本实用新型专利技术涉及灌胶设备技术领域，特别涉及硅酮胶自动灌胶装置，安装基板上固定有胶桶套，胶桶套内密封设置有大胶桶，大胶桶的大出胶嘴从胶桶套底部伸出，安装基板上还固定有软质气管和小胶管，软质气管的一端与大出胶嘴密封固定连接，软质气管的另一端与小胶管的小出胶嘴密封固定连接，大胶桶内的硅酮胶经过软质气管注入小胶管内，胶桶套上端连通有供气泵，供气泵往胶桶套内供气推动大胶桶内的硅酮胶从大出胶嘴流出。与现有技术相比，本实用新型专利技术的硅酮胶自动灌胶装置采用气动打胶，可减少因人工打胶造成的材料浪费，节约材料成本，提高打胶效率，可以避免在小胶管内灌胶时产生气泡。泡。泡。
【技术实现步骤摘要】
硅酮胶自动灌胶装置
[0001]本技术涉及灌胶设备
，特别涉及硅酮胶自动灌胶装置。
技术介绍
[0002]现有技术从大胶桶往小胶管内灌硅酮胶通常依靠人工打胶，操作麻烦，用时长，易造成硅酮胶的浪费，而且打胶过程容易产生气泡。
技术实现思路
[0003]为了克服上述问题，本技术提出一种可有效解决上述问题的硅酮胶自动灌胶装置。
[0004]本技术解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种硅酮胶自动灌胶装置，包括一安装基板，所述安装基板上固定有胶桶套，所述胶桶套内密封设置有大胶桶，所述大胶桶的大出胶嘴从胶桶套底部伸出；所述安装基板上还固定有软质气管和小胶管，所述软质气管的一端与大出胶嘴密封固定连接，所述软质气管的另一端与小胶管的小出胶嘴密封固定连接，大胶桶内的硅酮胶经过软质气管注入小胶管内；所述胶桶套上端连通有供气泵，供气泵往胶桶套内供气推动大胶桶内的硅酮胶从大出胶嘴流出。
[0005]优选地，所述安装基板上固定有第一固定块，所述胶桶套固定于第一固定块上。
[0006]优选地，所述安装基板上固定有第二固定块，所述第二固定块位于第一固定块下方，所述软质气管固定于第二固定块上。
[0007]优选地，所述安装基板上固定有第三固定块，所述第三固定块位于第二固定块下方，所述小胶管通过螺丝固定于第三固定块上。
[0008]优选地，所述胶桶套包括上盖和筒体，所述上盖和筒体螺纹连接。
[0009]优选地，所述上盖上端密封连接有进气管，所述进气管的两侧分别连通有加气管和排气管，所述加气管连接于供气泵，所述排气管上连接有排气阀。
[0010]优选地，所述加气管的端部连接有加气阀，用于控制气路的通断；所述加气管上还设置有调压阀，用于控制气压大小。
[0011]优选地，所述调压阀上设置有气压表，用于观察气压大小。
[0012]优选地，所述第三固定块设置有放置口，放置口侧部开设有连通的螺丝孔，所述螺丝孔用于连接螺丝。
[0013]优选地，所述小胶管内设置有活动胶塞。
[0014]与现有技术相比，本技术的硅酮胶自动灌胶装置采用气动打胶，可减少因人工打胶造成的材料浪费，节约材料成本，提高打胶效率，可以避免在小胶管内灌胶时产生气泡。
【附图说明】
[0015]图1为本技术硅酮胶自动灌胶装置的结构图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置。
[0018]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1，本技术的硅酮胶自动灌胶装置，包括一安装基板10，所述安装基板10上固定有胶桶套20，所述胶桶套20内密封设置有大胶桶，所述大胶桶的大出胶嘴23从胶桶套20底部伸出。
[0020]所述安装基板10上还固定有软质气管70和小胶管30，所述软质气管70的一端与大出胶嘴23密封固定连接，所述软质气管70的另一端与小胶管30的小出胶嘴31密封固定连接，大胶桶内的硅酮胶经过软质气管70注入小胶管30内。
[0021]所述胶桶套20上端连通有供气泵，供气泵往胶桶套20内供气推动大胶桶内的硅酮胶从大出胶嘴23流出。
[0022]具体地，所述安装基板10上固定有第一固定块61，所述胶桶套20固定于第一固定块61上。所述安装基板10上固定有第二固定块61，所述第二固定块61位于第一固定块61下方，所述软质气管70固定于第二固定块61上。所述安装基板10上固定有第三固定块63，所述第三固定块63位于第二固定块61下方，所述小胶管30通过螺丝固定于第三固定块63上。
[0023]所述胶桶套20包括上盖21和筒体22，所述上盖21和筒体22螺纹连接，方便拆装，利于取放内部的大胶桶。所述上盖21和筒体22的连接处设置有密封圈，所述大胶桶与筒体22之间也设置有密封圈，利于保证气密性，确保能气动打胶。
[0024]所述上盖21上端密封连接有进气管43，所述进气管43的两侧分别连通有加气管41和排气管42，所述加气管41连接于供气泵，所述排气管42上连接有排气阀52。所述加气管41的端部连接有加气阀51，用于控制气路的通断。所述加气管41上还设置有调压阀53，用于控制气压大小，从而控制打胶的压力大小。所述调压阀53上设置有气压表54，用于观察气压大小。
[0025]所述第三固定块63设置有放置口，放置口侧部开设有连通的螺丝孔631，所述螺丝孔631用于连接螺丝，方便固定小胶管30，小胶管30套进放置口后，通过拧紧螺丝将小胶管30顶紧，松开螺丝则可将小胶管30取下，拆装便捷，当一个空的小胶管30灌满硅酮胶后便于更换另一个空小胶管30继续灌胶。
[0026]所述小胶管30内设置有活动胶塞，往小胶管30内灌胶前，现将活动胶塞推到小出胶嘴31一端，通过小出胶嘴31灌胶将活动胶塞逐渐往外推开，直到灌满，这样可以避免在小胶管30内灌胶时产生气泡。
[0027]与现有技术相比，本技术的硅酮胶自动灌胶装置采用气动打胶，可减少因人工打胶造成的材料浪费，节约材料成本，提高打胶效率，可以避免在小胶管30内灌胶时产生
气泡。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的构思之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.硅酮胶自动灌胶装置，其特征在于，包括一安装基板，所述安装基板上固定有胶桶套，所述胶桶套内密封设置有大胶桶，所述大胶桶的大出胶嘴从胶桶套底部伸出；所述安装基板上还固定有软质气管和小胶管，所述软质气管的一端与大出胶嘴密封固定连接，所述软质气管的另一端与小胶管的小出胶嘴密封固定连接，大胶桶内的硅酮胶经过软质气管注入小胶管内；所述胶桶套上端连通有供气泵，供气泵往胶桶套内供气推动大胶桶内的硅酮胶从大出胶嘴流出。2.如权利要求1所述的硅酮胶自动灌胶装置，其特征在于，所述安装基板上固定有第一固定块，所述胶桶套固定于第一固定块上。3.如权利要求2所述的硅酮胶自动灌胶装置，其特征在于，所述安装基板上固定有第二固定块，所述第二固定块位于第一固定块下方，所述软质气管固定于第二固定块上。4.如权利要求3所述的硅酮胶自动灌胶装置，其特征在于，所述安装基板上固定有第三固定块，所述第三固定块位于第二固定块下方，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李照辉，胡尚伟，谌鹏，党留洋，仲贻山，
申请(专利权)人：赣州市同兴达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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