一种安全性高的热熔断器制造技术

本实用新型专利技术公开一种安全性高的热熔断器，包括热熔断器本体、上保护壳、下保护壳、绝缘防护机构和快速装配机构，热熔断器上方套设有上保护壳，热熔断器下方套设有下保护壳，绝缘防护机构包括支撑块、弧形绝缘防护块和绝缘密封套，上保护壳和下保护壳内侧均对称固定设有支撑块，支撑块内侧固定设有弧形绝缘防护块，弧形绝缘防护块与热熔断器贴合，下保护壳两端中间固定设有绝缘密封套，上保护壳和下保护壳外两端设有快速装配机构；本实用新型专利技术通过弧形绝缘防护块和绝缘密封套将热熔断器绝缘隔绝，避免受安装影响出现短路现象，通过上装配槽、下装配槽和装配块配合封装固定，使热熔断器便于更换装配，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的热熔断器


[0001]本技术涉及热熔断器设备
，尤其涉及一种安全性高的热熔断器。

技术介绍

[0002]熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一；
[0003]现有的热熔断器外壳容易受安装影响出现短路现象，无法断开回路，失去热保护功效，当热熔断器内部保护结构热熔断后，需要将其更换，现有的热熔断器安装较为复杂，不便于装配，因此，本技术提出一种安全性高的热熔断器以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种安全性高的热熔断器，该安全性高的热熔断器通过弧形绝缘防护块和绝缘密封套将热熔断器绝缘隔绝，避免受安装影响出现短路现象，通过上装配槽、下装配槽和装配块配合封装固定，使热熔断器便于更换装配，提高效率。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种安全性高的热熔断器，包括热熔断器本体、上保护壳、下保护壳、绝缘防护机构和快速装配机构，所述热熔断器上方套设有上保护壳，所述热熔断器下方套设有下保护壳，所述绝缘防护机构包括支撑块、弧形绝缘防护块和绝缘密封套，所述上保护壳和下保护壳内侧均对称固定设有支撑块，所述支撑块内侧固定设有弧形绝缘防护块，所述弧形绝缘防护块与热熔断器贴合，所述下保护壳两端中间固定设有绝缘密封套，所述上保护壳和下保护壳外两端设有快速装配机构。
[0006]进一步改进在于：所述热熔断器本体两端穿过绝缘密封套，所述热熔断器本体两端与绝缘密封套内圈贴合，所述绝缘密封套上方和下保护壳两端中间上方均设有开口。
[0007]进一步改进在于：所述快速装配机构包括上装配槽、下装配槽、装配块和支架，所述上保护壳两端对称设有上装配槽，所述下保护壳两端对称设有下装配槽，所述上装配槽和下装配槽内滑动设有装配块，所述装配块设有四组，四组所述装配块上端固定设有支架。
[0008]进一步改进在于：所述上装配槽与下装配槽位置对应。
[0009]进一步改进在于：所述下保护壳上方前后对称固定设有定位条，所述上保护壳下方前后对称设有定位滑槽。
[0010]进一步改进在于：所述定位条与定位滑槽滑动装配，所述上保护壳与下保护壳通过定位条与定位滑槽配合对热熔器本体封装保护。
[0011]进一步改进在于：所述上保护壳和下保护壳内侧均固定铺设有绝缘层。
[0012]本技术的有益效果为：本技术通过弧形绝缘防护块和绝缘密封套将热熔断器绝缘隔绝，避免受安装影响出现短路现象，通过上装配槽、下装配槽和装配块配合封装固定，使热熔断器便于更换装配，提高效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的下保护壳俯视图；
[0014]图2为本技术的整体侧视剖视图；
[0015]图3为本技术的A处放大示意图；
[0016]图4为本技术的支架三维示意图；
[0017]图5为本技术的上保护壳三维示意图；
[0018]图6为本技术的下保护壳三维示意图。
[0019]其中：1、热熔断器本体；2、上保护壳；3、下保护壳；4、支撑块；5、弧形绝缘防护块；6、绝缘密封套；7、上装配槽；8、下装配槽；9、装配块；10、支架；11、定位条；12、定位滑槽；13、绝缘层。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本实施例提供了一种安全性高的热熔断器，包括热熔断器本体1、上保护壳2、下保护壳3、绝缘防护机构和快速装配机构，热熔断器上方套设有上保护壳2，热熔断器下方套设有下保护壳3，绝缘防护机构包括支撑块4、弧形绝缘防护块5和绝缘密封套6，上保护壳2和下保护壳3内侧均对称固定设有支撑块4，支撑块4内侧固定设有弧形绝缘防护块5，弧形绝缘防护块5与热熔断器贴合，下保护壳3两端中间固定设有绝缘密封套6，上保护壳2和下保护壳3外两端设有快速装配机构。
[0022]热熔断器本体1两端穿过绝缘密封套6，热熔断器本体1两端与绝缘密封套6内圈贴合，绝缘密封套6上方和下保护壳3两端中间上方均设有开口，上保护壳2和下保护壳3内侧均固定铺设有绝缘层13，当热熔断器本体1通电工作时，支撑块4和弧形绝缘防护块5支撑热熔断器本体1，避免热熔断器本体1与保护壳接触造成短路现象，绝缘层13有效防止热熔断器本体1熔断后与保护壳接触。
[0023]快速装配机构包括上装配槽7、下装配槽8、装配块9和支架10，上保护壳2两端对称设有上装配槽7，下保护壳3两端对称设有下装配槽8，上装配槽7与下装配槽8位置对应，上装配槽7和下装配槽8内滑动设有装配块9，装配块9设有四组，四组装配块9上端固定设有支架10，下保护壳3上方前后对称固定设有定位条11，上保护壳2下方前后对称设有定位滑槽12，定位条11与定位滑槽12滑动装配，上保护壳2与下保护壳3通过定位条11与定位滑槽12配合对热熔断器本体1封装保护，当热熔断器本体1过载熔断需要更换时，拉动支架10将装配块9从上装配槽7和下装配槽8中抽出，解除装配块9对上保护壳2和下保护壳3的装配固定，推动上保护壳2使定位滑槽12与定位条11相对滑动至上保护壳2与下保护壳3解除封装配合，对下保护壳3内的热熔断器本体1进行更换，更换后重新推入上保护壳2，使上保护壳2与下保护壳3重新封装，完成更换，无需螺栓固定，装配较为方便。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的热熔断器，其特征在于：包括热熔断器本体（1）、上保护壳（2）、下保护壳（3）、绝缘防护机构和快速装配机构，所述热熔断器上方套设有上保护壳（2），所述热熔断器下方套设有下保护壳（3），所述绝缘防护机构包括支撑块（4）、弧形绝缘防护块（5）和绝缘密封套（6），所述上保护壳（2）和下保护壳（3）内侧均对称固定设有支撑块（4），所述支撑块（4）内侧固定设有弧形绝缘防护块（5），所述弧形绝缘防护块（5）与热熔断器贴合，所述下保护壳（3）两端中间固定设有绝缘密封套（6），所述上保护壳（2）和下保护壳（3）外两端设有快速装配机构。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的热熔断器，其特征在于：所述热熔断器本体（1）两端穿过绝缘密封套（6），所述热熔断器本体（1）两端与绝缘密封套（6）内圈贴合，所述绝缘密封套（6）上方和下保护壳（3）两端中间上方均设有开口。3.根据权利要求1所述的一种安全性高的热熔断器，其特征在于：所述快速装配机构包括上装配槽（7）、下装配槽（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊威中，
申请(专利权)人：佛山市仁星电气有限公司，
类型：新型
国别省市：