一种钢筋桁架楼承板底模连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋桁架楼承板底模连接件，包括底模，底模包括有底模板和连接板，底模板和连接板固定连接，底模板上开设有与连接板相配合的空心腔，连接板内开设有放置槽，放置槽内固定连接有第一活塞筒，第一活塞筒上滑动连接有第一密封塞，第一密封塞上固定连接有第一活塞杆，第一活塞杆将底模板和连接板贯穿且延伸至空心腔内，底模板上设有用于将连接板和底模板进行限位固定的固定机构。本实用新型专利技术通过整体结构的配合，达到了相邻的底模之间的连接更加紧密，浇筑混凝土时，混凝土不容易从钢筋桁架楼承板底模之间的缝隙漏出，且连接方式固定且简单，易于大范围推广使用的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋桁架楼承板底模连接件


[0001]本技术涉及建筑
，具体为一种钢筋桁架楼承板底模连接件。

技术介绍

[0002]钢筋桁架楼承板是一种将楼板中的受力钢筋在工厂内焊接成钢筋桁架，并将钢筋桁架与底模固定连接以形成底模和受力钢筋一体化的建筑制品。施工时，将钢筋桁架楼承板固定在两承载梁之间，用混凝土直接浇注，底模承受混凝土的重力，钢筋桁架为底模提供无支撑刚度。与传统的通过底层支模来支撑混凝土的楼承板相比，钢筋桁架楼承板式加快了施工进度，增强了支撑效果。
[0003]目前，在制作钢筋桁架楼承板时，将各个钢筋桁架楼承板的底模连接在一起，相邻的钢筋桁架楼承板底模通过两端的卡口扣接在一起，现有的卡口之间的连接不够紧密，浇筑混凝土时，混凝土容易从相互扣接的卡口之间的缝隙漏出，而且现有的卡扣都是固定焊接在钢筋桁架楼承板底模上，拆卸也很不方便，所以我们需要一种钢筋桁架楼承板底模连接件来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢筋桁架楼承板底模连接件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋桁架楼承板底模连接件，包括底模，所述底模包括有底模板和连接板，所述底模板和连接板固定连接，所述底模板上开设有与连接板相配合的空心腔，所述连接板内开设有放置槽，所述放置槽内固定连接有第一活塞筒，所述第一活塞筒上滑动连接有第一密封塞，所述第一密封塞上固定连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆将底模板和连接板贯穿且延伸至空心腔内，所述底模板上设有用于将连接板和底模板进行限位固定的固定机构。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述第一活塞筒内放置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第一活塞筒和第一密封塞固定连接。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述固定机构包括有开设在底模板上的放置槽，所述放置槽上固定连接有第二活塞筒，所述第二活塞筒上滑动连接有第二密封塞，所述第二密封塞上固定连接有第二活塞杆，所述连接板上开设有与第二活塞杆相配合的限位孔。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述固定机构还包括有进气管和输气管，所述第一活塞筒通过进气管与外界连通，所述第一活塞筒通过输气管与第二活塞筒固定连通，所述进气管和输气管上均固定连接有单向阀。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，塞筒内的第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第二密封塞和第二活塞筒固定连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述第二活塞筒上设有便于拆卸的拆卸机构，
所述第二活塞筒上开设有圆台孔，所述圆台孔上滑动连接有圆台，所述第二活塞筒上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离支撑板的一端与圆台固定连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述拆卸机构包括有开设在底模板上的滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑动杆，所述滑动杆与圆台相配合。
[0012]本技术提供了一种钢筋桁架楼承板底模连接件，具备以下有益效果：
[0013]（1）本技术通过整体结构的配合，达到了相邻的底模之间的连接更加紧密，浇筑混凝土时，混凝土不容易从钢筋桁架楼承板底模之间的缝隙漏出，且连接方式固定且简单，易于大范围推广使用的效果。
[0014]（2）本技术通过设置拆卸机构，达到了可重复使用，且方便拆卸，省时省力的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构剖面示意图；
