一种自动切水口治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动切水口治具，涉及切水口治具技术领域，包括底板和产品，所述底板上安装有剪切机构，所述底板设置上有定位机构，所述定位机构包括伺服电机、螺杆、滑板、导轨、第二气缸和运动吸板，本实用新型专利技术中，注塑机生产出来产品利用机械手将产品放置到切水口治具上，放置好后，运作板块内设置有传感器和单片机，单片机通过传感器感应到产品后，控制第一气缸进气，使运作板块向下运动并通过切刀切除多余水口，再控制第一气缸回气而带动运作板块上升，进而完成产品注塑后自动切水口作业，起到省人工而且切剪位置更美观的效果，避免浪费人工以及容易修剪不到位影响外观或者装配的问题。装配的问题。装配的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切水口治具


[0001]本技术涉及切水口治具
，尤其涉及一种自动切水口治具。

技术介绍

[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具；治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。
[0003]切水口一般是塑胶厂的一种叫法，就是注塑机注塑出来的塑胶壳，塑胶壳上有个进料点，需要人工用剪刀或者刀片给那个进料点剪平，这样才算是这完整的成品，这是一个工作工序，也叫剪水口，产品注塑出来后传统是利用人工使用工具切剪，浪费人工以及容易修剪不到位影响外观或者装配问题，自动切水口可以起到省人工而且切剪位置更美观。
[0004]为此，有必要提供一种自动切水口治具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种自动切水口治具，解决了产品注塑出来后传统是利用人工使用工具切剪，浪费人工以及容易修剪不到位影响外观或者装配的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种自动切水口治具，包括底板和产品，所述底板上安装有剪切机构，所述剪切机构包括第一气缸、运作板块、切刀和切水口治具，所述底板设置上有定位机构，所述定位机构包括伺服电机、螺杆、滑板、导轨、第二气缸和运动吸板，所述剪切机构还包括支撑板，所述支撑板安装在底板的顶部，所述第一气缸安装在支撑板的前侧，所述运作板块与第一气缸的驱动端连接，所述切刀安装在运作板块的底部，切水口治具与底板的顶部滑动连接，所述产品卡接在切水口治具的顶部。
[0007]优选的，所述定位机构还包括第一防护壳和第二防护壳，所述第一防护壳和第二防护壳均与底板的顶部连接，两个所述伺服电机分别安装在第一防护壳和第二防护壳的内部，所述螺杆与伺服电机的驱动端连接，所述滑板与底板的顶部滑动连接，两个所述导轨分别安装在切水口治具和滑板的底部，所述底板的顶部开设有与两个导轨相适配的两个导向槽，所述第二气缸安装在滑板的前侧，所述运动吸板与第二气缸的驱动端连接。
[0008]优选的，所述第一防护壳和第二防护壳的材质均为碳纤维，碳纤维拥具有质地轻、强度高、耐高温、耐腐蚀以及不易变形等特性，通过设置为碳纤维材质的第一防护壳和第二防护壳，不仅重量较轻，同时对两个伺服电机进行很好的防护，避免因外部因素造成伺服电机的损坏，解决了现有的伺服电机一般暴露在机器外部没有任何安全保障，容易被灰尘、污水或者飞溅物侵入导致电器短路的问题，从而延长了伺服电机的使用寿命，而且在面对很多极端环境时，还能保证二者内的伺服电机正常工作。
[0009]优选的，所述底板的前侧开设有凹槽，通过设置凹槽，便于将产品移动至流水线上。
[0010]优选的，所述切水口治具的顶部开设有与产品相适配的多个限位块，通过设置限
位块，提升了产品放置在切水口治具上后的稳定性，进而确保了对产品切除多余水口时的精准度，因而提升了产品质量。
[0011]优选的，所述第一防护壳和第二防护壳的内底壁均安装有固定座，所述伺服电机安装在固定座的顶部，通过设置固定座，不仅便于安装伺服电机，同时提升了伺服电机运作时的稳定性。
[0012]优选的，所述第一防护壳与其中一个螺杆之间和第二防护壳与另一个螺杆之间均设置有密封轴承，通过设置密封轴承，确保了螺杆跟随伺服电机驱动端转动过程中的稳定性，同时确保了螺杆的转动过程更加顺畅。
