一种CRB600H高延性冷轧带肋钢筋的热处理系统技术方案

一种CRB600H高延性冷轧带肋钢筋的热处理系统，属于带肋钢筋热处理领域。所述热处理系统包括短路加热模块、中频或高频加热模块、强制冷却装置和自然冷却传送装置，短路加热模块由两组导向滚轮构成，一组相对设置的导向滚轮上通过碳刷鼓连接有正极，另一组相对设置的导向滚轮上通过碳刷鼓连接有负极，正负极滚轮之间传输有短路加热的带肋钢筋，所述中频或高频加热模块包括中频或高频发生器，中频或高频发生器输出端连接有多个线圈，线圈中间通过传输滚轮传输有带肋钢筋，利用本实用新型专利技术，能够快速的加热、节约加热成本，可提高大直径带肋钢筋的产品质量，满足客户要求，满足市场需要。满足市场需要。满足市场需要。

【技术实现步骤摘要】
一种CRB600H高延性冷轧带肋钢筋的热处理系统


[0001]本技术涉及一种热处理结构，特别涉及一种CRB600H高延性冷轧带肋钢筋的热处理系统，属于带肋钢筋热处理领域。

技术介绍

[0002]高延性冷轧带肋钢筋CRB600H产品主要应用于：高层住宅楼、现浇楼板受力筋、分布筋、剪刀强分布筋、梁柱的箍筋、圈梁、构造柱的配筋、钢筋焊接网，高速公路、机场跑道、排水管道等各处。
[0003]CRB600H高延性冷轧带肋钢筋的质量指标的最低标准为：抗拉强度达到600MPa，规定塑性塑性强度为540MPa，断后伸长率14％，最大力总伸长率5％。传统热轧工艺生产小直径钢筋效率低，钢铁企业积极性小，造成小直径高强钢筋市场供应少、价格高，一直是制约高强钢筋推广应用的瓶颈问题。CRB600H高强钢筋主要为6mm～12mm的小直径钢筋，性能已完全满足板、墙体类构件中应用高强钢筋的各项指标，改变小直径高强钢筋供应不足的局面，为全面推广高强钢筋提供了可靠支撑。
[0004]在建筑领域，有些地区，根据建筑物内使用CRB600H多少对建筑物评价给予一定的加权，因此，建筑物中使用CRB600H高延性冷轧带肋钢筋的比例越来越高。
[0005]近年来，在高铁等高科技领域，也逐渐推行使用大直径钢筋的CRB600H产品，而且越来越多地使用22mm以上的大直径带肋钢筋，以此保证产品质量。
[0006]由于CRB600H钢筋的各项指标均要求高，在制造方面具有一定的难度，高强度的钢筋，除了本身的材质组分外，其热处理方式起着决定性的作用，要制造高抗拉强度的带肋，其热处理系统决定了热处理方式。
[0007]专利号为CN201822149397.7的专利中，公开了一种冷轧钢筋热处理装置，这种中频加热方式是用于一般的钢筋加热处理设备，中频加热方式是利用电磁转换后再转换成热能的，电热转换率一般只有50％～60％左右，消耗电力高，投入的陈本大，另外，由于感应加热的特点导致在轧件表面温度高芯部温度低，因此在高速运行中轧件表面在空气中的温度流失严重，导致热效率进一步降低。
[0008]申请号为2022104088938的一种带肋钢筋短路热处理设备及其加热电源中，公开了利用短路加热钢筋的设备及其电源结构，这种短路加热方式是利用380V市电
→
整流
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逆变
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槽路（感应器）
→
轧件的加热方式，电热效率能达到90％以上，与传统的中频或高频加热方式相比较热效率能提高30％以上，大大降低了用电成本，具有节约能耗的优点，而且，目前短路加热设备已经在制造厂家变为标准的配置，其每个模块功率为250KW，设备安装长度4m，宽度1.2m，冷却水用量10～12立方。但是，对于这种短路加热的配置，只能满足一般的钢筋热处理方式，对于22mm以上大直径的CRB600H钢筋而言，需要低功率的恒温装置才能够满足高强钢筋的需要，利用现有标准的短路加热装置，进行恒温加热，有些配置高，属于大材小用，要想利用短路加热方法，需要重新设计短路电路，而且成本不低，如何才能利用现有的标准配置进行CRB600H高延性冷轧带肋钢筋的生产，是目前面临的一个课题。

