本实用新型专利技术涉及一种轨道支撑组件以及移动轨道运输装置，所述轨道支撑组件包括底座以及支撑座；所述支撑座固定安装于所述底座，所述支撑座包括第一支撑座以及第二支撑座，所述第一支撑座包括第一支撑柱、第一支撑平台以及轨道固定板，所述第二支撑座包括第二支撑柱、第二支撑平台以及轨道限位板。利用第一支撑座的轨道固定板与轨道固定连接，第二支撑座的轨道限位板与轨道活动连接，在对轨道进行支撑的同时，进一步配合驱动装置等可实现轨道之间间距的可调，从而可以实现尺寸大小不同的工件的运输；另外，利用多个第一支撑座以及多个第二支撑座可采用相同或相似结构，可批量化生产，加工成本低，且多个组件之间无需精密配合，有效降低组装成本。效降低组装成本。效降低组装成本。
【技术实现步骤摘要】
一种轨道支撑组件以及移动轨道运输装置
[0001]本技术涉及产品加工设备
，特别是涉及一种轨道支撑组件以及移动轨道运输装置。
技术介绍
[0002]在显示设备电路板的生产中，涉及到不同工序之间电路板产品的转移运输，一般为通过轨道运输装置实现，其大多为利用滚轮结构或传送带结构等实现产品运输。为提高传输稳定性，现有的轨道运输装置至少设置两条以上的轨道以对产品的两侧进行支撑运输，避免其出现掉落，但是在不同生产周期中需要对不同尺寸的产品进行运输，轨道固定安装设置使得轨道之间的距离不可变，这会导致其无法适用于不同尺寸的产品，对于尺寸较小或较大的产品均无法很好地进行运输。
[0003]针对此问题，现有通过在轨道运输装置下方设置若干龙门架支撑结构，请参照图1，图1 为现有技术中龙门架支撑组件结构示意图，为了实现轨道间距调节，其一般设置有固定轨道以及移动轨道，固定轨道与移动轨道水平设置且相互平行，并垂直于龙门架支撑组件的长度方向，固定轨道为固定安装于龙门架支撑组件上，移动轨道通过移动滑轨活动安装于所述龙门架支撑组件，并可沿龙门架支撑组件的长度方向进行滑动，使得可利用轨道在移动滑轨上的滑移运动，调节两条轨道之间的距离，从而可以适用于不同尺寸的产品的运输。但是龙门架支撑结构为由三个或更多的零件组合安装形成，其加工成本较高，组合精度差，且中部缺乏支撑，受力容易出现变形。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的在于，提供一种轨道支撑组件，其具有结构简单、结构稳固且加工成本较低的优点。
[0005]一种轨道支撑组件，其包括底座以及支撑座，所述支撑座固定安装于所述底座一侧表面，所述支撑座包括相对设置的第一支撑座及第二支撑座；
[0006]所述第一支撑座包括第一支撑柱、第一支撑平台以及轨道固定板，所述第一支撑柱竖直安装于所述底座，所述第一支撑平台水平设置并与所述第一支撑柱的顶端连接，所述轨道固定板安装于所述第一支撑平台，所述轨道固定板用于与轨道固定连接；
[0007]所述第二支撑座包括第二支撑柱、第二支撑平台以及轨道限位板，所述第二支撑柱的数目至少为1，其竖直安装于所述底座；所述第二支撑平台水平设置并与所有所述第二支撑柱的顶端连接；所述轨道限位板凸起安装于所述第二支撑平台。
[0008]本技术实施例所述轨道支撑组件，其通过在底座上分别凸起安装设置若干第一支撑座以及若干第二支撑座，利用第一支撑座的轨道固定板与轨道固定连接，第二支撑座的轨道限位板与轨道活动连接，在对轨道进行支撑的同时，进一步配合驱动装置等可实现轨道之间间距的可调，从而可以实现尺寸大小不同的工件的运输；另外，可设置多个第一支撑座以及多个第二支撑座对轨道进行支撑，支撑稳固，且多个第一支撑座以及多个第二
支撑座可采用相同或相似结构，可批量化生产，加工成本低，且多个组件之间无需精密配合，有效降低组装成本。
[0009]进一步地，所述第一支撑座的数目至少为2，其沿所述底座的第一方向间隔设置；所述第二支撑座的数目至少为2，其沿所述底座的第一方向间隔设置，且所述第一支撑座与所述第二支撑座一一对应地沿所述底座的第二方向相对设置，所述第二方向与所述第一方向相互垂直。可以能够根据轨道的实际长度对第一支撑座以及第二支撑座的数目进行调整，并进行布局设计，实现稳定支撑，避免轨道受力出现变形。
[0010]进一步地，所述第一支撑座还包括安装连接件；所述安装连接件通过若干第一固定螺钉固定连接于所述第一支撑平台的上表面，所述安装连接杆通过若干第二固定螺钉固定连接于所述轨道固定板的侧表面。利用所述安装连接件可实现所述第一支撑平台与所述轨道固定板的安装固定，稳定性良好。
[0011]进一步地，所述第二支撑座还包括支撑柱连接件，所述第二支撑柱、所述第二支撑平台以及所述支撑柱连接件为一体加工成型的框型件；所述第一支撑柱以及所述第二支撑柱连接件均通过若干底座安装螺钉可拆卸式安装于所述底座，可进一步增强结构刚性，避免受力出现变形。
[0012]进一步地，还包括若干支撑脚杯，所述支撑脚杯安装于所述底座远离所述支撑座的一侧表面。
[0013]另外，本技术实施例还提供一种移动轨道运输装置，其包括移动轨道组件以及以上所述的轨道支撑组件；