[0013]优选的，所述第一防护壳和第二防护壳相背的一侧均开设有通风口，通过设置通风口，便于第一防护壳和第二防护壳的内外空气交换，进而便于第一防护壳和第二防护壳的散热，避免伺服电机长时间运作而受热损坏，因而再次延长了伺服电机的使用寿命。
[0014]优选的，所述通风口的内壁安装有滤网，所述滤网的内部一体成型有超细玻璃纤维滤芯，滤网和超细玻璃纤维滤芯的滤料结构紧凑，过滤面积大，且容尘能力强，具有顶级的过滤效果，通过设置内部具有超细玻璃纤维滤芯的滤网，在保证第一防护壳和第二防护壳内空气畅通的情况下，能够直接过滤空气中的灰尘，从而保障了第一防护壳和第二防护壳的内部环境，确保第一防护壳和第二防护壳内的伺服电机在正常散热的过程中不易受灰尘所影响。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的一种自动切水口治具具有如下有益效果：
[0016]1、本技术中，注塑机生产出来产品利用机械手将产品放置到切水口治具上，放置好后，运作板块内设置有传感器和单片机，单片机通过传感器感应到产品后，控制第一气缸进气，使运作板块向下运动并通过切刀切除多余水口，再控制第一气缸回气而带动运作板块上升，进而完成产品注塑后自动切水口作业，起到省人工而且切剪位置更美观的效果，避免浪费人工以及容易修剪不到位影响外观或者装配的问题。
[0017]2、本技术中，切除水口后单片机控制第一防护壳内伺服电机的驱动端转动而带动其中一个螺杆转动将切水口治具移动到运动吸板的正下方，并控制第二气缸进气推动运动吸板将产品吸起来，再控制第二防护壳内伺服电机的驱动端转动而带动另一个螺杆转动将滑板移动到设定位置，最后控制第二气缸回气后通过凹槽将产品放置到流水线上，因而提升了作业效率，适合工厂流水线生产。
附图说明
[0018]图1为一种自动切水口治具的整体结构示意图；
[0019]图2为一种自动切水口治具中第二防护壳的剖面结构示意图；
[0020]图3为图1中A处的结构放大图；
[0021]图4为图1中B处的结构放大图。
[0022]图中标号：1、底板；2、支撑板；3、第一气缸；4、运作板块；5、切刀；6、切水口治具；7、产品；8、第一防护壳；9、第二防护壳；10、伺服电机；11、螺杆；12、滑板；13、导轨；14、导向槽；15、第二气缸；16、运动吸板；17、凹槽；18、限位块；19、固定座；20、密封轴承；21、滤网。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施方式。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动切水口治具，包括底板(1)和产品(7)，其特征在于，所述底板(1)上安装有剪切机构，所述剪切机构包括第一气缸(3)、运作板块(4)、切刀(5)和切水口治具(6)，所述底板(1)设置上有定位机构，所述定位机构包括伺服电机(10)、螺杆(11)、滑板(12)、导轨(13)、第二气缸(15)和运动吸板(16)。2.根据权利要求1所述的一种自动切水口治具，其特征在于，所述剪切机构还包括支撑板(2)，所述支撑板(2)安装在底板(1)的顶部，所述第一气缸(3)安装在支撑板(2)的前侧，所述运作板块(4)与第一气缸(3)的驱动端连接，所述切刀(5)安装在运作板块(4)的底部，切水口治具(6)与底板(1)的顶部滑动连接，所述产品(7)卡接在切水口治具(6)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种自动切水口治具，其特征在于，所述定位机构还包括第一防护壳(8)和第二防护壳(9)，所述第一防护壳(8)和第二防护壳(9)均与底板(1)的顶部连接，两个所述伺服电机(10)分别安装在第一防护壳(8)和第二防护壳(9)的内部，所述螺杆(11)与伺服电机(10)的驱动端连接，所述滑板(12)与底板(1)的顶部滑动连接，两个所述导轨(13)分别安装在切水口治具(6)和滑板(12)的底部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡统兵，陈凯锐，刘明德，王丽娟，周雪梅，
申请(专利权)人：东莞市志合电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：