本实用新型专利技术涉及抛丸机领域，公开了一种抛丸机用钢丸筛选装置，包括初筛装置和细筛装置，所述初筛装置包括振动斗，所述振动斗内设置有初筛网，所述振动斗的底部开设有出料口，所述初筛装置和所述细筛装置之间还设置有传送管，所述传送管的一端与所述出料口连接，所述传送管内设置有绞龙，所述细筛装置包括直线振动筛和磁选机，所述绞龙远离所述初筛装置的一端位于所述直线振动筛的上方，所述磁选机位于所述直线振动筛的出料端。本实用新型专利技术将体积较大的杂物、金属屑、钢丸和非金属杂物逐步筛分，筛选效果好，操作方便，提升筛分效率。提升筛分效率。提升筛分效率。
【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机用钢丸筛选装置
[0001]本技术涉及抛丸机
，特别涉及一种抛丸机用钢丸筛选装置。
技术介绍
[0002]抛丸机(shot blasting machine)是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。
[0003]几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。冶金钢铁生产中，抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中必须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。
[0004]在抛丸机使用一段时间后，需要对抛丸机内的钢丸进行筛选，将工件上掉下的碎屑以及磨损比较严重、粒径较小的钢丸挑出，以免影响抛丸效果。在现有技术中，一般是将抛丸机内的废旧钢丸、金属屑、杂物等混合物放到钢丸筛选机内进行筛选，没有进行初步筛选，导致虽然除掉了金属屑，但有很多其他物品夹杂在钢丸中，需要重新挑选，筛分效率较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种抛丸机用钢丸筛选装置，旨在解决现有技术中钢丸筛分机筛选效率较低的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种抛丸机用钢丸筛选装置，包括初筛装置和细筛装置，所述初筛装置包括振动斗，所述振动斗内设置有初筛网，所述振动斗的底部开设有出料口，所述初筛装置和所述细筛装置之间还设置有传送管，所述传送管的一端与所述出料口连接，所述传送管内设置有绞龙，所述细筛装置包括直线振动筛和磁选机，所述绞龙远离所述初筛装置的一端位于所述直线振动筛的上方，所述磁选机位于所述直线振动筛的出料端。
[0008]通过上述技术方案，将钢丸、废屑、杂物等混合物投放到振动斗上，振动斗振动将混合物里面的体积较大的杂物筛分出来，钢丸和废屑进入振动斗下方，被绞龙运送到直线振动筛上，直线振动筛对钢丸和废屑进行筛分，体积较小的废屑落到振动筛下方，体积较大钢丸和其他杂物进入磁选机，经过磁选机磁选，区分出金属和非金属，即可完成钢丸的筛
选，全程采用机械进行筛选，将体积较大的杂物、金属屑、钢丸和非金属杂物逐步筛分，筛选效果好，操作方便，提升筛分效率。
[0009]本技术的进一步设置为：所述磁选机包括进料斗，所述进料斗的顶部低于所述振动筛，所述进料斗包括出料筒，所述出料筒的下方设置有旋转筒，所述旋转筒内设置有竖截面呈半圆的磁性体，所述磁性体位于所述出料筒的正下方，所述旋转筒的下方两侧均设置有收集盒。
[0010]通过上述技术方案，钢丸和杂物经过直线振动筛筛选后，进入进料斗，然后从出料筒落下，此时旋转筒在旋转，钢丸经旋转筒内的磁性体吸引而吸附在出料筒上，没有磁性的杂物在碰到旋转筒后从一侧落下，进入收集盒，吸附在出料筒上的钢丸随着旋转筒旋转到另一侧，与磁性体距离变大后，从旋转筒上脱落，落入另一侧的收集盒之中，完成筛分。
[0011]本技术的进一步设置为：所述旋转筒和所述收集盒之间倾斜设置有导向板，所述导向板靠近所述旋转筒的一端高于所述导向板靠近所述收集盒的一端。
[0012]通过上述技术方案，钢丸和杂物经过磁选机磁选后下落时，经过导向板导向进入收集盒，收集更加方便。
