一种恒风量补风阀以及管道系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种恒风量补风阀以及管道系统，属于卷烟生产技术领域。该恒风量补风阀包括阀座，阀座中设置有相互独立的上阀腔和下阀腔，上阀腔中设置有上阀板，下阀腔中有下阀板，上阀板和下阀板相互呈90

【技术实现步骤摘要】
一种恒风量补风阀以及管道系统


[0001]本技术涉及卷烟生产
，具体涉及一种恒风量补风阀以及管道系统。

技术介绍

[0002]卷烟厂风力送丝系统往往采用机台补风方式，吸丝阀连接在负压管道上，吸丝阀接收到吸丝信号时，吸丝阀的阀门打开开始吸丝，当吸丝完毕，吸丝阀关闭，接着机台补风阀打开。目的是保证该支路风量不发生变化，从而维持其它正在吸丝的管道风量也不会发生改变。
[0003]这种常规的补风方式存在的问题是：由于吸丝阀打开时，补风阀必须同步关闭，然而卷烟机吸丝过程具有动态变化的复杂性，一方面由于吸丝阀受卷烟机要丝信号的控制，而补风阀则受吸丝阀信号的控制，两者在打开与关闭时的耦合程度不高，补风阀动作滞后或者提前，即吸丝阀打开时，补风阀还未关到位，导致吸丝风量不足，影响烟丝输送；或者当吸丝阀关闭时，补风阀还未全部打开，导致该支路风量偏小，从而使其他支路的风速发生变化，影响吸丝风速。另外，当补风阀出现故障未及时修复时，补风阀处于常开或者常关状态，也会导致其他正在吸丝机组的风速产生波动。
[0004]授权公告号为CN106321524B，授权公告日为2018.10.16提供了孔板阻尼消声补风装置，包括：用于调节补风量大小调节阀、微孔消声器及孔板阻尼器，微孔消声器包括消声管及套设于所述消声管外部的外壳，外壳两端开口且其左端连接调节阀，消声管两端敞开并固定连接于外壳，外壳与消声管之间形成第一腔室，第一腔室左、右两端封闭；孔板阻尼器设于消声管中，孔板阻尼器包括多块平行间隔设置的孔板，相邻两块孔板之间形成第二腔室；消声管的管壁上开设有让孔板阻尼器右侧的气流进入第一腔室的第一通风孔以及供第一腔室中的气流进入第二腔室的第二通风孔。上述专利只能调节补风量的大小，但是在卷烟机的吸丝过程中，无法保证阀门在调整过程中能够实现总的风量不变，不能消除阀门打开或关闭的滞后性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种恒风量补风阀以及管道系统，工作人员通过驱动组件同时控制上阀板和下阀板转动，当其中一个阀板逐渐打开时，另一个阀板可同时逐渐关闭，上阀板和下阀板的的动作同步度高，消除阀门打开或关闭的滞后性，进而使得当回风支管完全关闭时，补风支管能够正好完全打开，或者补风支管完全关闭时，回风支管正好完全打开，保证阀门在调整过程中能够实现总的风量不变。
[0006]本技术提出一种恒风量补风阀，包括阀座，所述阀座中设置有相互独立的上阀腔和下阀腔，所述上阀腔中设置有上阀板，所述下阀腔中设置有下阀板，所述上阀板和下阀板相互呈90
°
设置，所述阀座上设置有驱动所述上阀板和下阀板同步转动的驱动组件。
[0007]作为本技术的优选，所述驱动组件包括与所述上阀板和下阀板固定连接的驱动轴、用于带动驱动轴运动的驱动件。
[0008]作为本技术的优选，所述上阀腔和上阀板、下阀腔和下阀板均为蝶阀结构。
[0009]作为本技术的优选，所述上阀腔和下阀腔的两端连接有法兰盘。
[0010]作为本技术的优选，所述驱动件和驱动轴之间设置有减速器。
[0011]作为本技术的优选，所述驱动件采用伺服电机。
[0012]本技术还提供一种管道系统，包括主风管、吸丝阀、用于连接主风管和吸丝阀的回风支管、与所述回风支管连接的补风支管、以及补风阀，所述补风支管与上阀腔相连通，所述回风支管与下阀腔相连通。
[0013]作为本技术的优选，所述补风支管的进风口处设置有高阻尼补风装置。
