拨动式治具推进装置及其循环生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种拨动式治具推进装置，其包括机架、治具、第一导轨、第二导轨、拨叉推动装置和定位组件，所述第一导轨和第二导轨呈并列且间隔开地安装于所述机架上，所述治具用于装载工件，所述治具滑动地设于所述第一导轨，所述拨叉推动装置具有拨动组件，所述拨动组件滑动地设于所述第二导轨，所述拨动组件可与所述治具对接并带动所述治具移动至下一工位，所述定位组件用于定位移动后的所述治具。本实用新型专利技术的拨动式治具推进装置具有结构简单的优点。本实用新型专利技术还包括一种循环生产线。本实用新型专利技术还包括一种循环生产线。本实用新型专利技术还包括一种循环生产线。

【技术实现步骤摘要】
拨动式治具推进装置及其循环生产线


[0001]本技术涉及机械制造治具领域，尤其涉及一种拨动式治具推进装置。

技术介绍

[0002]治具是生产领域常见的用于夹持的装置，一条生产线上往往具有多个工位，而现有的装置一般是通过底部的输送装置将治具运输至任一工位进行相应的加工，然而这样的方式输送至任一工位的位置精确度比较低，无法满足现有的生产需求。
[0003]为解决上述问题，有必要提供一种拨动式治具推进装置。

