一种用于腌制咸鸭蛋的容器制造技术

本实用新型专利技术属于腌制容器装置领域，尤其是一种用于腌制咸鸭蛋的容器，针对现有的不能同时兼顾不同大小的鸭蛋，适用范围小，鸭蛋分布不均，底部的鸭蛋不便于取出，且装置的密封性不佳，腌制完成后，容器内仍有许多咸鸭蛋，盐水不便于倒出的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的一侧开设有方槽，所述方槽的内壁滑动连接有密封盖，所述箱体的一侧固定连通有出液管。本实用新型专利技术结构简单，丰富了用于腌制咸鸭蛋的容器的实用功能，层板和隔板的设置适用于不同大小的鸭蛋，适用范围更广，使用更加灵活，升降组件及滑板的设置便于每个位置鸭蛋的取出，出液管的设置便于盐水的排出，操作简单，使用便捷。使用便捷。使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于腌制咸鸭蛋的容器


[0001]本技术涉及腌制容器装置
，尤其涉及一种用于腌制咸鸭蛋的容器。

技术介绍

[0002]用于腌制咸鸭蛋的容器是一种用于咸鸭蛋腌制过程的容器装置。在批量生产咸鸭蛋的过程中，通常需要将鲜鸭蛋洗净之后安放在一个桶状的容器内，然后在容器内盛有盐水或者是比较咸的卤水，然后将鲜鸭蛋浸泡在容器内进行腌制。
[0003]但现有的腌制咸鸭蛋的容器，在工作过程中存在以下缺陷：
[0004]1.不能同时兼顾不同大小的鸭蛋，适用范围小；
[0005]2.鸭蛋分布不均，底部的鸭蛋不便于取出，且装置的密封性不佳；
[0006]3.腌制完成后，容器内仍有许多咸鸭蛋，盐水不便于倒出。
[0007]所以我们提出一种用于腌制咸鸭蛋的容器，用以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是为了解决现有技术中不能同时兼顾不同大小的鸭蛋，适用范围小，鸭蛋分布不均，底部的鸭蛋不便于取出，且装置的密封性不佳，腌制完成后，容器内仍有许多咸鸭蛋，盐水不便于倒出的缺点，而提出的一种用于腌制咸鸭蛋的容器。
[0009]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0010]一种用于腌制咸鸭蛋的容器，包括箱体，
[0011]所述箱体的一侧开设有方槽，所述方槽的内壁滑动连接有密封盖，所述箱体的一侧固定连通有出液管，所述出液管的外壁设置有阀门，所述箱体的一侧固定连接有固定板，所述箱体的一侧滑动连接有用于控制隔板升降的升降组件；
[0012]所述箱体的内壁滑动连接有第一连板和第二连板，所述第一连板和第二连板相互靠近的一侧之间固定连接有同一个顶板，所述第一连板和第二连板相互靠近的一侧之间滑动连接有多个用于放置鸭蛋的放置组件。
[0013]优选的，所述升降组件包括滑动连接在箱体一侧的第一推板和第二推板，所述第一推板和第二推板的顶部固定连接有同一个U型板，所述密封盖的一侧开设有凹槽，所述凹槽与U型板相卡合，所述第一推板的一侧固定连接有第一齿条，所述第二推板的一侧固定连接有第二齿条，所述固定板的一侧固定连接有圆轴，所述圆轴的外壁转动套设有第一齿轮，所述固定板的一侧固定连接有支板，所述支板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴外壁固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第一齿轮与第一齿条相啮合，所述第二齿轮与第二齿条相啮合，所述U型板的底部与第二连板的顶部固定连接。
[0014]优选的，所述放置组件包括通过滑动组件滑动连接在第一连板和第二连板之间的多个隔板，多个所述隔板的顶部卡接有多个层板，所述隔板的顶部开设有成对称设置的四个限位槽，所述层板的底部固定连接有成对称设置的四个凸块，所述凸块与限位槽相卡合。
[0015]优选的，所述滑动组件包括固定连接在隔板两侧成对称设置的两个滑板，所述滑
板的一侧固定连接有短板，所述短板的一侧固定连接有卡块，所述第一连板和第二连板相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑槽与滑板滑动连接，所述第一连板和第二连板的一侧均开设有卡槽，所述卡槽与卡块相卡合。
[0016]优选的，所述密封盖的一侧固定连接有拉手。
[0017]优选的，所述隔板的顶部开设有多个蛋槽，所述层板的顶部开设有多个蛋孔，所述蛋孔和蛋槽大小相同。
[0018]优选的，所述凹槽的内壁设置有防水密封条。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0020]1.使用时，先拉动拉手，将密封盖拉开，启动电机，电机的输出轴带动第二圆轴转动，第二圆轴带动第二齿轮顺时针转动，第一齿轮与第二齿轮相啮合，故第一齿轮在第二齿轮的带动下逆时针转动，第一齿轮与第一齿条相啮合，第二齿轮与第二齿条相啮合，故第一齿条与第二齿条向上移动，带动第一推板和第二推板向上移动，带动U型板上移，进而带动第一连板、第二连板及隔板上移，当所有隔板均移至箱体的顶部时，关闭电机，拉动隔板，将隔板拉出，便于放置和取出鸭蛋，使得每一层隔板的鸭蛋都可以轻易拿取。
