套筒自动测量机制造技术

本实用新型专利技术公开了套筒自动测量机，包括设备主体，所述设备主体的内部一侧设置有限位架，所述限位架的顶部一侧设置有上测量机构，所述上测量机构包括设置有在限位架一侧表面的直线导轨，所述直线导轨的一侧设置有滑台，所述滑台的底部设置有顶升气缸，所述上测量机构的下方设置有下定位测量机构，所述下定位测量机构包括设置在设备主体内侧的基准面。该套筒自动测量机，通过套筒自动测量机与工业机器人配合，进行自动的套筒上料定位和测量，代替了人工手动搬运，使得搬运操作更加方便简单省力，并能记录生产数据，对生产数据给出spc分析，还可以对接MES系统，将生产数据上传至中央处理器，还能够提供最佳的速度和精度，有效提高了生产效率。高了生产效率。高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
套筒自动测量机


[0001]本技术涉及套筒自动测量机
，具体为套筒自动测量机。

技术介绍

[0002]套筒测量机是一种专门测量套筒轴承孔孔径的设备，套筒外形及测量参数要求，套筒高544mm，最大直径200mm，目前由于套筒体积大，质量重，靠人工不易搬移，三坐标检测不方便，大大降低了套筒测量的精确性和速度，同时也降低了测量的整体效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供套筒自动测量机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前由于套筒体积大，质量重，靠人工不易搬移，三坐标检测不方便，大大降低了套筒测量的精确性和速度，同时也降低了测量的整体效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：套筒自动测量机，包括设备主体，所述设备主体的内部一侧设置有限位架，所述限位架的顶部一侧设置有上测量机构，所述上测量机构包括设置有在限位架一侧表面的直线导轨，所述直线导轨的一侧设置有滑台，所述滑台的底部设置有顶升气缸，所述上测量机构的下方设置有下定位测量机构，所述下定位测量机构包括设置在设备主体内侧的基准面，所述基准面的顶部设置有定位套，所述定位套的外侧设置有弹性块，所述下定位测量机构的下方设置有测量托盘。
[0005]优选的，所述测量托盘包括设置在基准面底部的双作用气缸，且双作用气缸的两侧皆设置有导向柱。
[0006]优选的，所述设备主体的底部设置有储存柜，所述储存柜的一侧表面和设备主体的两侧表面皆通过铰链设置有密封板，且密封板的表面皆设置有把手。
[0007]优选的，所述储存柜的底部靠近四个边角处皆设置有支撑脚，且支撑脚的一侧皆设置有加强块。
[0008]优选的，所述弹性块和导向柱的数量皆为四个，所述直线导轨的数量为两个，且设备主体的顶部一侧设置有指示灯。
[0009]优选的，所述设备主体内部的一侧设置有校准件，所述测量托盘的表面皆贯穿设置有定位孔，且储存柜的两侧表面皆设置有散热槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该套筒自动测量机，在进行日常使用的过程中，通过套筒自动测量机与工业机器人配合使用，进行自动的套筒上料定位和测量，代替了人工手动进行实时搬运，使得搬运操作更加方便简单省力，并能记录生产数据，对生产数据给出spc分析，还可以对接MES系统，将生产数据上传至中央处理器，还能够提供最佳的速度和精度，有效提高了生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图；
[0013]图2为本技术的主视图；
[0014]图3为本技术的测量工位部分结构示意图；
[0015]图4为本技术的测量托盘部分结构示意图。
[0016]图中：1、指示灯；2、设备主体；3、限位架；4、定位孔；5、密封板；6、散热槽；7、储存柜；8、加强块；9、把手；10、校准件；11、上测量机构；12、下定位测量机构；13、测量托盘；14、支撑脚；15、直线导轨；16、顶升气缸；17、定位套；18、弹性块；19、基准面；20、双作用气缸；21、导向柱；22、滑台。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：套筒自动测量机，包括设备主体2，设备主体2的内部一侧设置有限位架3，限位架3的顶部一侧设置有上测量机构11，上测量机构11包括设置有在限位架3一侧表面的直线导轨15，直线导轨15的一侧设置有滑台22，滑台22的底部设置有顶升气缸16，使得滑台22能够进行上下的移动，上测量机构11的下方设置有下定位测量机构12，下定位测量机构12包括设置在设备主体2内侧的基准面19，基准面19的顶部设置有定位套17，可对套筒的位置进行实时限制，定位套17的外侧设置有弹性块18，可对套筒的下轴承孔直径进行实时测量，下定位测量机构12的下方设置有测量托盘13，测量托盘13包括设置在基准面19底部的双作用气缸20，可将测量托盘13上的工件进行实时顶升调节，且双作用气缸20的两侧皆设置有导向柱21，可对测量托盘13移动时起到限位导向作用，避免测量托盘13发生偏移影响测量效果。
[0019]设备主体2的底部设置有储存柜7，储存柜7的一侧表面和设备主体2的两侧表面皆通过铰链设置有密封板5，且密封板5的表面皆设置有把手9，可方便实时打开进行内部器件的检修和维护，同时方便进行套筒的放入和取下，储存柜7的底部靠近四个边角处皆设置有支撑脚14，且支撑脚14的一侧皆设置有加强块8，可增加测量机整体放置的稳定性，避免使用过程受力发生倾倒现象，弹性块18和导向柱21的数量皆为四个，直线导轨15的数量为两个，可对滑台22起到导向作用，避免滑台22移动过程发生偏移问题，且设备主体2的顶部一侧设置有指示灯1，可对设备运行情况进行实时监测，并且方便及时提醒相关人员采取措施，设备主体2内部的一侧设置有校准件10，可对套筒测量过程起到校准作用，进一步提高测量的精确性，测量托盘13的表面皆贯穿设置有定位孔4，可方便进行部件之间的安装定位和加固，且储存柜7的两侧表面皆设置有散热槽6，可将设备内部器件运行产生的热量进行实时导出发散，避免积聚产生高温导致器件老化故障。
[0020]工作原理：当需要进行套筒测量工作时，通过套筒自动测量机与工业机器人配合使用，工作时，套筒自动测量机给机器人发上料请求信号，通过机器人将套筒抓放在套筒自动测量机的测量托盘13上，机器人退出后，给套筒自动测量机发送上料完成信号，之后套筒自动测量机开始自动测量，并保存测量结果，然后给机器人发送取料请求，机器人将套筒抓走之后给套筒自动测量机发送取料完成信号，测量完成，开始下一个测量循环。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.套筒自动测量机，包括设备主体(2)，其特征在于：所述设备主体(2)的内部一侧设置有限位架(3)，所述限位架(3)的顶部一侧设置有上测量机构(11)，所述上测量机构(11)包括设置有在限位架(3)一侧表面的直线导轨(15)，所述直线导轨(15)的一侧设置有滑台(22)，所述滑台(22)的底部设置有顶升气缸(16)，所述上测量机构(11)的下方设置有下定位测量机构(12)，所述下定位测量机构(12)包括设置在设备主体(2)内侧的基准面(19)，所述基准面(19)的顶部设置有定位套(17)，所述定位套(17)的外侧设置有弹性块(18)，所述下定位测量机构(12)的下方设置有测量托盘(13)。2.根据权利要求1所述的套筒自动测量机，其特征在于：所述测量托盘(13)包括设置在基准面(19)底部的双作用气缸(20)，且双作用气缸(20)的两侧皆设置有导向柱(21)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭立峰，窦昀嘉，范存帅，
申请(专利权)人：无锡聚量测控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：