一种风力发电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风力发电机，包括安装板，安装板的顶部固定连接有防护罩，安装板的顶部且位于防护罩的内腔固定连接有发电机本体，防护罩的表面固定连接有壳体，壳体的内腔设置有限位板。本实用新型专利技术通过安装板、防护罩、发电机本体、壳体、限位板、弹簧、支杆、防护板、加强层、吸音层、第一防锈层、第二防锈层、耐候层、第一耐腐蚀层、第二耐腐蚀层和防氧化层的配合使用，解决了现有的风力发电机防腐蚀防锈蚀效果不佳，导致风力发电机在长期使用时，容易出现腐蚀损坏，同时风力发电机防护性能不佳，导致风力发电机在受到碰撞时，容易出现碰撞损坏，从而缩短了风力发电机使用寿命的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机


[0001]本技术涉及风力发电机
，具体为一种风力发电机。

技术介绍

[0002]风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，风力发电机一般有风轮、发电机（包括装置）、调向器（尾翼）、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成，风力发电机的工作原理比较简单，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电，广义地说，风能也是太阳能，所以也可以说风力发电机，是一种以太阳为热源，以大气为工作介质的热能利用发电机，在风力发电的过程中，需要用到风力发电机，然而现有的风力发电机防腐蚀防锈蚀效果不佳，导致风力发电机在长期使用时，容易出现腐蚀损坏，同时风力发电机防护性能不佳，导致风力发电机在受到碰撞时，容易出现碰撞损坏，从而缩短了风力发电机的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种风力发电机，具备使用寿命长的优点，解决了现有的风力发电机防腐蚀防锈蚀效果不佳，导致风力发电机在长期使用时，容易出现腐蚀损坏，同时风力发电机防护性能不佳，导致风力发电机在受到碰撞时，容易出现碰撞损坏，从而缩短了风力发电机使用寿命的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风力发电机，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有防护罩，所述安装板的顶部且位于防护罩的内腔固定连接有发电机本体，所述防护罩的表面固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有限位板，所述限位板与壳体的内壁之间固定连接有弹簧，所述限位板远离弹簧的一侧固定连接有支杆，所述支杆远离限位板的一端贯穿至壳体的外部并固定连接有防护板，所述防护罩包括加强层，所述加强层的内壁固定连接有吸音层，所述加强层的表面固定连接有第一防锈层，所述第一防锈层的表面固定连接有第二防锈层，所述第二防锈层的表面固定连接有耐候层，所述耐候层的表面固定连接有第一耐腐蚀层，所述第一耐腐蚀层的表面固定连接有第二耐腐蚀层，所述第二耐腐蚀层的表面固定连接有防氧化层。
[0005]优选的，所述加强层采用钨钢制成，所述吸音层采用吸音棉制成。
[0006]优选的，所述第一防锈层为聚烯烃涂层，所述第二防锈层为云母氧化铁漆层。
[0007]优选的，所述耐候层为丙烯酸酯树脂制成，所述第一耐腐蚀层为镍磷合金镀层。
[0008]优选的，所述第二耐腐蚀层采用甲酸甲酯材料制成，所述防氧化层为钢材抗高温防氧化涂料制成。
[0009]优选的，所述限位板的两侧均与壳体的内壁接触，所述壳体远离防护罩的一侧开设有开口。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过安装板、防护罩、发电机本体、壳体、限位板、弹簧、支杆、防护
板、加强层、吸音层、第一防锈层、第二防锈层、耐候层、第一耐腐蚀层、第二耐腐蚀层和防氧化层的配合使用，解决了现有的风力发电机防腐蚀防锈蚀效果不佳，导致风力发电机在长期使用时，容易出现腐蚀损坏，同时风力发电机防护性能不佳，导致风力发电机在受到碰撞时，容易出现碰撞损坏，从而缩短了风力发电机使用寿命的问题。
