轮可以绕着第一辊轮内部的辊轮轴转动，当皮革进过第一辊轮下方时，辊轮会对皮革进行抚平工作；防磨条与第一传送带和第二传送带的表面为固定连接，这样使得皮革放置在第一传送带与第二传送带上方时不会移位，同时也更加方便除毛装置的工作。
附图说明
[0015]图1为本技术侧视结构示意图；
[0016]图2为本技术主视结构示意图；
[0017]图3为本技术第一传送带俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术第二传送带俯视结构示意图。
[0019]图中：1、除毛设备主体；2、入料口；3、出料口；4、电机；5、第一旋转轴；6、第一齿轮；7、第二旋转轴；8、第二齿轮；9、皮带；10、第一传送带；11、第三旋转轴；12、第四旋转轴；13、第五旋转轴；14、第二传送带；15、除毛装置；16、第一辊轮；17、挡板；18、第二辊轮；19、防磨条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种皮革制作用的毛屑去除设备，包括除毛设备主体1，除毛设备主体1的外部设置有入料口2，且入料口2的下方设置有出料口3，除毛设备主体1的外部设置有电机4，且电机4前方的输出端连接有第一旋转轴5，并且第一旋转轴5的外部设置有第一齿轮6，第一齿轮6的左侧设置有第二齿轮8，且第二齿轮8的内部穿插有第二旋转轴7，并且第二旋转轴7的外部的皮带轮上连接有第一传送带10，第一
传送带10的上方设置有第二传送带14，且第二传送带14的上方设置有除毛装置15，并且第二传送带14上方设置有第一辊轮16，第二传送带14的右侧设置有挡板17，挡板17的内部设置有第二辊轮18。
[0022]第一旋转轴5外部的皮带轮上连接有皮带9，且皮带9的另外一端与第四旋转轴12外部的皮带轮相连接，并且第四旋转轴12外部另外一个皮带轮上连接有第二传送带14，同时第二传送带14的另外一端与第五旋转轴13外部的皮带轮相连接，这样第一旋转轴5转动带动第四旋转轴12的转动，从而带动第二传送带14的运动。
[0023]第一齿轮6与第二齿轮8相啮合，且第一旋转轴5和第二旋转轴7分别贯穿第一齿轮6和第二齿轮8内部中间位置，并且第二旋转轴7外部的皮带轮上连接有第一传送带10，同时第一传送带10的另外一端与第三旋转轴11外部的皮带轮相连接，这样第一旋转轴5转动时会带动第二旋转轴7转动，且第一旋转轴5与第二旋转轴7转动的方向相反，第二旋转轴7转动时就会带动第一传送带10转动。
[0024]第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮革制作用的毛屑去除设备，包括除毛设备主体(1)，其特征在于：所述除毛设备主体(1)的外部设置有入料口(2)，且入料口(2)的下方设置有出料口(3)，所述除毛设备主体(1)的外部设置有电机(4)，且电机(4)前方的输出端连接有第一旋转轴(5)，并且第一旋转轴(5)的外部设置有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的左侧设置有第二齿轮(8)，且第二齿轮(8)的内部穿插有第二旋转轴(7)，并且第二旋转轴(7)的外部的皮带轮上连接有第一传送带(10)，所述第一传送带(10)的上方设置有第二传送带(14)，且第二传送带(14)的上方设置有除毛装置(15)，并且第二传送带(14)上方设置有第一辊轮(16)，所述第二传送带(14)的右侧设置有挡板(17)，所述挡板(17)的内部设置有第二辊轮(18)。2.根据权利要求1所述的一种皮革制作用的毛屑去除设备，其特征在于：所述第一旋转轴(5)外部的皮带轮上连接有皮带(9)，且皮带(9)的另外一端与第四旋转轴(12)外部的皮带轮相连接，并且第四旋转轴(12)外部另外一个皮带轮上连接有第二传送带(14)，同时第二传送带(14)的另外一端与第五旋转轴(13)外部的皮带轮相连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：常永光，
申请(专利权)人：山东凯泰超细纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：