一种刀片涂层用均匀喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:36585249 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-04 17:47
本申请涉及刀片修复的技术领域公开了一种刀片涂层用均匀喷涂装置,其包括安装盘、间隔设置在安装盘上的多根安装杆和穿设在每根安装杆上的多个间隔件,间隔件用于对穿设在同一根安装杆上相邻的两个刀片进行隔开。本申请通过设置安装盘、安装杆和间隔件,将多个需要喷涂层的刀片集中放在了一起,减少需要使用铁丝对刀片进行悬挂的情况发生,即减少了对多个刀片进行喷涂层时所占用的空间,进而减少了对多个刀片进行喷涂层时占用空间较大的情况发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种刀片涂层用均匀喷涂装置


[0001]本申请涉及刀片修复的
,尤其是涉及一种刀片涂层用均匀喷涂装置。

技术介绍

[0002]车刀主要用于各种车床上,用来加工外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等各种结构。车刀按结构可分为整体车刀、焊接车刀和机夹车刀,由于机夹车刀的刀片是通过机械夹固方法将刀片夹持在刀杆上使用的车刀,所以可以对变钝的刀片进行拆卸并对其进行修复,继而使得机夹车刀在实际的生产工作中使用较多。
[0003]在相关技术中,对车刀的刀片进行修复时,需要先将刀片放置到电解装置中,使得电解装置对刀片表面的涂层进行电解,然后再对电解完成的刀片进行磨削修复,最后再将刀片使用铁丝悬挂起来并对其表面喷涂层,即完成对刀片的修复。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为对多个刀片进行喷涂层时,由于刀片的两端面均需要喷涂层,所以一根铁丝上只能放置一个刀片,继而需要工作人员将多个刀片分别挂置在多根铁丝上,为了减少相邻铁丝上的刀片在喷涂层时相互碰撞,即需要相邻的铁丝之间留有供刀片带动铁丝运动的间隙,进而存在有对多个刀片进行喷涂层时占用空间较大的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了缓解对多个刀片进行喷涂层时占用空间较大的缺陷,本申请提供一种刀片涂层用均匀喷涂装置。
[0006]本申请提供的一种刀片涂层用均匀喷涂装置采用如下的技术方案:
[0007]一种刀片涂层用均匀喷涂装置,包括安装盘、间隔设置在所述安装盘上的多根安装杆和穿设在每根所述安装杆上的多个间隔件,所述间隔件用于对穿设在同一根所述安装杆上相邻的两个刀片进行隔开。
[0008]通过采用上述技术方案,对刀片进行喷涂层前,先将多个刀片穿设到多根安装杆上,继而使得同一根安装杆上均安装了多个刀片,同一根安装杆上相邻的两个刀片之间均设置有一个间隔件,间隔件将相邻的两个刀片隔开,即减少同一根安装杆上相邻的两个刀片抵触的情况发生;然后向安装在均匀喷涂装置上的刀片上喷涂涂层,此过程将多个需要喷涂层的刀片集中放在了一起,减少需要使用铁丝对刀片进行悬挂的情况发生,即减少了对多个刀片进行喷涂层时所占用的空间,进而减少了对多个刀片进行喷涂层时占用空间较大的情况发生。
[0009]可选的,所述安装盘上对应多根所述安装杆固定连接有多个连接柱,每根所述安装杆上均固定连接有与所述连接柱套接的连接管,所述安装盘上固定连接有支撑管,所述支撑管远离所述安装盘的一端固定连接有支撑盘,每根所述安装杆远离所述连接管的一端均穿过所述支撑盘。
[0010]通过采用上述技术方案,对多个车刀进行喷涂层前,先将多个刀片穿设到安装杆
上,同时使得同一根安装杆上相邻的两个刀片之间设置有间隔件,然后将安装好刀片的安装杆远离连接管的一端穿过支撑盘,再朝向靠近连接柱的方向拉动安装杆,最终使得连接管套接在连接柱上,即完成将多个刀片安装到均匀喷涂装置上,此时支撑盘对安装杆进行支撑,减少对刀片喷涂层时,刀片受力导致安装杆晃动的情况发生,进而增加安装杆的稳定性。
[0011]可选的,所述安装盘和所述支撑盘上均对应所述支撑管开设有通孔。
[0012]通过采用上述技术方案,将多个刀片安装至均匀喷涂装置上之后,然后将均匀喷涂装置安装到一根事先安装好的竖直杆上,继而使得竖直杆的一端依次穿出安装盘上的通孔、支撑管和支撑盘上的通孔,然后再工作人员对车刀进行喷涂层时,可以对均匀喷涂装置绕竖直杆的转动,即减少需要工作人员绕均匀喷涂装置转动对多个车刀进行喷涂的情况发生,进而达到便于工作人员对多个车刀进行喷涂层的效果。
[0013]可选的,所述间隔件为套接在所述安装杆上的弹簧。
