本实用新型专利技术涉及模切机技术领域，尤其涉及一种带剔废功能的拉料装置，包括拉料支架，所述主动辊轴的一侧设置有第一压料组件，所述第一压料组件与所述拉料支架固定连接，所述主动辊轴的顶部设置有第二压料组件，所述压紧组件与所述拉料支架固定连接，所述拉料支架上固定连接有剔废组件，所述剔废组件位于所述第一压料组件与所述第二压料组件之间位置。该通过设置剔废组件，剔废组件包括固定连接在拉料支架上的剔废支架，剔废支架上转动连接有剔废辊轴，通过剔废辊轴便于废料的导向，剔废辊轴的下方设置有剔废剥刀，通过剔废剥刀将废料进行剥离，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种带剔废功能的拉料装置
[0001]本技术涉及模切机
，尤其涉及一种带剔废功能的拉料装置。
技术介绍
[0002]模切机又称数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕、烫金作业、贴合，模切机利用模切刀，根据产品设计要求的图样组合成模切版，在一定压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切呈一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]中国技术专利CN212919712公开了一种平刀模切机的拉料机构，包括机架和拉料部件，该技术压轮会在产品的顶部进行旋转并对产品进行压固，对产品进行拉动，将产品拉直使得产品规整，挡料组件可以对产品的位置进行限定和导向，能够纠正产品的走料偏差，保证了产品模切的质量，提高了工作效率。
[0004]但是，上述专利中的拉料机构不能够将废料与产品进行分离，从而降低了生产的效率。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带剔废功能的拉料装置，具备能够将废料剔除的优点，解决了现有技术中拉料机构不能够将废料与产品进行分离，从而降低了生产的效率，提高了生产的成本的问题。
[0006]为解决上述的技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种带剔废功能的拉料装置，包括拉料支架，所述拉料支架的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动辊轴，所述主动辊轴与所述拉料支架转动连接，所述主动辊轴的一侧设置有第一压料组件，所述第一压料组件与所述拉料支架固定连接，所述主动辊轴的顶部设置有第二压料组件，所述第二压料组件的一端与所述拉料支架铰接，所述第二压料组件的另一端设置有压紧组件，所述压紧组件与所述拉料支架固定连接，所述拉料支架上固定连接有剔废组件，所述剔废组件位于所述第一压料组件与所述第二压料组件之间位置。
[0008]进一步，所述剔废组件包括剔废支架，所述剔废支架与所述拉料支架固定连接，所述剔废支架上设置有剔废辊轴，所述剔废辊轴与所述剔废支架转动连接，所述剔废辊轴的下方设置有剔废剥刀，所述剔废剥刀与所述剔废支架固定连接。
[0009]进一步，所述剔废剥刀朝向所述主动辊轴方向，所述剔废剥刀靠近所述主动辊轴一端设置有刀刃部，所述刀刃部朝向所述主动辊轴方向倾斜10
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30度。
[0010]进一步，所述第一压料组件包括连接板，所述连接板上设置有第一调节组件，所述第一调节组件的底部设置有第一支撑滑块，所述第一支撑滑块上转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的外表面套接有第一轴套，所述第一轴套与所述第一连接杆固定连接，所述第一轴套的外表面套接有第一压轮，所述第一压轮与所述第一轴套转动连接。
[0011]进一步，所述第一调节组件包括第一丝杆，所述第一丝杆的顶部固定连接有第一螺帽，所述第一丝杆的外表套接有第一螺母，所述第一螺母与所述第一丝杆螺纹连接，且所述第一螺母位于所述连接板顶部位置，所述第一螺母的底部设置有第一压簧，所述第一压簧的两端分别与所述第一丝杆和所述第一支撑滑块相抵。
[0012]进一步，所述拉料支架上设置有第一离合槽，所述第一支撑滑块滑动连接在所述第一离合槽内，所述拉料支架上固定连接有第一离合挡板，所述第一离合挡板位于所述第一离合槽底部位置，所述第一连接杆的外表面套接有第一偏心轮，所述第一偏心轮与所述第一离合挡板接触。
[0013]进一步，所述第二压料组件包括辅助支架，所述辅助支架的一端与所述拉料支架铰接，所述辅助支架的另一端与所述压紧组件相抵，所述辅助支架上固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆上套接有第二轴套，所述第二轴套与所述第二连接杆固定连接，所述第二轴套外表面套接有第二压轮，所述第二压轮与所述第二轴套转动连接。
[0014]进一步，所述压紧组件包括压紧支架，所述压紧支架与所述拉料支架固定连接，所述压紧支架上设置有第二调节组件，所述第二调节组件的底部设置有第二支撑滑块，所述第二支撑滑块底部设置有支撑滚轮，所述支撑滚轮与所述第二支撑滑块转动连接，且所述支撑滚轮与所述辅助支架相抵。
