一种智能控制器测试装置制造方法及图纸

技术编号:36587000 阅读:18 留言:0更新日期:2023-02-04 17:50
本实用新型专利技术涉及智能控制器技术领域,且公开了一种智能控制器测试装置,包括底座,所述底座上端外表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱后端外表面转动连接有转轴,所述转轴外圆面固定连接齿轮,所述齿轮齿面啮合连接有传送带,所述传送带上端外表面固定连接有橡胶带,所述橡胶带上端外表面固定连接有固定框,所述第一固定柱内部固定连接有第二电机。该智能控制器测试装置,具备不再需要工作人员将智能控制器主要主板一个一个轮流放在台上进行测试的优点,解决了工作人员需要智能控制器主要主板放置在台面上进行测试,测试完后再拿下换下一个主板,这样一直重复,时间一长对工作人员的体力有很大的消耗,会降低工作效率的问题。会降低工作效率的问题。会降低工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能控制器测试装置


[0001]本技术涉及智能控制器
,具体为一种智能控制器测试装置。

技术介绍

[0002]针对已知的测试结构,智能控制器测试通常使用的是台式结构,此结构需要工作人员将智能控制器主要主板放置在测试台上,在用测试的触点棒对接主板的触点进行测试,而主板数量多,导致测试缓慢,所以市面上急需一种可以呈流水线的测试装置,参考专利号:201821796808.5,而我们急需一种可以快速对主板进行测试的装置。
[0003]现有的智能控制器测试装置是工作人员将智能控制器主要主板放置在台面上进行测试,测试完后再拿下换下一个主板,这样一直重复,时间一长对工作人员的体力有很大的消耗,会降低工作效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种智能控制器测试装置,具备不再需要工作人员将智能控制器主要主板一个一个轮流放在台上进行测试的优点,解决了工作人员需要智能控制器主要主板放置在台面上进行测试,测试完后再拿下换下一个主板,这样一直重复,时间一长对工作人员的体力有很大的消耗,会降低工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种智能控制器测试装置,包括底座,所述底座上端外表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱后端外表面转动连接有转轴,所述转轴外圆面固定连接齿轮,所述齿轮齿面啮合连接有传送带,所述传送带上端外表面固定连接有橡胶带,所述橡胶带上端外表面固定连接有固定框,所述底座上端外表面固定连接有第一固定柱,所述第一固定柱内部固定连接有第二电机,所述第二电机上端外表面固定连接有第一螺旋杆,所述第一螺旋杆外圆面转动连接有第一连接板,所述第一固定柱前端外表面靠近上端的位置固定连接有警报灯,所述第一连接板下端固定连接有测试主体,所述测试主体下端外表面固定连接有触点棒,所述底座上端外表面固定连接有第二固定柱。
[0008]优选的,所述第二固定柱内部固定连接有第三电机,所述第三电机上端外表面固定连接有第二螺旋杆,所述第二螺旋杆外圆面转动连接有第二连接板,所述第二连接板下端外表面固定连接有压板,所述压板下端外表面固定连接有橡胶块,所述支撑柱后端外表面固定连接有第一电机,所述固定框上端外表面开设有凹槽。
[0009]优选的,所述第一电机与转轴固定连接,所述固定框的数量为若干个,且其均匀分布在橡胶带上端外表面,所述触点棒的数量为若干个,且其均匀分布在测试主体下端外表面。
[0010]优选的,所述支撑柱的数量为若干个,且其均匀分布在底座上端外表面,所述转轴
的额数量为两个,两个所述转轴分布位于对应支撑柱后端外表面,所述齿轮的数量为若干个,且其均匀分布在两个转轴外圆面。
[0011]优选的,所述警报灯、测试主体、第一电机、第二电机、第三电机外接电源,且警报灯、测试主体、第一电机、第二电机、第三电机外接电源相互电性连接。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种智能控制器测试装置,具备以下有益效果:
[0013]1、该智能控制器测试装置,通过本技术的设计通过在底座位置上安装了传送带、固定框、橡胶块、第一螺旋杆组合成固定传送机构,将一个个要测试的智能控制器主要主板通过固定传送机构固定在固定框,再一个一个传送进行测试,这样不再需要工作人员将智能控制器主要主板一个一个轮流放在台上进行测试,避免消耗工作人员太多的体力,这样会提高工作效率,这样也提高了该装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术第一电机相关位置示意图;
[0016]图3为本技术齿轮相关位置示意图;
[0017]图4为本技术固定框结构示意图。
[0018]图5为本技术第二电机相关位置示意图;
[0019]图6为本技术第三电机相关位置示意图。
[0020]其中:1、底座;2、支撑柱;3、传送带;4、橡胶带;5、固定框;6、第一固定柱;7、第一连接板;8、警报灯;9、第一螺旋杆;10、测试主体;11、触点棒;12、第二固定柱;13、第二螺旋杆;14、第二连接板;15、压板;16、橡胶块;17、第一电机;18、齿轮;19、凹槽;20、第二电机;21、第三电机;22、转轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1,如图1