技术实现思路

[0004]本技术的一目的在于提供一种结构简单的拨动式治具推进装置。
[0005]本技术的另一目的在于提供一种具有拨动式治具推进装置的循环生产线。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供的拨动式治具推进装置包括机架、治具、第一导轨、第二导轨、拨叉推动装置和定位组件，所述第一导轨和第二导轨呈并列且间隔开地安装于所述机架上，所述治具用于装载工件，所述治具滑动地设于所述第一导轨，所述拨叉推动装置具有拨动组件，所述拨动组件滑动地设于所述第二导轨，所述拨动组件可与所述治具对接并带动所述治具移动至下一工位，所述定位组件用于定位移动后的所述治具。
[0007]较佳地，所述拨叉推动装置还包括驱动装置和滑移板，所述拨动组件安装于所述滑移板上，所述滑移板滑动地设于所述第二导轨，所述拨动组件具有可伸缩的所述锁定开口，所述治具对应所述锁定开口开设有锁定件，所述锁定开口伸出时与所述锁定件卡合以锁定所述拨动组件与所述治具的相对位置，所述滑移板在所述驱动装置的驱动下向前移动并带动所述拨动组件和治具向前移动一个单位的距离，所述锁定开口缩回时与所述锁定件退卡以释锁所述拨动组件与所述治具的相对位置，所述滑移板在所述驱动装置的驱动下移动并带动所述拨动组件复位。
[0008]具体地，所述拨动组件呈间隔开地安装于所述滑移板上，相邻两所述拨动组件通过一连接板连接。
[0009]具体地，所述拨动组件还包括伸缩驱动装置，所述伸缩驱动装置安装于所述滑移板，所述锁定开口安装于所述伸缩驱动装置的输出端，所述锁定开口在所述伸缩驱动装置的驱动下移动，以使得所述锁定开口伸出或者缩回。
[0010]较佳地，所述定位组件包括移动驱动装置和卡块，所述治具上对应所述卡块设有卡口，所述移动驱动装置安装于所述机架，所述卡块在所述移动驱动装置的驱动下移动以伸入卡口或退出卡口，以定位所述治具于所述第一导轨上的位置。
[0011]具体地，所述定位组件还包括导轨组件，所述导轨组件包括导向滑块和滑轨，所述滑轨安装于所述机架，所述导向滑块设于所述卡块的底部，所述导向滑块滑动地设于所述滑轨。
[0012]较佳地，所述第一导轨的各工位上均设有所述定位治具。
[0013]为了实现上述目的，本技术提供的循环生产线，其特征在于，包括第一升降装置、第二升降装置和上述的拨动式治具推进装置，所述拨动式治具推进装置设置有两组且沿所述机架的高度方向呈间隔开地安装于所述机架，所述第一升降装置的输入端与上方的所述拨动式治具推进装置之输出端对接，所述第一升降装置的输出端与下方的所述拨动式治具推进装置之输入端对接，所述第二升降装置的输入端与下方的所述拨动式治具推进装置之输出端对接，所述第二升降装置的输出端与上方的所述拨动式治具推进装置之输入端对接。
[0014]较佳地，所述第一升降装置上设有升降台，所述升降台上设有与所述第一导轨对接的轨道。
[0015]较佳地，所述第二升降装置上设有升降台，所述升降台上设有与所述第一导轨对接的轨道。
[0016]与现有技术相比，本技术的拨动式治具推进装置通过将机架、治具、第一导轨、第二导轨、拨叉推动装置和定位组件等结合在一起，第一导轨和第二导轨呈并列且间隔开地安装于机架上，治具用于装载工件，治具滑动地设于第一导轨，拨叉推动装置具有拨动组件，拨动组件滑动地设于第二导轨，拨动组件可与治具对接并带动治具移动至下一工位，换句话说，拨动组件能够带动工件向滑动一个单位的距离，这样子可以使得第一导轨上的治具整体向前一个单位地步进式前进，定位组件用于定位移动后的治具，由于治具是滑动地设于第一导轨，定位组件能够在治具调节位置后立刻快速调整其位置，从而提高治具的位置精确度，从而便于各工位处外部装置的加工操作。
附图说明
[0017]图1是本技术的拨动式治具推进装置的立体图。
[0018]图2是本技术的拨动式治具推进装置的内部立体图。
[0019]图3是本技术的拨动式治具推进装置的拨叉推动装置的立体图。
[0020]图4是本技术的拨动式治具推进装置的拨叉推动装置的立体图。
[0021]图5是图1中A处的局部放大图。
[0022]图6是图2中B处的局部放大图。
具体实施方式
[0023]请参阅图1至图6，展示了本技术的循环生产线100，循环生产线100 包括第一升降装置2、第二升降装置3和拨动式治具推进装置1，拨动式治具推进装置1设置有两组且沿机架11的高度方向呈间隔开地安装于机架11，两组拨动式治具12推进装相互平行且呈一上一下地设置，请参阅图1至图2，第一升降装置2的输入端与上方的拨动式治具推进装置1之输出端对接，第一升降装置2的输出端与下方的拨动式治具推进装置1之输入端对接，第二升降装置3 的输入端与下方的拨动式治具推进装置1之输出端对接，第二升降装置3的输出端与上方的拨动式治具推进装置1之输入端对接，从而形成一闭环式的治具 12传输装置。可以理解的是，外部设置有上料装置和下料装置，从而对治具12 上的工件进行上下料，而治具12一直在第一升降装置2、第二升降装置3和拨动式治具推进装置1的共同驱动下使得治具12可以依次移动至各个工位，从而实现流水线式的加工。具体地，本技术的拨动
式治具推进装置1包括机架11、治具12、第一导轨13、第二导轨14、拨叉推动装置15和定位组件16，第一导轨13和第二导轨14呈并列且间隔开地安装于机架11上，治具12用于装载工件，治具12滑动地设于第一导轨13，拨叉推动装置15具有拨动组件153，拨动组件153滑动地设于第二导轨14，拨动组件153可与治具12对接并带动治具12移动至下一工位，换句话说，拨动组件153能够带动工件向滑动一个单位的距离，这样子可以使得第一导轨13上的治具12整体向前一个单位地步进式前进，拨动组件153不断循环地移动治具12，这样就会使得治具12一个工位一个工位地向前递进，并最终与第一升降装置2或第二升降装置3对接。定位组件16用于定位移动后的治具12，由于治具12是滑动地设于第一导轨13，定位组件16能够在治具12调节位置后立刻快速调整其位置，从而提高治具12的位置精确度，从而便于各工位处外部装置的加工操作。更为具体地，如下：
[0024]请参阅图2至图3以及图6，拨叉推动装置15还包括驱动装置151和滑移板152，拨动组件153安装于滑移板152上，滑移板152滑动地设于第二导轨 14，拨动组件153具有可伸缩的锁定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拨动式治具推进装置，其特征在于，其包括机架、治具、第一导轨、第二导轨、拨叉推动装置和定位组件，所述第一导轨和第二导轨呈并列且间隔开地安装于所述机架上，所述治具用于装载工件，所述治具滑动地设于所述第一导轨，所述拨叉推动装置具有拨动组件，所述拨动组件滑动地设于所述第二导轨，所述拨动组件可与所述治具对接并带动所述治具移动至下一工位，所述定位组件用于定位移动后的所述治具。2.如权利要求1所述的拨动式治具推进装置，其特征在于，所述拨叉推动装置还包括驱动装置和滑移板，所述拨动组件安装于所述滑移板上，所述滑移板滑动地设于所述第二导轨，所述拨动组件具有可伸缩的锁定开口，所述治具对应所述锁定开口开设有锁定件，所述锁定开口伸出时与所述锁定件卡合以锁定所述拨动组件与所述治具的相对位置，所述滑移板在所述驱动装置的驱动下向前移动并带动所述拨动组件和治具向前移动一个单位的距离，所述锁定开口缩回时与所述锁定件退卡以释锁所述拨动组件与所述治具的相对位置，所述滑移板在所述驱动装置的驱动下移动并带动所述拨动组件复位。3.如权利要求2所述的拨动式治具推进装置，其特征在于，所述拨动组件呈间隔开地安装于所述滑移板上，相邻两所述拨动组件通过一连接板连接。4.如权利要求2所述的拨动式治具推进装置，其特征在于，所述拨动组件还包括伸缩驱动装置，所述伸缩驱动装置安装于所述滑移板，所述锁定开口安装于所述伸缩驱动装置的输出端，所述锁定开口在所述伸缩驱动装置的驱动下移动，以使得所述锁定开口伸出或者缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灿华，丁盛华，王雄军，施宏春，刘胜明，
申请(专利权)人：东莞市沃德精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：