[0015]进一步，所述第二调节组件包括第二丝杆，所述第二丝杆的顶部固定连接有第二螺帽，所述第二丝杆的外表面套接有第二螺母，所述第二螺母与所述第二丝杆螺纹连接，且所述第二螺母位于所述压紧支架顶部位置，所述第二丝杆的下方设置有第二压簧，所述第二压簧的两端分别与所述第二丝杆和所述第二支撑滑块相抵。
[0016]进一步，所述辅助支架的下方设置有第二离合组件，所述第二离合组件第三连接杆，所述第三连接杆与所述拉料支架转动连接，所述第三连接杆的外表套接有第二偏心轮，所述第二偏心轮与所述第三连接杆固定连接，且所述第二偏心轮与所述辅助支架接触。
[0017]借由上述技术方案，本技术提供了一种带剔废功能的拉料装置，至少具备以下有益效果：
[0018]该带剔废功能的拉料装置，通过设置剔废组件，剔废组件包括固定连接在拉料支架上的剔废支架，剔废支架上转动连接有剔废辊轴，通过剔废辊轴便于废料的导向，剔废辊轴的下方设置有剔废剥刀，通过剔废剥刀将废料进行剥离，提高生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的第一压料组件结构示意图；
[0021]图3为本技术的第一调节组件结构示意图；
[0022]图4为本技术的第二压料组件结构示意图；
[0023]图5为本技术的压紧组件结构示意图；
[0024]图6为本技术的剔废组件结构示意图；
[0025]图7为本技术的第二离合组件结构示意图。
[0026]图中：1、拉料支架；2、驱动电机；3、主动辊轴；4、第一压料组件；401、连接板；402、第一调节组件；4021、第一丝杆；4022、第一螺帽；4023、第一螺母；4024、第一压簧；403、第一
支撑滑块；404、第一连接杆；405、第一轴套；406、第一压轮；407、第一离合挡板；408、第一偏心轮；5、第二压料组件；501、辅助支架；502、第二连接杆；503、第二轴套；504、第二压轮；6、压紧组件；601、压紧支架；602、第二调节组件；6021、第二丝杆；6022、第二螺帽；6023、第二螺母；6024、第二压簧；603、第二支撑滑块；604、支撑滚轮；7、剔废组件；701、剔废支架；702、剔废辊轴；703、剔废剥刀。8、第二离合组件；801、第三连接杆；802、第二偏心轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
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7，一种带剔废功能的拉料装置，包括拉料支架1，拉料支架1的一侧固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定连接有主动辊轴3，主动辊轴3与拉料支架1转动连接，主本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带剔废功能的拉料装置，包括拉料支架，其特征在于：所述拉料支架的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动辊轴，所述主动辊轴与所述拉料支架转动连接，所述主动辊轴的一侧设置有第一压料组件，所述第一压料组件与所述拉料支架固定连接，所述主动辊轴的顶部设置有第二压料组件，所述第二压料组件的一端与所述拉料支架铰接，所述第二压料组件的另一端设置有压紧组件，所述压紧组件与所述拉料支架固定连接，所述拉料支架上固定连接有剔废组件，所述剔废组件位于所述第一压料组件与所述第二压料组件之间位置。2.根据权利要求1所述的带剔废功能的拉料装置，其特征在于：所述剔废组件包括剔废支架，所述剔废支架与所述拉料支架固定连接，所述剔废支架上设置有剔废辊轴，所述剔废辊轴与所述剔废支架转动连接，所述剔废辊轴的下方设置有剔废剥刀，所述剔废剥刀与所述剔废支架固定连接。3.根据权利要求2所述的带剔废功能的拉料装置，其特征在于：所述剔废剥刀朝向所述主动辊轴方向，所述剔废剥刀靠近所述主动辊轴一端设置有刀刃部，所述刀刃部朝向所述主动辊轴方向倾斜10
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30度。4.根据权利要求1所述的带剔废功能的拉料装置，其特征在于：所述第一压料组件包括连接板，所述连接板上设置有第一调节组件，所述第一调节组件的底部设置有第一支撑滑块，所述第一支撑滑块上转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的外表面套接有第一轴套，所述第一轴套与所述第一连接杆固定连接，所述第一轴套的外表面套接有第一压轮，所述第一压轮与所述第一轴套转动连接。5.根据权利要求4所述的带剔废功能的拉料装置，其特征在于：所述第一调节组件包括第一丝杆，所述第一丝杆的顶部固定连接有第一螺帽，所述第一丝杆的外表套接有第一螺母，所述第一螺母与所述第一丝杆螺纹连接，且所述第一螺母位于所述连接板顶部位置，所述第一螺母的底部设置有第一压簧，所述第一压簧的两端分别与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雪菲，崔桂云，朱庆洋，王洪伟，
申请(专利权)人：江苏倍川自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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