本实用新型专利技术公开了一种隔爆型三相异步电机的通风结构，包括通风筒架和护盖，所述通风筒架的顶端设有护盖，所述护盖的底端设有上卡块，所述上卡块一侧的通风筒架外壁上安装有下卡块，所述下卡块的内部设有铰接轴，且下卡块通过铰接轴与上卡块活动连接，所述护盖的内壁上安装有支架，所述支架外壁上远离护盖的一侧安装有转接座，所述转接座的底端安装有电机本体，所述护盖的顶端设有两组U型块，所述U型块下方的通风筒架外壁上皆安装有卡座。本实用新型专利技术不仅实现了隔爆型三相异步电机的通风结构便捷的打开和关闭，方便了隔爆型三相异步电机进行安装和维护，而且提高了隔爆型三相异步电机的散热效率。机的散热效率。机的散热效率。
【技术实现步骤摘要】
一种隔爆型三相异步电机的通风结构
[0001]本技术涉及通风结构
，具体为一种隔爆型三相异步电机的通风结构。
技术介绍
[0002]隔爆型三相异步电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花，隔爆型三相异步电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业，隔爆型三相异步电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等，在隔爆型三相异步电机中散热主要靠外风扇产生风压、风罩导流的方式，通过冷却介质空气吹拂壳体表面，将电机产生的热量带到周围环境中，一般在电机的非轴伸端安装外风扇，并与风罩、机座散热筋构成外部通风散热系统，确保一定流量冷却介质空气流过壳体表面带走足够的热量，使内部发热体到壳体表面、壳体到周围环境空间形成相对稳定的温度场，通风结构在隔爆型三相异步电机中有着重要的应用。
[0003]现有的此类通风结构在使用时一般不便于便捷的打开和关闭，方便隔爆型三相异步电机进行安装和维护，大大的影响了通风结构检修维护时的便利性，给人们的操作使用带来了很大的不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种隔爆型三相异步电机的通风结构，以解决上述
技术介绍
中提出通风结构不便于便捷的打开和关闭，方便隔爆型三相异步电机进行安装和维护的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔爆型三相异步电机的通风结构，包括通风筒架和护盖，所述通风筒架的顶端设有护盖，所述护盖的底端设有上卡块，所述上卡块一侧的通风筒架外壁上安装有下卡块，所述下卡块的内部设有铰接轴，且下卡块通过铰接轴与上卡块活动连接，所述护盖的内壁上安装有支架，所述支架外壁上远离护盖的一侧安装有转接座，所述转接座的底端安装有电机本体，所述护盖的顶端设有两组U型块，所述U型块下方的通风筒架外壁上皆安装有卡座。
[0006]优选的，所述卡座的内部皆设有螺栓杆，且螺栓杆与卡座活动连接。
[0007]优选的，所述螺栓杆的表面皆套装有大头螺母套，且大头螺母套与螺栓杆螺纹连接。
[0008]优选的，所述通风筒架的内部安装有支撑架，所述支撑架的顶端设有旋转驱动件。
[0009]优选的，所述旋转驱动件两侧的外壁上皆安装有连接座，且旋转驱动件通过连接座与支撑架固定连接。
[0010]优选的，所述旋转驱动件的输出端安装有旋转盘，所述旋转盘的外壁上安装有等间距的多组扇叶。
[0011]优选的，所述通风筒架的外壁上安装有环型框，且环型框与通风筒架固定连接。
[0012]优选的，所述环型框的外壁上设有环型套，且环型套与环型框滑动连接。
[0013]优选的，所述环型套的内部设有过滤网，且过滤网与环型套固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该通风结构不仅实现了隔爆型三相异步电机的通风结构便捷的打开和关闭，方便了隔爆型三相异步电机进行安装和维护，而且提高了隔爆型三相异步电机的散热效率；
[0015](1)通过护盖以铰接轴为轴可进行角度的转动，来方便护盖打开，来方便对电机本体进行安装拆卸，大头螺母套套装在螺栓杆的表面，在大头螺母套和螺栓杆的配合下来对U型块和卡座进行固定，实现了隔爆型三相异步电机的通风结构便捷的打开和关闭，方便了隔爆型三相异步电机进行安装和维护；
[0016](2)通过旋转驱动件驱动旋转盘旋转，由旋转盘驱动扇叶旋转，由扇叶来进行鼓风，来将外部的气体送入通风筒架的内部，来对通风筒架和电机本体进行通风，实现了隔爆型三相异步电机高效的通风散热，提高了隔爆型三相异步电机的散热效率；
