用于液化气的储存罐的液体圆顶制造技术

技术编号:36584661 阅读:31 留言:0更新日期:2023-02-04 17:46
本发明专利技术涉及一种用于液化气的储存单元(1)和一种密封隔热罐(71),该密封隔热罐包括装载/卸载开口(10),该装载/卸载开口具有上盖壁(23)、下盖壁(22)和隔热结构(24),该隔热结构位于下盖壁(22)和上盖壁(23)之间,管道(30)和上盖壁(23)由不同类型的铁基合金制成,并且至少一个从上盖壁(23)延伸的附接凸耳(50)以密封的方式直接或间接地附接到下盖壁(22)。封的方式直接或间接地附接到下盖壁(22)。封的方式直接或间接地附接到下盖壁(22)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于液化气的储存罐的液体圆顶


[0001]本专利技术涉及用于液化气的储存设备领域,该储存设备包括密封隔热膜式罐。特别地,本专利技术涉及用于在低温下储存和/或运输液化气的密封隔热罐(诸如用于运输例如温度介于

50℃至0℃之间的液化石油气(也称为LPG)的罐,或用于运输在大气压力下大约

162℃的液化天然气(LNG)的罐)的领域。这些罐可以安装在岸上或安装在漂浮结构上。在漂浮结构的情况下,罐可以用于运输液化气或接纳液化气,该液化气用作燃料以推进漂浮结构。

技术介绍

[0002]文献FR2991430描述了用于液化气的储存设备,该储存设备包括密封隔热罐,该密封隔热罐集成到由船舶的双层船体构成的载荷支承结构中。罐的每个壁包括次级隔热阻挡层、次级密封膜、主隔热阻挡层和主密封膜。
[0003]在位于罐的顶部的区域中,罐具有突出部分,该突出部分呈烟囱筒的形式,称为液体圆顶。在该区域中,载荷支承结构被局部地中断,以界定装载/卸载开口,该装载/卸载开口旨在使流体装载/卸载管道穿过该装载/卸载开口。该装载/卸载开口(称为液体圆顶)包括隔绝或隔热阻挡层和形成主密封膜的元件。
[0004]希望特别地通过使用较便宜的材料降低与生产这种液体圆顶相关联的生产成本,但这些材料的特性不太适合罐和这种液体圆顶所遇到的非常低的温度。此外,罐安装在承受非常大机械应力的结构(诸如船舶)中,该结构根据该结构的环境条件扭曲和弯曲,这些机械载荷对液体圆顶的结构特别不利,该液体圆顶以相对狭窄的烟囱筒的方式在充有液化气的罐的上方竖直延伸。
[0005]在各种实验和测试之后,申请人已经发现,可以设想一种由较便宜的金属材料制成的液体圆顶管道,前提是创建一种特定的结构,以使得液体圆顶能够经受住液体圆顶必须吸收的巨大应力。
[0006]申请人首先打算提出一种液体圆顶,该液体圆顶较便宜,但能够经受住该液体圆顶所经受的所有应力,同时在物理和热两方面对罐中包含的极冷流体提供完美的密封。

