一种无功补偿控制器的安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及控制器技术领域，且公开了一种无功补偿控制器的安装装置，包括无功补偿控制器本体，所述无功补偿控制器本体的左右两侧活动安装有散热板，所述无功补偿控制器本体的背面活动连接有安装框，所述无功补偿控制器本体的左右两侧的设置有防护罩，所述防护罩的内部固定安装有微型电机。本实用新型专利技术通过无功补偿控制器本体、连接装置、卡合块和安装框之间的配合，利用连接装置的设置，实现了安装框与无功补偿控制器本体的连接作用，有效地解决了无功补偿控制器本体拆装的问题，采用连接装置替代螺栓连接的方式，简化了无功补偿控制器本体的拆装步骤，同时也提高了无功补偿控制器本体在拆装时的利用率。本体在拆装时的利用率。本体在拆装时的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种无功补偿控制器的安装装置


[0001]本技术涉及控制器
，具体为一种无功补偿控制器的安装装置。

技术介绍

[0002]无功补偿器是一种补偿装置，在电子供电系统中所承担的作用是提高电网的功率因数，降低供电变压器及输送线路的损耗，提高供电效率，改善供电环境，所以无功功率补偿装置在电力供电系统中处在一个不可缺少的非常重要的位置，合理的选择补偿装置，可以做到最大限度的减少网络的损耗，使电网质量提高，控制器的采样、运算、发出投切信号，参数设定、测量、元件保护等功能均由补偿控制器完成，无功功率(无功电流)型的控制器较完善的解决了功率因数型的缺陷，且有很强的适应能力，能兼顾线路的稳定性及检测及补偿效果，并能对补偿装置进行完善的保护及检测。
[0003]然而现有的无功补偿控制器通过左右两侧的散热孔散热，但在无功补偿控制器长时间的使用时空气中的灰尘会造成散热孔的堵塞，堵塞后的散热孔则不利用无功补偿控制器的散热，降低无功补偿控制器的散热效果，使得无功补偿控制器处于持续的高温环境，导致无功补偿控制器因高温造成内部电子元件的损坏，从而缩短无功补偿控制器的使用寿命；同时，工作人员还不便于对散热孔的清扫，当工作人员在外部对散热孔疏通时，极易造成灰尘掉落至无功补偿控制器的内部导致灰尘的堆积；并且，现有的无功补偿控制器采用螺栓连接的安装方式，当需要对无功补偿控制器进行拆卸时，需要逐一的对螺栓进行拆卸，对各个螺栓的拆卸增加了无功补偿控制器的拆卸步骤，增加了无功补偿控制器拆卸的时间，而且，由于螺栓外表光滑且体积较小，使得螺栓在拆卸时会遗失，增加螺栓的使用量和购买成本，还为工作人员对无功补偿控制器的拆装工作带来不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种无功补偿控制器的安装装置，具备简化无功补偿控制器的拆装步骤、减轻工作人员的工作量、减少高温对无功补偿控制器造成的损坏和延长无功补偿控制器的使用寿命的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种无功补偿控制器的安装装置，包括无功补偿控制器本体，所述无功补偿控制器本体的左右两侧活动安装有散热板，所述无功补偿控制器本体的背面活动连接有安装框，所述无功补偿控制器本体的左右两侧的设置有防护罩，所述防护罩的内部固定安装有微型电机，且微型电机的输出轴上设置有减速器，所述微型电机的减速器的输出轴连接有扇叶，所述无功补偿控制器本体的上下两端均固定安装有固定块，所述固定块远离无功补偿控制器本体一侧的内部设置有连接装置。
[0006]优选的，所述无功补偿控制器本体的正面设置有显示屏，所述无功补偿控制器本体的正面均匀分布有位于显示屏下方的控制按键，所述无功补偿控制器本体的左右两侧均固定连接有支撑杆，所述无功补偿控制器本体左右两侧的前后两端均固定安装有定位柱。
[0007]优选的，所述安装框正面的左右两侧均固定连接有十字杆，且十字杆的外壁与支撑杆的内壁活动卡接，所述安装框的内壁螺纹套接有紧固螺栓，所述安装框正面的上下两侧均固定安装有卡合块。
[0008]优选的，所述防护罩的前后两侧均固定连接有环形块，且环形块的内壁与定位柱的外壁活动套接，所述防护罩的上下两侧均固定安装有L型杆，所述L型杆的内壁设置有限位装置，所述L型杆的前后两侧均设置有矩形块，且矩形块的一侧与无功补偿控制器本体的外壁固定连接。
[0009]优选的，所述连接装置包括有与固定块内壁的一侧连接的一号弹簧，所述一号弹簧远离固定块的一端安装有连接块，且连接块的外壁与卡合块的内壁活动卡接。
[0010]优选的，所述限位装置包括有与L型杆的内壁活动套接的限位杆，且限位杆的外壁与矩形块的内壁活动套接，所述限位杆的外壁活动套接有位于矩形块一侧的二号弹簧。