[0012]2、本技术通过设置弹簧，能够便于对碰撞时产生的冲击力进行削弱，通过设置加强层采用钨钢制成，能够有效提高防护罩的使用强度，通过设置吸音层采用吸音棉制成，能够对发电机使用时起到降噪的作用，通过设置第一防锈层为聚烯烃涂层，能够对发电机起到防锈蚀的作用，通过设置第二防锈层为云母氧化铁漆层，能够进一步提高发电机的防锈蚀性能，通过设置耐候层为丙烯酸酯树脂制成，能够有效提高发电机的耐候性能，通过设置第一耐腐蚀层为镍磷合金镀层，能够有效提高发电机的耐腐蚀效果，通过设置第二耐腐蚀层采用甲酸甲酯材料制成，能够进一步提高发电机的耐腐蚀性能，通过设置防氧化层为钢材抗高温防氧化涂料制成，能够有效的提高发电机的抗氧化性能，防止发电机出现氧化反应。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术壳体的剖视示意图；
[0015]图3为本技术防护罩的局部剖视示意图。
[0016]图中：1、安装板；2、防护罩；3、发电机本体；4、壳体；5、限位板；6、弹簧；7、支杆；8、防护板；9、加强层；10、吸音层；11、第一防锈层；12、第二防锈层；13、耐候层；14、第一耐腐蚀层；15、第二耐腐蚀层；16、防氧化层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种风力发电机，包括安装板1，安装板1的顶部固定连接有防护罩2，安装板1的顶部且位于防护罩2的内腔固定连接有发电机本体3，防护罩2的表面固定连接有壳体4，壳体4的内腔设置有限位板5，限位板5与壳体4的内壁之间固定连接有弹簧6，限位板5远离弹簧6的一侧固定连接有支杆7，支杆7远离限位板5的一端贯穿至壳体4的外部并固定连接有防护板8，防护罩2包括加强层9，加强层9的内壁固定连接有吸音层10，加强层9的表面固定连接有第一防锈层11，第一防锈层11的表面固定连接有第二防锈层12，第二防锈层12的表面固定连接有耐候层13，耐候层13的表面固定连接有第一耐腐蚀层14，第一耐腐蚀层14的表面固定连接有第二耐腐蚀层15，第二耐腐蚀层15的表面固定连接有防氧化层16，加强层9采用钨钢制成，吸音层10采用吸音棉制成，第一防锈层11为聚烯烃涂层，第二防锈层12为云母氧化铁漆层，耐候层13为丙烯酸酯树脂制成，第一耐腐蚀层14为镍磷合金镀层，第二耐腐蚀层15采用甲酸甲酯材料制成，防氧化层16为钢材抗高温防氧化涂料制成，限位板5的两侧均与壳体4的内壁接触，壳体4远离防护罩2的一侧开设有开口，通过设置弹簧
6，能够便于对碰撞时产生的冲击力进行削弱，通过设置加强层9采用钨钢制成，能够有效提高防护罩2的使用强度，通过设置吸音层10采用吸音棉制成，能够对发电机使用时起到降噪的作用，通过设置第一防锈层11为聚烯烃涂层，能够对发电机起到防锈蚀的作用，通过设置第二防锈层12为云母氧化铁漆层，能够进一步提高发电机的防锈蚀性能，通过设置耐候层13为丙烯酸酯树脂制成，能够有效提高发电机的耐候性能，通过设置第一耐腐蚀层14为镍磷合金镀层，能够有效提高发电机的耐腐蚀效果，通过设置第二耐腐蚀层15采用甲酸甲酯材料制成，能够进一步提高发电机的耐腐蚀性能，通过设置防氧化层16为钢材抗高温防氧化涂料制成，能够有效的提高发电机的抗氧化性能，防止发电机出现氧化反应，通过安装板1、防护罩2、发电机本体3、壳体4、限位板5、弹簧6、支杆7、防护板8、加强层9、吸音层10、第一防锈层11、第二防锈层12、耐候层13、第一耐腐蚀层14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的顶部固定连接有防护罩（2），所述安装板（1）的顶部且位于防护罩（2）的内腔固定连接有发电机本体（3），所述防护罩（2）的表面固定连接有壳体（4），所述壳体（4）的内腔设置有限位板（5），所述限位板（5）与壳体（4）的内壁之间固定连接有弹簧（6），所述限位板（5）远离弹簧（6）的一侧固定连接有支杆（7），所述支杆（7）远离限位板（5）的一端贯穿至壳体（4）的外部并固定连接有防护板（8），所述防护罩（2）包括加强层（9），所述加强层（9）的内壁固定连接有吸音层（10），所述加强层（9）的表面固定连接有第一防锈层（11），所述第一防锈层（11）的表面固定连接有第二防锈层（12），所述第二防锈层（12）的表面固定连接有耐候层（13），所述耐候层（13）的表面固定连接有第一耐腐蚀层（14），所述第一耐腐蚀层（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：范新兰，
申请(专利权)人：东营市鸿鑫企业服务有限公司，
类型：新型
国别省市：