技术实现思路

[0007]因此,本专利技术涉及一种用于液化气的储存设备,该储存设备包括载荷支承结构和密封隔热罐,该密封隔热罐布置在载荷支承结构中,密封隔热罐包括主结构,该主结构由多个罐壁形成,该多个罐壁彼此连接并且固定到载荷支承结构,主结构限定内部储存空间,主结构包括至少一密封膜和至少一隔热阻挡层,隔热阻挡层被放置在密封膜和载荷支承结构之间;载荷支承结构包括大致平面的上载荷支承壁;密封膜、主结构的隔热阻挡层和上载荷支承壁被局部中断,以界定管道,该管道形成筒的载荷支承壁,该筒沿竖直轴线延伸到上端部,该上端部包含装载/卸载开口,该装载/卸载开口旨在使流体装载/卸载管道穿过该装载/卸载开口,其中,罐包括盖,该盖放置在装载/卸载开口中,并且其中,盖包括上盖壁、下盖壁和隔热结构,该隔热结构位于下盖壁和上盖壁之间。
[0008]本专利技术的特征在于,上述管道和上盖壁由不同性质的铁基合金制成,并且至少一个源自上盖壁的固定突片以密封的方式直接或间接地固定到下盖壁。
[0009]因此,在多次测试和分析后,申请人发现可以使用由廉价碳钢制成的管道,前提是做出特殊的布置,以将形成主膜的下盖壁牢固地锚定到液体圆顶的开口,同时留出一定的自由度以吸收热膨胀。
[0010]通过这样做,本专利技术使得在液体圆顶的生产中能够实现大量节省,同时确保或保持对液化气的有效密封以及该圆顶对该区域通常经受的所有应力的优异机械弹性。
[0011]术语“管道”应理解为管道形成了液体圆顶的外壁,更具体地,形成了通向罐的开口的筒的壁,该罐包含液化气。
[0012]按照惯例,术语“外部”和“内部”用于参照罐的内部和外部限定一个元件相对于另一元件的相对位置。
[0013]下面简要描述本专利技术的其他有利特征:
[0014]有利地,固定突片具有L形的横截面,并且固定突片包括线性近端部分,该线性近端部分源自上盖壁,该线性近端部分通过远端部分延长,该远端部分从近端部分以90
°±
10
°
的角度开始。
[0015]有利地,隔热阻挡层是次级隔热阻挡层,并且密封膜从罐的内部朝向管道接连地包括主密封膜和次级密封膜,主隔热阻挡层放置在主密封膜和次级密封膜之间,并且固定突片也以密封的方式固定到次级密封膜。
[0016]因此,固定突片不仅以密封的方式连接到下盖壁(该下盖壁形成液体圆顶的开口的主膜),固定突片而且连接到隔热密封结构(在该示例中为次级密封膜)。这种布置使得一方面罐的主结构,以及另一方面下盖壁(该下盖壁形成液体圆顶的开口的主膜)能够牢固且柔性地固定到上盖壁,该上盖壁与固定突片一样,由从机械角度来看特别坚固并且具有非常低的热膨胀系数的材料制成。
[0017]根据优选的实施例,在固定突片的远端部分处执行固定突片到次级密封膜的固定。
[0018]根据本专利技术的优选的实施例,通过黏合实现固定突片到次级密封膜的固定。
[0019]根据另一实施例,还可以设想使用焊接来实现这种固定,特别地,在次级密封膜是金属或可以与金属材料装配的材料的情况下。在这种情况下,使用密封焊接实现固定突片到次级密封膜的固定。
[0020]根据本专利技术的一个实施例,当固定突片直接地固定到下盖壁时,在固定突片的近端部分处通过焊接来实现固定。
[0021]在这种情况下,有利地,主密封膜以密封的方式优选地通过焊接固定到下盖壁。
[0022]根据本专利技术的一个实施例,当固定突片间接地固定到下盖壁时,连接件以密封的方式连接下盖壁、密封膜和固定突片。
[0023]在这种情况下,作为优选,固定突片具有凸缘,该凸缘源自近端部分,并且相对于近端部分以90
°±
10
°
的角度延伸,连接件固定到固定突片的凸缘。
[0024]有利地,管道由碳钢制成。因此,管道由铁基合金制成,并且管道按重量计含有0%<C<2.11%。作为优选,碳含量可以包括在0%<C<0.8%的范围内,更具体地,包括在0%<C<0.5%的范围内,这取决于所寻求的可焊接性性质。
[0025]该碳钢的成分中可包括其他元素。这些元素的总和优选地小于或等于5%,使得该钢是轻合金化的。因此,该碳钢还可按重量计含有0%<Mn<2%,0%<Si<0.5%。