[0017](3)通过将环型框与通风筒架安装一起，将环型套套装在环型框的表面，过滤网来起到防尘过滤的作用，来起到对扇叶吸入的气体净化的作用，实现了隔爆型三相异步电机便捷的过滤式通风，有效的将灰尘污物阻挡在外部。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的护盖俯视剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术的图3中B处放大结构示意图。
[0023]图中：1、通风筒架；2、电机本体；3、支架；4、转接座；5、护盖；6、铰接轴；7、U型块；8、扇叶；9、大头螺母套；10、螺栓杆；11、卡座；12、旋转驱动件；13、支撑架；14、连接座；15、环型套；16、过滤网；17、环型框；18、下卡块；19、上卡块；20、旋转盘。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种隔爆型三相异步电机的通风结构，包括通风筒架1和护盖5，通风筒架1的顶端设有护盖5，护盖5的底端设有上卡块19，上卡块19一侧的通风筒架1外壁上安装有下卡块18，下卡块18的内部设有铰接轴6，且下卡块18通过铰接轴6与上卡块19活动连接，铰接轴6起到活动支撑的作用，护盖5的内壁上安装有支架3，支架3外壁上远离护盖5的一侧安装有转接座4，转接座4的底端安装有电机本体2，护盖5的顶端设有两组U型块7，U型块7下方的通风筒架1外壁上皆安装有卡座11，卡座11的内部皆设有螺栓杆10，且螺栓杆10与卡座11活动连接，螺栓杆10的表面皆套装有大头螺母套9，且大头螺母套9与螺栓杆10螺纹连接；
[0026]使用时通过将支架3与护盖5安装一起，将电机本体2通过转接座4与支架3进行连
接，来对电机本体2进行安装连接，在下卡块18和上卡块19的连接下，护盖5以铰接轴6为轴可进行角度的转动，来方便护盖5打开，来方便对电机本体2进行安装拆卸，当需要固定时，转动护盖5,U型块7与卡座11接触，将螺栓杆10插入U型块7的内部，大头螺母套9套装在螺栓杆10的表面，在大头螺母套9和螺栓杆10的配合下来对U型块7和卡座11进行固定，实现了隔爆型三相异步电机的通风结构便捷的打开和关闭，方便了隔爆型三相异步电机进行安装和维护；
[0027]通风筒架1的内部安装有支撑架13，支撑架13的顶端设有旋转驱动件12，旋转驱动件12起到动力驱动的作用，旋转驱动件12两侧的外壁上皆安装有连接座14，且旋转驱动件12通过连接座14与支撑架13固定连接，旋转驱动件12的输出端安装有旋转盘20，旋转盘20的外壁上安装有等间距的多组扇叶8；
[0028]使用时通过打开旋转驱动件12，在连接座14和支撑架13的支撑下，旋转驱动件12驱动旋转盘20旋转，由旋转盘20驱动扇叶8旋转，由扇叶8来进行鼓风，来将外部的气体送入通风筒架1的内部，来对通风筒架1和电机本体2进行通风，实现了隔爆型三相异步电机高效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔爆型三相异步电机的通风结构，包括通风筒架(1)和护盖(5)，其特征在于：所述通风筒架(1)的顶端设有护盖(5)，所述护盖(5)的底端设有上卡块(19)，所述上卡块(19)一侧的通风筒架(1)外壁上安装有下卡块(18)，所述下卡块(18)的内部设有铰接轴(6)，且下卡块(18)通过铰接轴(6)与上卡块(19)活动连接，所述护盖(5)的内壁上安装有支架(3)，所述支架(3)外壁上远离护盖(5)的一侧安装有转接座(4)，所述转接座(4)的底端安装有电机本体(2)，所述护盖(5)的顶端设有两组U型块(7)，所述U型块(7)下方的通风筒架(1)外壁上皆安装有卡座(11)。2.根据权利要求1所述的一种隔爆型三相异步电机的通风结构，其特征在于：所述卡座(11)的内部皆设有螺栓杆(10)，且螺栓杆(10)与卡座(11)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种隔爆型三相异步电机的通风结构，其特征在于：所述螺栓杆(10)的表面皆套装有大头螺母套(9)，且大头螺母套(9)与螺栓杆(10)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种隔爆型三相异步电机的通风结构，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：施文超，
申请(专利权)人：苏州特种电机厂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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