本实用新型专利技术公开了一种用于石油开采机械生产加工的焊接装置，涉及石油开采机械加工领域，针对现有的石油开采用输送管道焊接时需要焊接工人频繁移动位置，导致焊接效率降低，且焊接时无法对石油输送管道进行有效定位，导致其焊接时不够稳定的问题，现提出如下方案，其包括加工台，所述加工台的顶端固定安装有呈L型设置的安装架，且所述安装架水平段的顶端固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的端部延伸至安装架水平段的底端安装有焊接头，所述加工台的顶端滑动安装有两个结构相同的活动板。该装置能够对不同尺寸的石油输送管道进行稳定的焊接操作，并且无需更换工位即可实现不同部位的焊接操作，提高其焊接效率。提高其焊接效率。提高其焊接效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石油开采机械生产加工的焊接装置
[0001]本技术涉及石油开采机械加工领域，尤其涉及一种用于石油开采机械生产加工的焊接装置。
技术介绍
[0002]石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘，提取的行为。在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式。
[0003]在对使用开采用的输送管道进行焊接时，由于无法对待焊接的输送管道进行定位，从而导致其在焊接过程中出现晃动，焊接不够稳定，并且在焊接时，由于输送管道管径较大，需要焊接工人频繁的调整焊接工位，从而降低其焊接效率，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种用于石油开采机械生产加工的焊接装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种用于石油开采机械生产加工的焊接装置，解决了现有的石油开采用输送管道焊接时需要焊接工人频繁移动位置，导致焊接效率降低，且焊接时无法对石油输送管道进行有效定位，导致其焊接时不够稳定的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于石油开采机械生产加工的焊接装置，包括加工台，所述加工台的顶端固定安装有呈L型设置的安装架，且所述安装架水平段的顶端固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的端部延伸至安装架水平段的底端安装有焊接头；
[0007]所述加工台的顶端滑动安装有两个结构相同的活动板，且两个所述活动板相互靠近的一侧均开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有转盘，且所述转盘靠近加工台中心位置的一侧固定安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的端部固定连接有竖板，且所述竖板的顶端和底端均固定连接有横板，两个所述横板之间固定连接有呈对称分布的驱动板；
[0008]所述转盘靠近加工台中心位置的一侧滑动安装有两个呈对称分布的移动板，移动板的俯剖面呈直角梯形状设置，且两个所述移动板位于两个所述驱动板之间，所述移动板与驱动板呈滑动接触，所述移动板远离转盘的一侧固定安装有连接杆，且所述连接杆远离移动板的一端固定连接有夹板。
[0009]优选的，所述活动板的底端固定连接有活动块，所述加工台的顶端开设有两个呈对称分布的活动槽，且所述活动块滑动安装于活动槽内部。
[0010]优选的，所述加工台的底端中心位置固定安装有第二电动伸缩杆，所述加工台的顶端开设有放置槽，且所述放置槽内部滑动安装有顶板，所述第二电动伸缩杆的端部延伸至放置槽的内部与顶板的底端固定连接。
[0011]优选的，所述转盘靠近加工台中心位置的一侧开设有两个呈对称分布的滑槽，且所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块与移动板固定连接。
[0012]优选的，所述滑槽的一侧内壁与滑块之间固定连接有复位弹簧。
[0013]优选的，其中一个所述活动板远离加工台中间位置的一侧固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴延伸至转动槽的内部与转盘固定连接。
[0014]优选的，同组的两个所述夹板相互靠近的一侧均安装有防滑胶板。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、通过第三电动伸缩杆推动竖板和横板的整体移动，从而能够使得驱动板能够推动同组的移动板相互靠近，通过移动板带动连接杆和夹板，从而能够对不同尺寸的石油输送管道夹紧，保证石油输送管道焊接时的稳定性。
[0017]2、通过活动板在加工台表面的滑动，从而能够使得被夹持后的管道相互靠近，并且通过驱动电机带动转盘的转动，能够同步带动转盘和被固定的石油输送管道转动，从而能够通过焊接头对石油输送管道的不同部位进行焊接操作，提高其焊接效率。