[0011]优选的，所述二号弹簧的一端与矩形块的一侧连接，所述二号弹簧远离矩形块的一端与限位杆连接。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过无功补偿控制器本体、连接装置、卡合块和安装框之间的配合，利用连接装置的设置，实现了安装框与无功补偿控制器本体的连接作用，有效地解决了无功补偿控制器本体拆装的问题，采用连接装置替代螺栓连接的方式，简化了无功补偿控制器本体的拆装步骤，同时也提高了无功补偿控制器本体在拆装时的利用率。
[0014]2、本技术通过无功补偿控制器本体、散热板、扇叶和限位装置之间的配合，利用限位装置的设置，实现了散热板与无功补偿控制器本体的连接作用，有效地解决了无功补偿控制器本体的散热问题，采用对限位装置与扇叶的连接方式的改变，即可达到对散热板的清理效果，避免了散热板被灰尘堵塞对无功补偿控制器本体内部散热效果的影响，减少了高温对无功补偿控制器本体造成的损坏，延长了无功补偿控制器本体的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术安装框的后视图；
[0017]图3为本技术散热板的侧视图；
[0018]图4为本技术结固定块的正视图；
[0019]图5为本技术图2的A处的放大图；
[0020]图6为本技术图4的B处的放大图。
[0021]图中：1、无功补偿控制器本体；2、散热板；3、安装框；4、防护罩；5、微型电机；6、扇叶；7、固定块；8、连接装置；81、一号弹簧；82、连接块；9、显示屏；10、控制按键；11、支撑杆；12、定位柱；13、十字杆；14、紧固螺栓；15、环形块；16、L型杆；17、限位装置；171、限位杆；172、二号弹簧；18、矩形块；19、卡合块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1与图3，一种无功补偿控制器的安装装置，包括无功补偿控制器本体1，无功补偿控制器本体1的左右两侧活动安装有散热板2，散热板2的安装起到对无功补偿控制器本体1内部的散热，对无功补偿控制器本体1的及时散热，减少高温对无功补偿控制器本体1造成的损坏，无功补偿控制器本体1的背面活动连接有安装框3，安装框3的设置起到对无功补偿控制器本体1与安装区域的连接作用，无功补偿控制器本体1的左右两侧的设置有防护罩4，防护罩4的安装为微型电机5的安装提供支撑和平台，防护罩4的内部固定安装有微型电机5，且微型电机5的输出轴上设置有减速器，减速器的设置起到对微型电机5的输出轴转速的调节作用，微型电机5的减速器的输出轴连接有扇叶6，扇叶6的转动起到对无功补偿控制器本体1的降温，无功补偿控制器本体1的上下两端均固定安装有固定块7，固定块7远离无功补偿控制器本体1一侧的内部设置有连接装置8，连接装置8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无功补偿控制器的安装装置，包括无功补偿控制器本体(1)，所述无功补偿控制器本体(1)的左右两侧活动安装有散热板(2)，所述无功补偿控制器本体(1)的背面活动连接有安装框(3)，其特征在于：所述无功补偿控制器本体(1)的左右两侧的设置有防护罩(4)，所述防护罩(4)的内部固定安装有微型电机(5)，且微型电机(5)的输出轴上设置有减速器，所述微型电机(5)的减速器的输出轴连接有扇叶(6)，所述无功补偿控制器本体(1)的上下两端均固定安装有固定块(7)，所述固定块(7)远离无功补偿控制器本体(1)一侧的内部设置有连接装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种无功补偿控制器的安装装置，其特征在于：所述无功补偿控制器本体(1)的正面设置有显示屏(9)，所述无功补偿控制器本体(1)的正面均匀分布有位于显示屏(9)下方的控制按键(10)，所述无功补偿控制器本体(1)的左右两侧均固定连接有支撑杆(11)，所述无功补偿控制器本体(1)左右两侧的前后两端均固定安装有定位柱(12)。3.根据权利要求1所述的一种无功补偿控制器的安装装置，其特征在于：所述安装框(3)正面的左右两侧均固定连接有十字杆(13)，且十字杆(13)的外壁与支撑杆(11)的内壁活动卡接，所述安装框(3)的内壁螺纹套接有紧固螺栓(14)，所述安装框(3)正面的上下两侧均固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘启瑜，洪君，鞠斌，刘建华，林少师，
申请(专利权)人：佛山市博泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：