抛光机制造技术

技术编号:36587644 阅读:12 留言:0更新日期:2023-02-04 17:51
本申请公开了一种抛光机,包括打磨部以及向打磨部提供动力的动力部;打磨部包括依次连接的从动轴、移动轴和打磨盘,从动轴、移动轴及打磨盘分别为中空并连通以形成冷却液通道,从而冷却液体适于自从动轴上端进入冷却液通道并输送至打磨盘;从动轴在动力部的驱动下转动,移动轴与从动轴可上下滑动连接,从而移动轴适于跟随从动轴旋转;移动轴下端连接打磨盘,从而打磨盘适于跟随移动轴旋转或上下移动;打磨部还包括移动限位结构用于限制移动轴上下移动的范围。本发明专利技术的抛光机能够降低进水口处的磨损,降低漏水概率,节省更换需要的人力物力成本。力物力成本。力物力成本。

【技术实现步骤摘要】
抛光机


[0001]本申请涉及造纸设备领域,具体的涉及一种抛光机。

技术介绍

[0002]随着工业自动化及精细化水平的提升,许多工艺要求打造光滑度极高的表面,此时需要应用到抛光机设备。抛光机是一种常见的机械加工领域中的重要设备,通常应用于对加工后物件表面的抛光打磨处理,也应用于机械加工过程中打磨物料接触面,使其光滑。抛光机的工作原理是通过电动机带动抛光机上的抛光盘高速旋转,抛光盘和抛光机共同作用并与待抛光表面进行摩擦,使得去除待抛光表面漆面污染、氧化层、浅痕或粗糙凸起等。
[0003]造纸行业中通常也使用抛光机,纸浆浆料通常是纤维、水和一些填料的混合物,极易产生沉降、聚集或挂浆,与浆料接触的板材面需要抛光至镜面效果,从而减少浆料的附着。因此,应用在造纸行业中的抛光机有极高的需求。
[0004]但是,目前可移动的抛光设备中,与打磨头连接的转轴通常长度较长,高速旋转过程中容易自身扭转,影响抛光效果;此外,转轴通常连接进水管,对抛光面进行冷却,在打磨头移动过程中,进水管与转轴的进水口共同进行移动,进水口处容易磨损漏水,造成水资源的浪费,以及频繁更换进水口,造成人力物力的浪费。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种抛光机,降低进水口的磨损,降低漏水概率,节省更换需要的人力物力成本。
[0006]为达到以上目的,本申请采用的技术方案为:提供一种抛光机,所述抛光机包括打磨部以及向所述打磨部提供动力的动力部;所述打磨部包括依次连接的从动轴、移动轴和打磨盘,所述从动轴、所述移动轴及所述打磨盘分别为中空并连通以形成冷却液通道,从而冷却液体适于从所述从动轴上端进入所述冷却液通道并输送至所述打磨盘;所述从动轴在所述动力部的驱动下转动,所述移动轴与所述从动轴可上下滑动连接,从而所述移动轴适于跟随所述从动轴旋转;所述移动轴下端连接所述打磨盘,从而所述打磨盘适于跟随所述移动轴旋转或上下移动;所述打磨部还包括移动限位结构用于限制所述移动轴上下移动的范围。
[0007]作为一种优选,所述从动轴包括从动轴体和从动限位头,所述从动限位头固定设置于所述从动轴体下端;所述移动轴包括移动轴体和移动限位头,所述移动限位头固定的设置于所述移动轴体上端,所述移动轴体下端固定连接所述打磨盘;所述从动限位头穿过所述移动限位头延伸到所述移动轴体的中空管道内;或所述移动限位头穿过所述从动限位头延伸到所述从动轴体的中空管道内。
[0008]作为另一种优选,所述移动限位头的内壁与所述从动轴体的外壁之间设置花键结构以连接所述移动轴和所述从动轴;或所述从动轴体内壁与所述移动限位头外壁之间设置花键结构以连接所述移动轴和所述从动轴。
[0009]作为另一种优选,所述打磨部还包括移动轴套,所述轴套内设置推力轴承和承力轴承,所述从动轴通过所述推力轴承保持在所述移动轴套内,所述移动轴通过所述承力轴承保持在所述移动轴套内,所述推力轴承还作为所述移动轴限位结构限制所述移动轴向上的最大位移。
[0010]作为另一种优选,所述推力轴承与所述从动轴之间设置密封结构,所述承力轴承与所述移动轴之间设置密封结构。
[0011]作为另一种优选,所述打磨部包括与所述移动轴连接的承力板以及用于驱动所述承力板上下移动的气缸,从而通过所述气缸可以驱动所述移动轴以及所述打磨盘上下移动。
[0012]作为另一种优选,所述打磨部设置至少一个弹簧,所述弹簧向所述打磨盘提供一个与所述气缸提供的驱动力方向相反的弹力。
[0013]作为另一种优选,所述打磨部与所述动力部之间通过皮带弹性连接。
[0014]作为另一种优选,所述打磨盘可拆卸的安装打磨使用的砂纸。