[0013]本技术的进一步设置为：所述初筛装置还包括底架，所述底架与所述振动斗之间设置有振动弹簧，所述振动斗的下端两侧均设置有振动电机，两台所述振动电机同步反向运动。
[0014]通过上述技术方案，两台振动电机同步反向运动带动振动斗上下振动，将混合物料内的大体积杂物筛分出来，结构简单，操作方便。
[0015]本技术的进一步设置为：所述细筛装置还包括密封箱，所述直线振动筛和所述磁选机均位于所述密封箱，所述密封箱的外壁上还设置有活动门。
[0016]通过上述技术方案，直线振动筛和磁选机均在密封箱内部工作，防止筛选时产生的粉尘扩散到空气中，更加环保，可以打开活动门对箱内的设备进行维护，操作方便。
[0017]本技术的进一步设置为：所述密封箱和所述底架上均设置有呈V形的支撑件，所述传送管的外壁与所述支撑件的内壁相接触。
[0018]通过上述技术方案，支撑件将传送管的下方托住，防止传送管变形。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0020]1.本技术通过设置初筛装置和细筛装置，振动斗振动先将混合物里面的体积较大的杂物筛分出来，将体积较大的杂物、金属屑、钢丸和非金属杂物逐步筛分，筛选效果好，操作方便，提升筛分效率。
[0021]2.本技术通过设置磁选机、收集盒和导向板，钢丸经旋转筒内的磁性体吸引而吸附在出料筒上，没有磁性的杂物在碰到旋转筒后从一侧落下，进入收集盒，吸附在出料筒上的钢丸随着旋转筒旋转到另一侧，与磁性体距离变大后，从旋转筒上脱落，落入另一侧的收集盒之中，完成筛分。
[0022]3.本技术通过设置V形的支撑件，支撑件将传送管的下方托住，防止传送管变形。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术一种抛丸机用钢丸筛选装置一实施例的结构示意图；
[0025]图2是本技术一种抛丸机用钢丸筛选装置一实施例的结构示意图；
[0026]图3是本技术一种抛丸机用钢丸筛选装置一实施例的结构示意图。
[0027]图中，1、初筛装置；1a、振动斗；1a1、出料口；1b、初筛网；1c、底架；1d、振动弹簧；1e、振动电机；1f、密封箱；1f1、活动门；2、细筛装置；2a、直线振动筛；2b、磁选机；2b1、进料斗；2b1a、出料筒；2b2、旋转筒；2b3、磁性体；2b4、收集盒；2b5、导向板；3、传送管；4、绞龙；5、支撑件。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图以及具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抛丸机用钢丸筛选装置，其特征在于：包括初筛装置(1)和细筛装置(2)，所述初筛装置(1)包括振动斗(1a)，所述振动斗(1a)内设置有初筛网(1b)，所述振动斗(1a)的底部开设有出料口(1a1)，所述初筛装置(1)和所述细筛装置(2)之间还设置有传送管(3)，所述传送管(3)的一端与所述出料口(1a1)连接，所述传送管(3)内设置有绞龙(4)，所述细筛装置(2)包括直线振动筛(2a)和磁选机(2b)，所述绞龙(4)远离所述初筛装置(1)的一端位于所述直线振动筛(2a)的上方，所述磁选机(2b)位于所述直线振动筛(2a)的出料端。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机用钢丸筛选装置，其特征在于：所述磁选机(2b)包括进料斗(2b1)，所述进料斗(2b1)的顶部低于所述振动筛，所述进料斗(2b1)包括出料筒(2b1a)，所述出料筒(2b1a)的下方设置有旋转筒(2b2)，所述旋转筒(2b2)内设置有竖截面呈半圆的磁性体(2b3)，所述磁性体(2b3)位于所述出料筒(2b1a)的正下方，所述旋转筒(2b2)的下方两侧均设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：马成山，张学军，
申请(专利权)人：湖北一点明机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。