技术实现思路

[0009]由于22mm以上大直径CRB600H高延性冷轧带肋钢筋具有高抗拉强度、屈服强度以及较高的伸长率，其市场使用量逐年增加，在市场中占有的比例越来越高，本技术提供一种大直径CRB600H高延性冷轧带肋钢筋的热处理系统，其主要目的是通过合理的加热系统配置，降低生产能耗，满足客户要求，满足市场需要。
[0010]本技术的技术方案是：一种CRB600H带肋钢筋的热处理系统，所述热处理系统包括短路加热模块、中频或高频加热模块、强制冷却装置和自然冷却传送装置，所述短路加热模块由两组导向滚轮构成，其中一组相对设置的导向滚轮上通过碳刷鼓连接有正极，另外一组相对设置的导向滚轮上通过碳刷鼓连接有负极，正负极滚轮之间滚动传输有短路加热的带肋钢筋，所述中频或高频加热模块包括中频或高频发生器，中频或高频发生器输出端连接有多个线圈，线圈中间通过传输滚轮传输有大直径带肋钢筋，通过一个或多个短路加热模块和中频或高频加热模块的组合形成热处理模块；
[0011]进一步，所述短路加热模块或中频或高频加热模块中有一个模块为恒温加热模块；
[0012]进一步，所述热处理系统包括两个加热模块和一个中频或高频加热模块，其中两个短路加热模块在前，中频或高频加热模块在后，中频或高频加热模块为恒温加热模块，其后为强制冷却装置和自然冷却传送装置；
[0013]进一步，所述强制冷却装置包括冷却隧道，冷却隧道的入口设置有低于恒温温度的热风风机，热风风机沿着带肋钢筋的传输方向吹风，冷却隧道后端的外周设置有冷却套，冷却套外周设置有冷却隧道的径向吹风的冷却风机；
[0014]进一步，所述热处理系统中大直径带肋钢筋的传输速度在600
‑
700米/分，加热最高温度为570
°
C；
[0015]进一步，所述热处理系统中带肋钢筋的传输速度在600
‑
700米/分，短路加热模块加热最高温度为570
°
C，加热区长度为9
‑
10米，中频或高频加热模块为恒温加热模块，恒温加热模块构成的恒温加热区的长度为2米；
[0016]进一步，所述冷却隧道入口设置的热风风机温度在150
‑
200
°
C，冷却隧道长度小于5米，冷却隧道后段设置有冷却风机，冷却风从冷却隧道外周进入。
[0017]通过在热处理系统中设置2个短路加热模块，可直接将电能转换成热能，与中频和高频加热模块相比较，能够大幅度提高热效率，降低全部使用中频或高频模块的电消耗量，通过使用中频和高频恒温模块，能够有效地达到加热温度的匹配，通过恒温处理，一方面可降低冷轧引起的应力，同时有利于钢筋的金相重组，生成细小的铁素体和珠光体金相组织；通过利用低于加热温度的150
‑
200
°
C热风风机向冷却隧道内吹风，可防止温度的突然降低，产生应力，通过形成一种渐冷状态，可防止产生内部应力，使钢筋内部金相进一步稳定，然后等钢筋温度降到高于室温的状态下，在冷却隧道后段外周均匀地加入冷风，既可以利用增强钢筋的抗拉强度和屈服强度，又不会影响钢筋的延伸率，利用这种配置，可免去对恒温加热模块的设计费用，利用现有设备中使用的中频或高频恒温加热模块具有的外表加热温度高，中间加热温度低的特点，正好弥补钢筋后段传输时表面降温快，中间降温慢的状况，温度得到互补，可使钢筋得到恒温状态，延长内部金相重组时间。利用本技术，不仅能够利用短路加热模块快速的加热、节约加热成本，而且能够利用中频或高频加热在加热后
端保持恒温，可提高大直径带肋钢筋的产品质量，得到高抗拉强度、屈服强度以及高延伸率，满足客户要求，满足市场需要。
附图说明
[0018]图1 本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CRB600H高延性冷轧带肋钢筋的热处理系统，其特征在于：所述热处理系统包括短路加热模块、中频或高频加热模块、强制冷却装置和自然冷却传送装置，所述短路加热模块由两组导向滚轮构成，其中一组相对设置的导向滚轮上通过碳刷鼓连接有正极，另外一组相对设置的导向滚轮上通过碳刷鼓连接有负极，正负极滚轮之间滚动传输有短路加热的带肋钢筋，所述中频或高频加热模块包括中频或高频发生器，中频或高频发生器输出端连接有多个线圈，线圈中间通过传输滚轮传输有大直径带肋钢筋，通过一个或多个短路加热模块和中频或高频加热模块的组合形成热处理模块。2.根据权利要求1所述的一种CRB600H高延性冷轧带肋钢筋的热处理系统，其特征在于：所述中频或高频加热模块中有一个模块为恒温加热模块。3.根据权利要求1所述的一种CRB600H高延性冷轧带肋钢筋的热处理系统，其特征在于：所述热处理系统包括两个加热模块和一个中频或高频加热模块，其中两个短路加热模块在前，中频或高频加热模块在后，中频或高频加热模块为恒温加热模块，其后为强制冷却装置和自然冷却传送装置。4.根据权利要求1所述的一种CRB600H高延性冷轧带肋钢筋的热处理系统，其特征在于：所述强制冷却装置包括冷却隧道，冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王焕景，姚海燕，申颖，韩志杰，贾世方，庄振伟，李志刚，陈一丁，
申请(专利权)人：中国铁路设计集团有限公司，
类型：新型
国别省市：