[0021]2.隔板的顶部开设有蛋槽，层板的顶部开设有蛋孔，蛋槽和蛋孔均较大，当鸭蛋较大时，在隔板的顶部添加一块层板，层板的凸块和隔板上的限位槽相卡合，使得层板位置固定，这样在放置较大的鸭蛋时，可以放置的更稳，当鸭蛋较小时，可以直接放置在隔板，不添加层板，可以适用于不同大小的鸭蛋，适用范围更广且安装灵活。
[0022]3.向箱体内注入腌制用的盐水，盐水不要超过顶板的顶部，注入完成后合上密封盖，密封盖的一侧的凹槽与U型板完全卡合，且凹槽内壁设置有密封圈，保证装置具有更好的密封性，腌制完成后，打开阀门，让盐水从出液管中流出后，关闭阀门，使得腌制完成后，装置内的盐水易于排出。
[0023]本技术结构简单，丰富了用于腌制咸鸭蛋的容器的实用功能，层板和隔板的设置适用于不同大小的鸭蛋，适用范围更广，使用起来更加灵活，升降组件及滑板的设置便于每个位置鸭蛋的取出，出液管的设置便于盐水的排出，操作简单，使用便捷。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种用于腌制咸鸭蛋的容器的三维结构示意图；
[0025]图2为本技术提出的一种用于腌制咸鸭蛋的容器的俯视结构示意图；
[0026]图3为本技术中箱体内部的三维结构示意图；
[0027]图4为本技术中层板和隔板的三维结构示意图；
[0028]图5为本技术中层板和隔板的爆炸结构示意图。
[0029]图中：1、箱体；2、密封盖；201、凹槽；3、U型板；4、第一推板；5、第二推板；6、第一齿条；7、第二齿条；8、固定板；9、支板；10、电机；11、圆轴；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、拉手；15、出液管；16、阀门；17、第一连板；1701、滑槽；1702、卡槽；18、顶板；19、短板；20、层板；2001、凸块；2002、蛋孔；21、隔板；2101、限位槽；2102、蛋槽；22、滑板；23、卡块；24、第二连板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]实施例一
[0032]参照图1
‑
5，一种用于腌制咸鸭蛋的容器，包括箱体1，
[0033]箱体1的一侧开设有方槽，方槽的内壁滑动连接有密封盖2，箱体1的一侧固定连通有出液管15，出液管15的外壁设置有阀门16，箱体1的一侧固定连接有固定板8，箱体1的一侧滑动连接有用于控制隔板21升降的升降组件；
[0034]箱体1的内壁滑动连接有第一连板17和第二连板24，第一连板17和第二连板24相互靠近的一侧之间固定连接有同一个顶板18，第一连板17和第二连板24相互靠近的一侧之间滑动连接有多个用于放置鸭蛋的放置组件。
[0035]实施例二
[0036]参照图1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于腌制咸鸭蛋的容器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧开设有方槽，所述方槽的内壁滑动连接有密封盖(2)，所述箱体(1)的一侧固定连通有出液管(15)，所述出液管(15)的外壁设置有阀门(16)，所述箱体(1)的一侧固定连接有固定板(8)，所述箱体(1)的一侧滑动连接有用于控制隔板(21)升降的升降组件；所述箱体(1)的内壁滑动连接有第一连板(17)和第二连板(24)，所述第一连板(17)和第二连板(24)相互靠近的一侧之间固定连接有同一个顶板(18)，所述第一连板(17)和第二连板(24)相互靠近的一侧之间滑动连接有多个用于放置鸭蛋的放置组件。2.根据权利要求1所述的一种用于腌制咸鸭蛋的容器，其特征在于，所述升降组件包括滑动连接在箱体(1)一侧的第一推板(4)和第二推板(5)，所述第一推板(4)和第二推板(5)的顶部固定连接有同一个U型板(3)，所述密封盖(2)的一侧开设有凹槽(201)，所述凹槽(201)与U型板(3)相卡合，所述第一推板(4)的一侧固定连接有第一齿条(6)，所述第二推板(5)的一侧固定连接有第二齿条(7)，所述固定板(8)的一侧固定连接有圆轴(11)，所述圆轴(11)的外壁转动套设有第一齿轮(12)，所述固定板(8)的一侧固定连接有支板(9)，所述支板(9)的一侧固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出轴外壁固定套设有第二齿轮(13)，所述第一齿轮(12)与第二齿轮(13)相啮合，所述第一齿轮(12)与第一齿条(6)相啮合，所述第二齿轮(13)与第二齿条(7)相啮合，所述U型板(3)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华富，
申请(专利权)人：北海市鸿富蛋品有限公司，
类型：新型
国别省市：