一种电动换模小车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动换模小车，包括电动液压车、设置在电动液压车上的台架，所述台架上端设置有动模辊筒输送线，所述台架下端设置有定位机构，位于所述动模辊筒输送线两侧均设置有定模辊筒输送线，位于所述动模辊筒输送线和定模辊筒输送线之间设置有导轨机构，每条所述导轨机构一端设置有推拉机构。优点：通过在动模辊筒输送线两侧相同的定模辊筒输送线，形成动模辊筒公用，便于对镜像设置的两条注塑机进行模具的更换。注塑机进行模具的更换。注塑机进行模具的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种电动换模小车


[0001]本技术涉及换模设备领域，具体为一种电动换模小车。

技术介绍

[0002]在注塑生产过程中，为了提高工作效率，会镜像的设置两条生产线，两条生产线中间设置取料的流水线，从两条生产线的外侧进行换模。现有的换模设备包括双工位换模和单工位换模设备，采用双工位换模平台时占用空间较大，不利于对两条注塑机进行换模；对于单工位换模小车来说在换模方向固定的情况下只适用于平行摆放和中心对称摆放，对于对称摆放镜像摆放的则需要两台小车才能进行换模。
[0003]鉴于此，有必要提供一种电动换模小车。

技术实现思路

[0004]本技术提供的一种电动换模小车，有效的解决了现有技术中不便于对镜像摆放的注塑机进行换模的问题。
[0005]本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种电动换模小车，包括电动液压叉车、设置在电动液压叉车上的台架，所述台架上端设置有动模辊筒输送线，所述台架下端设置有定位机构，位于所述动模辊筒输送线两侧均设置有定模辊筒输送线，位于所述动模辊筒输送线和定模辊筒输送线之间设置有导轨机构，每条所述导轨机构一端设置有推拉机构。
[0007]进一步的是：所述导轨机构包括连接推拉机构的固定导轨、伸缩导轨组件以及设置在伸缩导轨组件和固定导轨之间的升降导轨组件，所述升降导轨组件包括一号导轨和用于对一号导轨进行升降的一号气缸，所述伸缩导轨组件包括二号导轨和用于驱动二号导轨伸缩的二号气缸。
[0008]进一步的是：所述推拉机构包括与导轨滑动连接的安装座、与安装座铰接的挂钩和用于驱动安装座相对导轨滑动的电机组，还包括用于驱动挂钩绕安装座与挂钩的铰接处转动的三号气缸。
[0009]进一步的是：所述动模辊输送线包括动模辊和用于安装动模辊的一号安装架，所述定模辊输送线包括定模辊和用于安装定模辊的二号安装架，包括所述动模辊的长度大于定模辊的长度。
[0010]进一步的是：所述二号安装架和一号安装架外侧均设置有若干挡块，所述挡块截面为楔形。
[0011]技术的有益效果：
[0012]1、通过在动模辊筒输送线两侧相同的定模辊筒输送线，形成动模辊筒公用，便于对镜像设置的两条注塑机进行模具的更换。
[0013]2、通过设置伸缩导轨组件和升降导轨组件，使得导轨机构能够自由的控制伸出的长度，使得换模时二号导轨伸出机台便于模具的接驳。
附图说明
[0014]图1为本申请的实施例的电动换模小车的整体结构示意图。
[0015]图2为本申请的实施例的电动换模小车去除电动液压叉车的结构示意图。
[0016]图3为图2去除一个定模辊筒输送线后的示意图。
[0017]图4为本申请的实施例的电动换模小车去除电动液压叉车后输送模具的示意图。
[0018]图中标记为：1、电动液压叉车；2、台架；3、动模辊筒输送线；4、定位机构；5、定模辊筒输送线；6、导轨机构；7、推拉机构；61、固定导轨；62、伸缩导轨组件；63、升降导轨组件；621、二号导轨；622、二号气缸；631、一号导轨；632、一号气缸；71、安装座； 72、挂钩；73、电机组；74、三号气缸；31、动模辊；32、一号安装架；51、定模辊；52、二号安装架；53、挡块；
具体实施方式