[0014]通过采用上述技术方案,将多个车刀安装到同一根安装杆上时,先将一个弹簧套接到安装杆上,此弹簧与连接管抵触,然后再向安装杆安装一个车刀,继而使得车刀与弹簧抵触,然后再向安装杆上安装一个弹簧,此弹簧的底部与车刀抵触,按照上述步骤进行循环安装,最终多个车刀的两端均设置有弹簧;然后将安装好车刀的安装杆安装在安装盘和支撑盘上后,此时弹簧被压缩,弹簧对车刀施加压力,即减少工作人员对车刀喷涂层时,车刀受力转动的情况发生,由于车刀受力转动时是不规则的转动,所以减少了工作人员对车刀进行喷涂层时不均匀的情况发生,进而增加工作人员对车刀进行喷涂层时的均匀性。
[0015]可选的,所述安装盘上设置有用于跟随所述安装盘转动驱动所述安装杆绕自身中心轴线转动的驱动组件。
[0016]通过采用上述技术方案,工作人员对安装在均匀喷涂装置上的车刀进行喷涂层时,安装盘绕事先安装好的竖直杆转动,此时驱动组件对安装杆进行驱动,继而使得安装到绕自身中心轴线转动,安装杆带动着安装在自身上的多个车刀转动,进而进一步增加工作人员对车刀进行喷涂层时的均匀性。
[0017]可选的,每个所述连接管上均同轴固定连接有齿圈,所述驱动组件包括一端转动连接在所述安装盘底部、另一端位于所述安装盘外部的抵触片和设置在所述抵触片上的拨片,所述拨片靠近所述连接管的一端朝向所述连接管所在的方向弯折设置并与对应的所述齿圈抵触。
[0018]通过采用上述技术方案,将均匀喷涂装置穿设在竖直杆上之后,在竖直杆的一侧设置阻挡杆,继而使得均匀喷涂装置转动时,安装盘带动着抵触片转动,抵触片抵触在阻挡杆上,此时抵触片无法继续跟随着安装盘转动,安装盘继续转动,拨片对连接管上的齿圈进行波动,从而使得齿圈带动着连接管转动,连接管带动着安装杆转动,即实现驱动安装杆绕自身中心轴线转动。
[0019]可选的,所述驱动组件还包括设置在所述抵触片位于所述安装盘外部一端上的支撑柱,所述抵触片穿设在所述支撑柱上,所述支撑柱上螺纹连接有用于抵紧所述拨片的螺栓。
[0020]通过采用上述技术方案,随着均匀喷涂装置的使用时间不断增加,拨片靠近连接管的一端可能朝向背离连接管的方向弯曲,继而使得拨片对齿圈的波动效果变差,此时可
以先拧动螺栓,使得螺栓与拨片分离,然后对拨片进行滑动,拨片与支撑柱发生相对滑动,从而使得拨片弯折的一端重新抵触在齿圈上,最后再对螺栓进行反向拧动,螺栓重新抵紧在拨片上,即实现对拨片的调节,尽可能的保证拨片对齿圈的波动效果。
[0021]可选的,所述支撑柱的底部固定连接有穿过所述抵触片的固定杆,所述固定杆上螺纹连接有用于抵紧所述抵触片的螺母。
[0022]通过采用上述技术方案,在需要对拨片进行调整时,还可以拧动螺母,螺母与固定杆发生相对转动,使得螺母与抵触片分离,然后再转动支撑柱,支撑柱带动着固定杆转动,固定杆与抵触片发生相对转动,继而使得拨片重新抵触在齿圈上,然后再反向拧动螺母,使得螺母抵紧在抵触片上,即实现对拨片的调节,即尽可能的保证拨片对齿圈的波动效果。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过设置安装盘、安装杆和间隔件,将多个需要喷涂层的刀片集中放在了一起,减少需要使用铁丝对刀片进行悬挂的情况发生,即减少了对多个刀片进行喷涂层时所占用的空间,进而减少了对多个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀片涂层用均匀喷涂装置,其特征在于:包括安装盘(100)、间隔设置在所述安装盘(100)上的多根安装杆(200)和穿设在每根所述安装杆(200)上的多个间隔件,所述间隔件用于对穿设在同一根所述安装杆(200)上相邻的两个刀片进行隔开。2.根据权利要求1所述的一种刀片涂层用均匀喷涂装置,其特征在于:所述安装盘(100)上对应多根所述安装杆(200)固定连接有多个连接柱(120),每根所述安装杆(200)上均固定连接有与所述连接柱(120)套接的连接管(210),所述安装盘(100)上固定连接有支撑管(110),所述支撑管(110)远离所述安装盘(100)的一端固定连接有支撑盘(111),每根所述安装杆(200)远离所述连接管(210)的一端均穿过所述支撑盘(111)。3.根据权利要求2所述的一种刀片涂层用均匀喷涂装置,其特征在于:所述安装盘(100)和所述支撑盘(111)上均对应所述支撑管(110)开设有通孔(112)。4.根据权利要求1所述的一种刀片涂层用均匀喷涂装置,其特征在于:所述间隔件为套接在所述安装杆(200)上的弹簧(300)。5.根据权利要求2所述的一种刀片涂层用均匀喷涂装置,其特征在于:所述安装盘(100...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗贵全张亮
申请(专利权)人:山东重锐特纳米科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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