[0026]根据一个实施例,管道由如下类型的铁基合金制成,该类型的铁基合金按重量计含有0%<C<0.21%、0%<Mn<1%、0%<Si<0.5%、0%<P<0.035%和0%<S<0.035%,其余的是铁和不可避免地由铁的生产而产生的杂质。
[0027]作为优选,管道由根据IGC规范的A、B、D、AH、DH、EH、FH或E等级的钢制成,IGC规范是本领域技术人员熟知的《国际散装运输液化气体船舶构造和设备规范》。
[0028]有利地,上盖壁以及固定突片由铁基合金制成,该铁基合金包括奥氏体钢,该奥氏体钢按重量计含有0<C<0.08%,0%<Mn≤2%、0%<Si<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于液化气的储存设备(1),所述储存设备包括载荷支承结构和密封隔热罐(71),所述密封隔热罐布置在所述载荷支承结构中,所述密封隔热罐(71)包括主结构,所述主结构由多个罐壁形成,所述多个罐壁彼此连接并且固定到所述载荷支承结构,所述主结构限定内部储存空间,所述主结构包括至少一密封膜(17、19)和至少一隔热阻挡层(16、18),所述隔热阻挡层(16、18)被放置在所述密封膜(17、19)和所述载荷支承结构之间;所述载荷支承结构包括大致平面的上载荷支承壁;所述密封膜(17、19)、所述主结构的所述隔热阻挡层(16、18)和所述上载荷支承壁被局部中断,以界定管道(30),所述管道形成筒(15)的载荷支承壁,所述筒沿竖直轴线延伸到上端部,所述上端部包含装载/卸载开口(10),所述装载/卸载开口旨在使流体装载/卸载管道穿过所述装载/卸载开口,其中,所述罐(71)包括盖(12),所述盖放置在所述装载/卸载开口(10)中,并且其中,所述盖(12)包括上盖壁(23)、下盖壁(22)和隔热结构(24),所述隔热结构位于所述下盖壁(22)和所述上盖壁(23)之间,其特征在于,所述管道(30)和所述上盖壁(23)由不同性质的铁基合金制成,并且至少一个源自所述上盖壁(23)的固定突片(50)以密封的方式直接或间接地固定到所述下盖壁(22)。2.根据权利要求1所述的储存设备(1),其中,所述固定突片(50)具有L形的横截面,并且所述固定突片包括线性近端部分(51),所述线性近端部分源自所述上盖壁(23),所述线性近端部分通过远端部分(52)延长,所述远端部分从所述近端部分(51)以90
°±
10
°
的角度开始。3.根据权利要求1或2所述的储存设备(1),其中,所述隔热阻挡层是次级隔热阻挡层(16),并且所述密封膜(17、19)从所述罐(71)的内部朝向所述管道接连地包括主密封膜(19)和次级密封膜(17),主隔热阻挡层(18)放置在所述主密封膜(19)和所述次级密封膜(17)之间,并且其中,所述固定突片(50)也以密封的方式固定到所述次级密封膜(17)。4.根据权利要求2和3所述的储存设备(1),其中,在所述固定突片(50)的所述远端部分(52)处执行所述固定突片(50)到所述次级密封膜(17)的固定。5.根据权利要求3或4所述的储存设备(1),其中,通过黏合实现所述固定突片(50)到所述次级密封膜(17)的固定。6.根据结合权利要求2考虑的权利要求1至5中的一项所述的储存设备(1),其中,当所述固定突片(50)直接地固定到所述下盖壁(22)时,在所述固定突片(50)的所述近端部分(51)处通过焊接来实现所述固定。7.根据结合权利要求3考虑的权利要求1至6中的一项所述的储存设备(1),其中,所述主密封膜(19)以密封的方式优选地通过焊接固定到所述下盖壁(22)。8.根据权利要求1至5中的一项所述的储存设备(1),...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱利安
申请(专利权)人:气体运输技术公司
类型:发明
国别省市:

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