[0015]与现有技术相比,本申请的有益效果在于:
[0016](1)将与打磨盘连接的转轴分为从动轴与移动轴,进水口与从动轴连接,使得进水口不再伴随转轴上下移动,降低漏水概率,节省更换进水口的人力物力成本;
[0017](2)与打磨盘连接的移动轴长度缩短,使得打磨盘的转动及上下移动更简易,可节省设置气缸和弹簧的数量,节省制造成本。
附图说明
[0018]图1为本申请抛光机的一个实施例部分剖视图;
[0019]图2为本申请抛光机实施例的一个局部放大图;
[0020]图3为本申请抛光机实施例的另一个局部放大图;
[0021]图4为图1中Ⅰ处的局部放大图;
[0022]图中:100、动力部;110、电机;120、主动带轮;200、连接部;300、打磨部;310、从动带轮;320、固定轴;330、从动轴;331、从动轴体;332、从动限位头;333、重叠部; 340、移动轴;341、移动轴体;342、移动限位头;350、承力部;351、承力板;352、移动轴套;353、推力轴承;354、承力轴承;355、密封垫圈;360、打磨盘;361、出水口;370、壳体;380、气缸;390、弹簧;400、进水口。
具体实施方式
[0023]下面,结合具体实施方式,对本申请做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]在本申请的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本申请的具体保护范围。
[0025]需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于
区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0026]本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0027]本专利技术的抛光机,包括动力部100、连接部200和打磨部300,其中动力部100和打磨部300通过连接部200连接,实现转动的传递。动力部100为整个抛光机提供机械动力;打磨部300是抛光机的主要工作部件,通过打磨部300对待抛光物件进行打磨抛光,使物件光滑度达到镜面效果;而连接部200则是连接动力部100和打磨部300,将动力部100的动力传递到打磨部300,从而带动打磨部300高速旋转,对物体进行打磨抛光。
[0028]打磨部300是抛光机的关键部分。参照图1和图2,打磨部300包括从动轴330、移动轴340、移动轴限位结构和打磨盘360,移动轴340以上下滑动的方式连接从动轴330,移动轴340下端固定连接打磨盘360,移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光机,其特征在于:所述抛光机包括打磨部以及向所述打磨部提供动力的动力部;所述打磨部包括依次连接的从动轴、移动轴和打磨盘,所述从动轴、所述移动轴及所述打磨盘分别为中空并连通以形成冷却液通道,从而冷却液体适于从所述从动轴上端进入所述冷却液通道并输送至所述打磨盘;所述从动轴在所述动力部的驱动下转动,所述移动轴与所述从动轴可上下滑动连接,从而所述移动轴适于跟随所述从动轴旋转;所述移动轴下端连接所述打磨盘,从而所述打磨盘适于跟随所述移动轴旋转或上下移动;所述打磨部还包括移动限位结构用于限制所述移动轴上下移动的范围。2.如权利要求1所述的抛光机,其特征在于:所述从动轴包括从动轴体和从动限位头,所述从动限位头固定设置于所述从动轴体下端;所述移动轴包括移动轴体和移动限位头,所述移动限位头固定的设置于所述移动轴体上端,所述移动轴体下端固定连接所述打磨盘;所述从动限位头穿过所述移动限位头延伸到所述移动轴体的中空管道内;或所述移动限位头穿过所述从动限位头延伸到所述从动轴体的中空管道内。3.如权利要求2所述的抛光机,其特征在于:所述移动限位头的内壁与所述从动轴体的外壁之间设置花键结构以连接所述移动轴和所述从...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛曹杰候文燕葛进益
申请(专利权)人:宁波众辰机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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