[0018]综上所述，该装置能够对不同尺寸的石油输送管道进行稳定的焊接操作，并且无需更换工位即可实现不同部位的焊接操作，提高其焊接效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的一种用于石油开采机械生产加工的焊接装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术的一种用于石油开采机械生产加工的焊接装置的仰视图；
[0021]图3为本技术的一种用于石油开采机械生产加工的焊接装置的图1的背面结构示意图；
[0022]图4为本技术的一种用于石油开采机械生产加工的焊接装置的夹持机构的剖视图。
[0023]图中标号：1、加工台；2、顶板；3、安装架；4、第一电动伸缩杆；5、焊接头；6、活动槽；7、活动块；8、活动板；9、转盘；10、横板；11、竖板；12、移动板；13、连接杆；14、夹板；15、第二电动伸缩杆；16、驱动电机；17、第三电动伸缩杆；18、滑槽；19、复位弹簧；20、滑块；21、驱动板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1，一种用于石油开采机械生产加工的焊接装置，包括加工台1，加工台1的顶端固定安装有呈L型设置的安装架3，安装架3水平段的顶端固定安装有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的端部延伸至安装架3水平段的底端安装有焊接头5，通过第一电动伸缩杆4能够推动焊接头5向待焊接的两个石油输送管道连接处靠近进行焊接操作。
[0026]参照图1和图3，加工台1的顶端滑动安装有两个结构相同的活动板8，活动板8的底端固定连接有活动块7，加工台1的顶端开设有两个呈对称分布的活动槽6，活动块7滑动安装于活动槽6内部，活动块7在活动槽6内部的滑动能够保证活动板8在加工台1上滑动的稳定性，通过活动板8的滑动能够使得该装置适用于不同长度的石油输送管道焊接操作。
[0027]参照图1和图4，两个活动板8相互靠近的一侧均开设有转动槽，转动槽内转动安装
有转盘9，转盘9靠近加工台1中心位置的一侧固定安装有第三电动伸缩杆17，第三电动伸缩杆17的端部固定连接有竖板11，竖板11的顶端和底端均固定连接有横板10，两个横板10之间固定连接有呈对称分布的驱动板21。
[0028]参照图4，转盘9靠近加工台1中心位置的一侧滑动安装有两个呈对称分布的移动板12，转盘9靠近加工台1中心位置的一侧开设有两个呈对称分布的滑槽18，滑槽18内滑动安装有滑块20，滑块20与移动板12固定连接，滑槽18的一侧内壁与滑块20之间固定连接有复位弹簧19。
[0029]参照图4，移动板12的俯剖面呈直角梯形状设置，两个移动板12位于两个驱动板21之间，移动板12与驱动板21呈滑动接触，移动板12远离转盘9的一侧固定安装有连接杆13，连接杆13远离移动板12的一端固定连接有夹板14，同组的两个夹板14相互靠近的一侧均安装有防滑胶板，防滑胶板能够保证夹板14夹持石油输送管道时的稳定性，避免石油输送管道从夹板14之间脱落。
[0030]参照图1和图2，加工台1的底端中心位置固定安装有第二电动伸缩杆15，加工台1的顶端开设有放置槽，放置槽内部滑动安装有顶板2，第二电动伸缩杆15的端部延伸至放置槽的内部与顶板2的底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石油开采机械生产加工的焊接装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶端固定安装有呈L型设置的安装架(3)，且所述安装架(3)水平段的顶端固定安装有第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)的端部延伸至安装架(3)水平段的底端安装有焊接头(5)；所述加工台(1)的顶端滑动安装有两个结构相同的活动板(8)，且两个所述活动板(8)相互靠近的一侧均开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有转盘(9)，且所述转盘(9)靠近加工台(1)中心位置的一侧固定安装有第三电动伸缩杆(17)，所述第三电动伸缩杆(17)的端部固定连接有竖板(11)，且所述竖板(11)的顶端和底端均固定连接有横板(10)，两个所述横板(10)之间固定连接有呈对称分布的驱动板(21)；所述转盘(9)靠近加工台(1)中心位置的一侧滑动安装有两个呈对称分布的移动板(12)，移动板(12)的俯剖面呈直角梯形状设置，且两个所述移动板(12)位于两个所述驱动板(21)之间，所述移动板(12)与驱动板(21)呈滑动接触，所述移动板(12)远离转盘(9)的一侧固定安装有连接杆(13)，且所述连接杆(13)远离移动板(12)的一端固定连接有夹板(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于石油开采机械生产加工的焊接装置，其特征在于，所述活动板(8)的底端固定连接有活动块(7)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖建春，
申请(专利权)人：成都派菲若克机械零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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