一种液压动力系统内置的电动注射成型机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种液压动力系统内置的电动注射成型机，包括机身、依次布置在所述机身上的注射机构以及合模机构，所述合模机构包括依次远离所述注射机构的头板、二板以及尾板，所述头板正下方的机身上设有一容纳腔；电动注射成型机还包括液压泵站，其位于所述容纳腔内，所述液压泵站用于为所述注射机构以及所述合模机构提供动力；在机身一侧设有线槽，将原位于头板正下方机身内的电线以及液压管路均铺设在线槽内，而将液压泵站设置在头板正下方的机身内，不需要额外在机身内增设空间，可以缩短机身长度。以缩短机身长度。以缩短机身长度。

【技术实现步骤摘要】
一种液压动力系统内置的电动注射成型机


[0001]本技术涉及注塑机的
，尤其涉及一种液压动力系统内置的电动注射成型机。

技术介绍

[0002]行业内部分电动注塑机会在顶出轴和射台移动上采用液压动力，这就需要搭配一个完整的液压泵站。液压泵站包含油箱、液压泵、液压阀、电机及相关附件。鉴于较大的体积，业内通常将其安装在电动注塑机底箱的中间部分，即机身注射段与合模段结合处，这样的空间排布会较大地增加电动注塑机长度方向的整体尺寸。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的上述不足，本技术所要解决的技术问题在于，提出一种液压动力系统内置的电动注射成型机，充分利用头板下方的机身空间，将液压泵站设置在该空间内，缩短机身整体长度，适用于中小型注塑机。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案是一种液压动力系统内置的电动注射成型机，包括机身、依次布置在所述机身上的注射机构以及合模机构，所述合模机构包括依次远离所述注射机构的头板、二板以及尾板，所述头板正下方的机身上设有一容纳腔；
[0005]还包括液压泵站，其位于所述容纳腔内，所述液压泵站用于为所述注射机构以及所述合模机构提供动力。
[0006]据上所述的一种液压动力系统内置的电动注射成型机，所述机身底部设有一底板，所述底板上沿所述机身长度方向设有两块对称的侧板，两块所述侧板与所述底板合围形成所述容纳腔；
[0007]所述液压泵站包括电机以及油箱，所述电机与所述油箱均位于所述容纳腔内，且所述电机与所述油箱均固定在所述底板上。r/>[0008]据上所述的一种液压动力系统内置的电动注射成型机，所述合模机构内设有顶出组件，所述电机通过电线与所述顶出组件相接；
[0009]所述油箱通过液压管道与所述注射机构相接。
[0010]据上所述的一种液压动力系统内置的电动注射成型机，所述机身顶部的侧边设有线槽，所述液压管道与所述电线均可铺设在所述线槽内。
[0011]据上所述的一种液压动力系统内置的电动注射成型机，所述容纳腔的顶部设有两根对称设置的限位横梁，所述油箱的顶部卡设在两根所述限位横梁之间。
[0012]据上所述的一种液压动力系统内置的电动注射成型机，所述油箱上设有液位计以及加油口，所述液位计位于所述机身的外侧，所述加油口设置在所述油箱的外侧。
[0013]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：
[0014]1、在机身一侧设有线槽，将原位于头板正下方机身内的电线以及液压管路均铺设在线槽内，而将液压泵站设置在头板正下方的机身内，不需要额外在机身内增设空间，可以
缩短机身长度；
[0015]2、油箱的液位计位于机身外侧，加油口位于油箱外侧，便于进行加油以及观察。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体机身与液压泵站装配示意图；
[0018]图3为本图2的俯视图。
[0019]图中：
[0020]100、机身；110、底板；120、侧板；130、线槽；140、限位横梁；200、注射机构；300、合模机构；310、头板；320、二板；330、尾板；400、液压泵站；410、油箱；411、加油口；420、电机。
具体实施方式
[0021]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0022]请参照图1
‑
3，本技术公开了一种液压动力系统内置的电动注射成型机，包括机身100、依次布置在所述机身100上的注射机构200以及合模机构300，所述合模机构300包括依次远离所述注射机构200的头板310、二板320以及尾板330，所述头板310正下方的机身100上设有一容纳腔，注射机构200通过头板310向合模机构300注射，其中注射机构200中的射台移动以及合模机构300中的顶出组件都需要液压泵站400提供动力。
[0023]在现有技术中，在该容纳腔相邻的机身100中增设一空间，用于容纳液压泵站400，在该容纳腔内放置液压泵站400的液压管路以及电线等物体，这无疑会导致机身100整体长度增加。在本实施例中，电动注射成型机还包括液压泵站400，其位于所述容纳腔内，液压泵站400用于为注射机构200以及合模机构300提供动力，将液压泵站400的布置位置选择在头板310正下方的机身100的容纳腔内，可以避免在容纳腔旁边的机身100结构中再开设一个空间，可以有效的降低机身100整体长度；适用于中小型的注塑机，大型注塑机其液压泵站400也比较大，
[0024]优选地，机身100底部设有一底板110，所述底板110上沿所述机身100长度方向设有两块对称的侧板120，两块所述侧板120与所述底板110合围形成所述容纳腔，液压泵站400包括电机420以及油箱410，所述电机420与所述油箱410均位于所述容纳腔内，且所述电机420与所述油箱410均固定在所述底板110上，通过底板110安装电机420以及油箱410，并通过侧板120对其进行限位。
[0025]优选地，合模机构300内设有顶出组件，所述电机420通过电线与所述顶出组件相接，油箱410通过液压管道与所述注射机构200相接，电机420为顶出组件顶出动作进行功能，油箱410通过液压管道为注射机构200进行供油，使其可以进行射台移动。
[0026]优选地，机身100顶部的侧边设有线槽130，所述液压管道与所述电线均可铺设在所述线槽130内，通过将液压管道以及电线铺设在线槽130内，可以节省出头板310下方的容纳腔，用以放置液压泵站400。
[0027]进一步优选地，容纳腔的顶部设有两根对称设置的限位横梁140，所述油箱410的顶部卡设在两根所述限位横梁140之间，利用限位横梁140对油箱410顶部进行限位，防止油
箱410工作过程中晃动。
[0028]进一步优选地，油箱410上设有液位计以及加油口411，所述液位计位于所述机身100的外侧，所述加油口411设置在所述油箱410的外侧，液位计安装在机身100外侧便于观察油箱410内的液位情况，加油口411设置在油箱410外侧便于进行加油操作。
[0029]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压动力系统内置的电动注射成型机，包括机身、依次布置在所述机身上的注射机构以及合模机构，所述合模机构包括依次远离所述注射机构的头板、二板以及尾板，其特征在于，所述头板正下方的机身上设有一容纳腔；还包括液压泵站，其位于所述容纳腔内，所述液压泵站用于为所述注射机构以及所述合模机构提供动力。2.根据权利要求1所述的一种液压动力系统内置的电动注射成型机，其特征在于，所述机身底部设有一底板，所述底板上沿所述机身长度方向设有两块对称的侧板，两块所述侧板与所述底板合围形成所述容纳腔；所述液压泵站包括电机以及油箱，所述电机与所述油箱均位于所述容纳腔内，且所述电机与所述油箱均固定在所述底板上。3.根据权利要求2所述的一种液压动力系...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，徐柯，张寒捷，魏嘉勇，金镖，
申请(专利权)人：宁波长飞亚塑料机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：