[0014]本技术的一种恒风量补风阀以及管道系统有以下有益效果：
[0015]将该恒风量补风阀安装到管道系统中的回风支管和补风支管上，使得回风支管和补风支管分别对应上阀腔和下阀腔，上阀腔中设置有上阀板，下阀腔中设置有下阀板，工作人员通过驱动组件同时控制上阀板和下阀板转动，当其中一个阀板逐渐打开时，另一个阀板可同时逐渐关闭，上阀板和下阀板的的动作同步度高，消除阀门打开或关闭的滞后性，进而使得当回风支管完全关闭时，补风支管能够正好完全打开，或者补风支管完全关闭时，回风支管正好完全打开，可降低管道风速波动，保证阀门在调整过程中能够实现总的风量不变。
附图说明
[0016]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种恒风量补风阀的结构示意图。
[0018]图2为本技术实施例的一种管道系统的结构示意图。
[0019]图3为一种恒风量补风阀吸丝状态时的结构示意图。
[0020]图4为一种恒风量补风阀切换状态时的结构示意图。
[0021]图5为一种恒风量补风阀切换状态时的又一结构示意图。
[0022]图6为一种恒风量补风阀切换状态时的另一结构示意图。
[0023]图7为一种恒风量补风阀补风状态时的结构示意图。
[0024]图中，10、补风阀；11、阀座；12、上阀腔；13、下阀腔；14、上阀板；15、下阀板；16、法兰盘；17、驱动件；18、驱动轴；20、吸丝阀；30、回风支管；40、补风支管；50、主风管；60、高阻尼补风装置；70、集丝箱；80、送丝管。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中
的特征可以相互任意组合。
[0026]请参阅图1。本技术实施例的一种恒风量补风阀10，包括阀座11，阀座11中设置有相互独立的上阀腔12和下阀腔13，上阀腔12中设置有上阀板14，下阀腔13中有下阀板15，上阀板14和下阀板15相互呈90
°
设置，阀座11上设置有驱动上阀板14和下阀板15同步转动的驱动组件。
[0027]本技术中，驱动组件包括与上阀板14和下阀板15固定连接的驱动轴18、用于带动驱动轴18运动的驱动件17。驱动件17采用伺服电机，伺服电机与驱动轴18之间设置有减速器，减速器能够降低伺服电机输出轴的转速，使得伺服电机平稳的带动驱动轴18转动一定角度。驱动轴18可驱动上阀板14和下阀板15同步转动，由于上阀板14和下阀板15相互呈90
°
设置，因此在上阀板14和下阀板15同步转动的过程中，其中一个阀板在打开的同时，另一个阀板可关闭，两个阀门的开闭反向动作高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒风量补风阀，包括阀座（11），其特征在于：所述阀座（11）中设置有相互独立的上阀腔（12）和下阀腔（13），所述上阀腔（12）中设置有上阀板（14），所述下阀腔（13）中设置有下阀板（15），所述上阀板（14）和下阀板（15）相互呈90
°
设置，所述阀座（11）上设置有驱动所述上阀板（14）和下阀板（15）同步转动的驱动组件。2.如权利要求1所述的一种恒风量补风阀，其特征在于：所述驱动组件包括与所述上阀板（14）和下阀板（15）固定连接的驱动轴（18）、用于带动驱动轴（18）运动的驱动件（17）。3.如权利要求1所述的一种恒风量补风阀，其特征在于：所述上阀腔（12）和上阀板（14）、下阀腔（13）和下阀板（15）均为蝶阀结构。4.如权利要求3所述的一种恒风量补风阀，...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅朝斌，马杰，陈运红，刘爽，肖梦，谢海，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：