[0014]所述移动轨道组件包括固定轨道、移动轨道以及调宽装置；
[0015]所述固定轨道沿所述底座的第一方向延伸设置，并固定安装于所有所述第一支撑座；
[0016]所述移动轨道与所述固定轨道平行；所述调宽装置与所述第二支撑座的数目相对应，所述移动轨道对应通过所述调宽装置活动安装于所有所述第二支撑座，且所述移动轨道在所述调宽装置的驱动下作朝向或背向所述第一支撑座运动。
[0017]本技术实施例所述移动轨道运输装置，其设置轨道支撑组件对应于轨道固定连接或活动连接，利用调宽装置驱动移动轨道的移动，从而实现轨道间距的调整，从而可以实现尺寸大小不同的工件的运输；所述轨道支撑组件对所述固定轨道以及所述移动轨道的支撑稳定性良好，且相对于现有的支撑组件结构更为简单，并可有效降低生产及组装成本。
[0018]进一步地，所述调宽装置包括调宽驱动电机以及若干调宽丝杆；所述调宽驱动电机安装于所述第二支撑座；所述调宽丝杆沿所述底座的第二方向延伸设置，且每一所述调宽丝杆的两端分别轴向限位且周向可转动地安装于所述第一支撑座以及所述第二支撑座；所有所述调宽丝杆均与所述调宽驱动电机驱动连接，并在所述调宽驱动电机的驱动下绕其中心轴同步转动；
[0019]所述移动轨道包括若干沿其长度方向间隔设置的调宽固定座，每一所述调宽固定座均贯穿开设有与所述调宽丝杆相匹配的螺纹孔，所述调宽丝杆对应穿设于所述螺纹孔。
[0020]通过调宽驱动电机以及调宽丝杆的设置，利用其与调宽固定座的螺纹配合连接，可将调宽丝杆的轴向旋转运动转变成调宽固定座的直线运动，进而实现对移动轨道的驱动，实现轨道调宽。
[0021]进一步地，所述调宽装置还包括有若干导向杆；所述导向杆与所述调宽丝杆一一对应，且每一所述导向杆的两端分别安装于所述第一支撑座以及所述第二支撑座；所述调宽固定座活动设置于所述导向杆。所述导向杆的设置用以对所述轨道的调宽运动进行导向及限位，提高运动稳定性。
[0022]进一步地，所述调宽固定座还贯穿开设有限位孔，所述导向杆对应活动穿设于所述限位孔，所述限位孔内还设置有直线轴承，所述直线轴承与所述导向杆相匹配，可降低运动摩擦，可使移动轨道获得精度较高的平稳运动。
[0023]进一步地，所有所述丝杆通过传动结构传动连接；至少一个所述第二支撑座还包括有电机安装板，所述电机安装板凸起安装于所述第二支撑平台，所述调宽驱动电机安装于所述电机安装板，且所述驱动电机的输出轴与其中一所述调宽丝杆的端部固定连接。
[0024]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0025]图1为现有技术中龙门架支撑组件结构示意图；
[0026]图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轨道支撑组件，其特征在于：包括底座以及支撑座，所述支撑座固定安装于所述底座一侧表面，所述支撑座包括相对设置的第一支撑座及第二支撑座；所述第一支撑座包括第一支撑柱、第一支撑平台以及轨道固定板，所述第一支撑柱竖直安装于所述底座，所述第一支撑平台水平设置并与所述第一支撑柱的顶端连接，所述轨道固定板安装于所述第一支撑平台，所述轨道固定板用于与轨道固定连接；所述第二支撑座包括第二支撑柱、第二支撑平台以及轨道限位板，所述第二支撑柱的数目至少为1，其竖直安装于所述底座；所述第二支撑平台水平设置并与所有所述第二支撑柱的顶端连接；所述轨道限位板凸起安装于所述第二支撑平台。2.根据权利要求1所述的轨道支撑组件，其特征在于：所述第一支撑座的数目至少为2，其沿所述底座的第一方向间隔设置；所述第二支撑座的数目至少为2，其沿所述底座的第一方向间隔设置，且所述第一支撑座与所述第二支撑座一一对应地沿所述底座的第二方向相对设置，所述第二方向与所述第一方向相互垂直。3.根据权利要求2所述的轨道支撑组件，其特征在于：所述第一支撑座还包括安装连接件；所述安装连接件通过若干第一固定螺钉固定连接于所述第一支撑平台的上表面，所述安装连接件通过若干第二固定螺钉固定连接于所述轨道固定板的侧表面。4.根据权利要求2所述的轨道支撑组件，其特征在于：所述第二支撑座还包括支撑柱连接件，所述第二支撑柱、所述第二支撑平台以及所述支撑柱连接件为一体加工成型的框型件；所述第一支撑柱以及所述第二支撑柱连接件均通过若干底座安装螺钉可拆卸式安装于所述底座。5.根据权利要求4所述的轨道支撑组件，其特征在于：还包括若干支撑脚杯，所述支撑脚杯安装于所述底座远离所述支撑座的一侧表面。6.一种移动轨道运输装置，其特征在于：包括移动轨道组件以及权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：张沈佳，
申请(专利权)人：广州镭晨智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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