[0017]图3为本技术固定机构和拆卸机构的剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术固定机构和拆卸机构的结构示意图。
[0019]图中：1、底模板；11、滑动杆；12、空心腔；2、连接板；21、限位孔；3、第一活塞筒；31、第一密封塞；32、第一活塞杆；33、第一弹簧；34、进气管；35、输气管；36、单向阀；4、第二活塞筒；41、第二密封塞；42、第二活塞杆；43、第二弹簧；44、支撑板；45、第三弹簧；46、圆台。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]本技术提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种钢筋桁架楼承板底模连接件，包括底模，底模包括有底模板1和连接板2，底模板1和连接板2固定连接，底模板1上开设有与连接板2相配合的空心腔12，连接板2内开设有放置槽，放置槽内固定连接有第一活塞筒3，第一活塞筒3上滑动连接有第一密封塞31，第一密封塞31上固定连接有第一活塞杆32，第一活塞杆32将底模板1和连接板2贯穿且延伸至空心腔12内，底模板1上设有用于将连接板2和底模板1进行限位固定的固定机构。
[0022]现有的相邻的钢筋桁架楼承板底模通过两端的卡口扣接在一起，现有的卡口之间的连接不够紧密。
[0023]在安装时，从而将相邻的底模移动，使得其上的连接板2向靠近底模板1的一端，且连接板2与底模板1上的空心腔12相配合，从而连接板2在继续移动中，与空心腔12中的第一活塞杆32接触，使得第一活塞杆32带动第一密封塞31向进气管34的一端滑动，使得第一活塞筒3内的气体通过输气管35输送。
[0024]第一活塞筒3内放置有第一弹簧33，第一弹簧33的两端分别与第一活塞筒3和第一密封塞31固定连接。
[0025]在拆卸底模时，第一弹簧33的弹力得以释放，从而第一密封塞31和第一活塞杆32
向远离进气管34的一端滑动，从而复位，且同时通过进气管34将外界的气体吸入第一活塞筒3中，方便下次的使用，进而达到了拆卸简便的效果。
[0026]如图1、图3和图4所示，固定机构包括有开设在底模板1上的放置槽，放置槽上固定连接有第二活塞筒4，第二活塞筒4上滑动连接有第二密封塞41，第二密封塞41上固定连接有第二活塞杆42，连接板2上开设有与第二活塞杆42相配合的限位孔21。
[0027]固定机构还包括有进气管34和输气管35，第一活塞筒3通过进气管34与外界连通，第一活塞筒3通过输气管35与第二活塞筒4固定连通，进气管34和输气管35上均固定连接有单向阀36。
[0028]固定机构还包括有放置在第二活塞筒4内的第二弹簧43，第二弹簧43的两端分别与第二密封塞41和第二活塞筒4固定连接。
[0029]在第一活塞筒3内的气体通过输气管35输送至第二活塞筒4中，使得第二活塞筒4中气体增多，随后第二密封塞41和第二活塞杆42向远离输气管35的一端滑动，从而在第二活塞杆42与连接板2上的限位孔21位于同一轴线上时，第二活塞杆42伸入限位孔21内，从而使得底模板1与相邻的连接板2连接，且连接板2全部在空心腔12内，从而表面均为底模板1，达到了使得相邻的底模之间的连接更加紧密，浇筑混凝土时，混凝土不容易从钢筋桁架楼承板底模之间的缝隙漏出，且连接方式固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋桁架楼承板底模连接件，包括底模，其特征在于：所述底模包括有底模板（1）和连接板（2），所述底模板（1）和连接板（2）固定连接，所述底模板（1）上开设有与连接板（2）相配合的空心腔（12），所述连接板（2）内开设有放置槽，所述放置槽内固定连接有第一活塞筒（3），所述第一活塞筒（3）上滑动连接有第一密封塞（31），所述第一密封塞（31）上固定连接有第一活塞杆（32），所述第一活塞杆（32）将底模板（1）和连接板（2）贯穿且延伸至空心腔（12）内，所述底模板（1）上设有用于将连接板（2）和底模板（1）进行限位固定的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板底模连接件，其特征在于：所述第一活塞筒（3）内放置有第一弹簧（33），所述第一弹簧（33）的两端分别与第一活塞筒（3）和第一密封塞（31）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板底模连接件，其特征在于：所述固定机构包括有开设在底模板（1）上的放置槽，所述放置槽上固定连接有第二活塞筒（4），所述第二活塞筒（4）上滑动连接有第二密封塞（41），所述第二密封塞（41）上固定连接有第二活塞杆（42），所述连接板（2）上开设有与第二活塞杆（42）相配合的限位孔（21）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：董书梅，杜轩宇，刘静锋，
申请(专利权)人：江苏昊钢建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：