6所示,一种智能控制器测试装置,包括底座1,所述底座1上端外表面固定连接有支撑柱2,所述支撑柱2后端外表面转动连接有转轴22,所述转轴22外圆面固定连接齿轮18,所述齿轮18齿面啮合连接有传送带3,所述传送带3上端外表面固定连接有橡胶带4,所述橡胶带4上端外表面固定连接有固定框5,所述底座1上端外表面固定连接有第一固定柱6,所述第一固定柱6内部固定连接有第二电机20,所述第二电机20上端外表面固定连接有第一螺旋杆9,所述第一螺旋杆9外圆面转动连接有第一连接板7,所述第一固定柱6前端外表面靠近上端的位置固定连接有警报灯8,所述第一连接板7下端固定连接有测试主体10,所述测试主体10下端外表面固定连接有触点棒11,所述底座1上端外表面固定连接有第二固定柱12,工作人员启动第一电机17,第一电机17将带动整个传送带3转动,工作人员就可以将一个一个智能控制器主要主板放在橡胶带4上的固定框5的凹槽19中,橡胶
带4会随着传送带3转动而一起转动,固定框5将带着智能控制器主要主板移动,工作人员将启动第三电机21向左转动,第三电机21向左转动带动第二螺旋杆13向左转动,使第二连接板14向下移动将带动连接的压板15和橡胶块16向下移动,橡胶块16向下移动会挤压放置在固定框5中的主板,使随意放在固定框5上的主板卡在固定框5中,使主板固定在固定框5中,工作人员启动第二电机20和测试主体10,第二电机20将向左转动带动第一螺旋杆9向左转动,使第一连接板7向下移动将带动连接的测试主体10和触点棒11向下移动,触点棒11向下移动对接到移动过来的主板上的触点,测试主体10将通过触点棒11来测试这个智能控制器主要主板的好或坏,如果测试到这个智能控制器主要主板是坏的,测试主体10通过警报灯8发出警报信号,使工作人员将这个坏的主板拿下,如果是好的,第二电机20将向右转动,使测试主体10向上移动,准备测试下一个传送过来的主板,这样不再需要工作人员将智能控制器主要主板一个一个轮流放在台上进行测试,避免消耗工作人员太多的体力,这样会提高工作效率,这样也提高了该装置的实用性。
[0023]为了达到本专利的使用效果,该装置第一电机17功率为5.本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能控制器测试装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端外表面固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)后端外表面转动连接有转轴(22),所述转轴(22)外圆面固定连接齿轮(18),所述齿轮(18)齿面啮合连接有传送带(3),所述传送带(3)上端外表面固定连接有橡胶带(4),所述橡胶带(4)上端外表面固定连接有固定框(5),所述底座(1)上端外表面固定连接有第一固定柱(6),所述第一固定柱(6)内部固定连接有第二电机(20),所述第二电机(20)上端外表面固定连接有第一螺旋杆(9),所述第一螺旋杆(9)外圆面转动连接有第一连接板(7),所述第一固定柱(6)前端外表面靠近上端的位置固定连接有警报灯(8),所述第一连接板(7)下端固定连接有测试主体(10),所述测试主体(10)下端外表面固定连接有触点棒(11),所述底座(1)上端外表面固定连接有第二固定柱(12)。2.根据权利要求1所述的一种智能控制器测试装置,其特征在于:所述第二固定柱(12)内部固定连接有第三电机(21),所述第三电机(21)上端外表面固定连接有第二螺旋杆(13),所述第二螺旋杆(13)外圆面转动连接有第二连接板(14),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙远影吴召奇
申请(专利权)人:合肥加果智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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