[0019]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]如图1、图2、图3和图4所示，本申请的实施例所提供的一种电动换模小车，其结构包括电动液压叉车1、设置在电动液压叉车1上的台架2，所述台架2上端设置有动模辊筒输送线3，所述台架2下端设置有定位机构4，位于所述动模辊筒输送线3两侧均设置有定模辊筒输送线5，位于所述动模辊筒输送线3和定模辊筒输送线5之间设置有导轨机构6，每条所述导轨机构6一端设置有推拉机构7。
[0023]需说明的是，输送时，模具的动模部分始终置于动模辊筒输送线3上，定模部分的定模板置于定模辊筒输送线5上。注塑机设置有用于定位机构4配合的滑槽。
[0024]实际使用时，当对第一条注塑机进行换模时，采用动模辊筒输送线3和其中一条定模辊筒输送线5组成输送辊道；在对第二条注塑机进行换模时，采用动模辊31道输送线和另外一条定模辊筒输送线5组成输送辊道。
[0025]上述设计中，通过在动模辊筒输送线3两侧相同的定模辊筒输送线5，形成动模辊31筒公用，便于对镜像设置的两条注塑机进行模具的更换。
[0026]具体地：如图2和图3所示，所述导轨机构6包括连接推拉机构7的固定导轨61、伸缩导轨组件62以及设置在伸缩导轨组件62和固定导轨61之间的升降导轨组件63，所述升降导轨组件63包括一号导轨631和用于对一号导轨631进行升降的一号气缸632，所述伸缩导轨组件62包括二号导轨621和用于驱动二号导轨621伸缩的二号气缸622。
[0027]实际使用时，当本申请的电动换模小车闲置时，一号气缸632的输出轴收缩，二号
气缸 622的输出轴收缩，使得二号导轨621和固定导轨61相连，一号导轨631位于二号导轨621 下方。进行换模时，一号气缸632的输出轴伸出，二号气缸622的输出轴伸出，一号导轨631 两端分别与二号导轨621、固定导轨61相连，使得推拉机构7能够沿固定导轨61、一号导轨 631和二号导轨621进行滑动。
[0028]上述设计中，通过设置伸缩导轨组件62和升降导轨组件63，使得导轨机构6能够自由的控制伸出的长度，使得换模时二号导轨621伸出机台便于模具的接驳。
[0029]具体地：如图3所示，所述推拉机构7包括与导轨滑动连接的安装座71、与安装座71 铰接的挂钩72和用于驱动安装座71相对导轨滑动的电机组73，还包括用于驱动挂钩72绕安装座71与挂钩72的铰接处转动的三号气缸74。
[0030]实际使用时，三号气缸74的输送轴伸长时，挂钩72抬起；当三号气缸74的输出轴收缩时，挂钩72落下。
[0031]上述设计中，通过设置三号气缸74，来控制挂钩72的抬起与下落，使得挂钩72与模具挂载时更加快捷高效。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动换模小车，包括电动液压车、设置在电动液压叉车(1)上的台架(2)，其特征在于：所述台架(2)上端设置有动模辊筒输送线(3)，所述台架(2)下端设置有定位机构(4)，位于所述动模辊筒输送线(3)两侧均设置有定模辊筒输送线(5)，位于所述动模辊筒输送线(3)和定模辊筒输送线(5)之间设置有导轨机构(6)，每条所述导轨机构(6)一端设置有推拉机构(7)。2.根据权利要求1所述的电动换模小车，其特征在于：所述导轨机构(6)包括连接推拉机构(7)的固定导轨(61)、伸缩导轨组件(62)以及设置在伸缩导轨组件(62)和固定导轨(61)之间的升降导轨组件(63)，所述升降导轨组件(63)包括一号导轨(631)和用于对一号导轨(631)进行升降的一号气缸(632)，所述伸缩导轨组件(62)包括二号导轨(621)和用于驱动二号导轨(621)伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：管高峰，秦小陈，
申请(专利权)人：苏州格莱富机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：