一种3D挤出打印机用的驱动设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种3D挤出打印机用的驱动设备，包括底板，所述底板的顶面滑移连接滑动板一，所述滑动板一的顶面滑移连接有滑动滑动板二，所述滑动板一的滑动方向与所述滑动板二的滑动方向相垂直，所述滑动板二上设置有升降装置，所述升降装置上设置有转动盘，沿X轴、Y轴以及Z轴方向移动所述转动盘，调节所述转动盘的位置。本实用新型专利技术可以从X轴、Y轴以及Z轴三个方向调节转动盘的方向，而且，整个调节的过程以自动化的方式进行，减少了工作人员的工作量。工作量。工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种3D挤出打印机用的驱动设备


[0001]本技术属于加工亚克力制品设备
，特别涉及一种3D挤出打印机用的驱动设备。

技术介绍

[0002]目前，亚克力又称特殊处理的有机玻璃，系有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点，亚克力板具有“塑料玻璃”的美誉，具有极强的耐腐蚀性，而且具有极强的表面硬度与光泽，所以亚克力板的应用也越来越广泛，其中，现代社会中，亚克力浴缸也被大众广泛的使用；通常情况下，生产较大的亚克力制品时，工作人员都会使用3D挤出打印机进行生产；
[0003]但是，现有技术中，3D挤出打印机的驱动装置只能够调节Z轴的方向，无法调节X轴以及Y轴的方向，对此，有待进一步改善；
[0004]因此，现在亟需一种3D挤出打印机用的驱动设备。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种3D挤出打印机用的驱动设备，解决了现有技术中调节的方向比较少问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种3D挤出打印机用的驱动设备，包括底板，所述底板的顶面滑移连接滑动板一，所述滑动板一的顶面滑移连接有滑动滑动板二，所述滑动板一的滑动方向与所述滑动板二的滑动方向相垂直，所述滑动板二上设置有升降装置，所述升降装置上设置有转动盘，沿X轴、Y轴以及Z轴方向移动所述转动盘，调节所述转动盘的位置。
[0008]作为一优选的实施方式，所述底板的顶面焊接有滑轨，所述滑动板一的底面一体成型固定有沿所述滑轨滑动的滑块。
[0009]作为一优选的实施方式，所述底板的一侧通过安装板一固定有电机一，所述电机一的输出轴上安装有传动组件，所述底板的顶面开设有通槽一，所述通槽一相对的两个侧壁上转动连接有丝杆一，所述丝杆一一端延伸出所述底板，所述丝杆一的延伸端与所述传动组件相连接，所述丝杆一上螺纹连接有与所述滑动板一相固定的驱动导块一。
[0010]作为一优选的实施方式，所述传动组件包括带座轴承，所述带座轴承安装在所述底板的一侧，所述带座轴承内安装有一端与所述电机一的输出轴相固定的传动轴，所述传动轴上安装有锥齿轮一，所述丝杆一的延伸端安装有与所述锥齿轮一相啮合的锥齿轮二。
[0011]作为一优选的实施方式，所述滑动板一的顶侧开设有通槽二，所述通槽二相对的两个侧壁上转动连接有丝杆二，所述丝杆二一端延伸出所述滑动板一，所述丝杆二上螺纹连接有与所述滑动板二相固定驱动导块二。
[0012]作为一优选的实施方式，所述升降装置包括底架，所述底板的底面对称铰接有两
个铰接架，两个所述铰接架的底端均与所述滑动板二相铰接，两个所述铰接架之间转动设置有双向螺纹杆，转动所述双向螺纹杆，两个所述铰接架朝向相反或者相同的方向运动，所述底架上升或者下降。
[0013]作为一优选的实施方式，所述铰接架包括两个主动臂一，两个所述主动臂一的顶端对称铰接在所述底架的底面，两个所述动臂一的底端均铰接有主动臂二，两个所述主动臂二的底端均与所述滑动板二相铰接，两个所述主动臂一的底端之间转动连接有推杆。
[0014]作为一优选的实施方式，所述主动臂一以及所述主动臂二的内侧均铰接有从动臂一，所述主动臂一与所述从动臂一形成“X”型，上、下两个所述从动臂一的内端相铰接，两个所述从动臂一的外端均设置有滚轮。
[0015]作为一优选的实施方式，所述滑动板二的一侧竖直安装有气缸，所述底架的一侧竖直安装有顶柱，所述气缸的活塞杆与所述顶柱相连接。
[0016]作为一优选的实施方式，所述底架的底面竖直安装有电机二，所述电机二的输出轴上安装有直齿轮一，所述底架的顶面转动连接有与所述直齿轮一相啮合的直齿轮二，所述直齿轮二通过上法兰与所述转动盘相固定。
[0017]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：(1)该实施例中，通过移动滑动板一，可以改变转动盘在X轴方向的位置，通过移动滑动板二，可以改变转动盘在Y轴方向的位置，通过升降装置，升降装置可以改变转动盘在Z轴方向的位置，可以从多个方向调节转动盘的方向，增加了整个驱动设备的多功能性；
[0018](2)该实施例中，整个调节的过程均以自动化的方式进行，减少了工作人员的工作量，提高了效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为图1中A处局部放大图；
[0022]图3为本技术中滑动板一与滑动板二位置关系结构示意图；
[0023]图4为本技术中另一角度整体结构示意图；
[0024]图5为图4中B处局部放大图；
[0025]图6为本技术中升降装置结构示意图。
[0026]图中，31、底板；32、滑动板一；33、滑动板二；34、滑轨；35、滑块；36、电机一；37、通槽一；38、丝杆一；39、驱动导块一；410、带座轴承；411、传动轴；412、锥齿轮一；413、锥齿轮二；414、通槽二；415、丝杆二；417、驱动导块二；418、底架；419、铰接架；420、双向螺纹杆；421、主动臂一；422、主动臂二；423、推杆；424、从动臂一；425、滚轮；426、气缸；427、顶柱；428、电机二；429、直齿轮一；430、直齿轮二；431、安装板一；432、带座轴承一；433、传动底座；434、连接杆；435、电机三；436、连接板；437、连接块一；438、导杆一；439、滑块一；440、推板；441、起重钢丝；442、转动盘。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
图6所示，一种3D挤出打印机用的驱动设备，包括底板31，底板31水平安装在地面上，在底板31的顶面滑移连接有滑动板一32，该实施例中，滑动板一32沿X轴滑动；
[0029]该实施例中，在底板31的顶面对称焊接有两个滑轨34，同时，在滑动板一32的底面对称安装有两个滑块35，两个滑块35均与滑动板一32一体成型，而且，两个滑块35可以分别沿两个滑轨34的长度方向滑动，对滑动板一32在底板31上的运动具有导向的作用；
[0030]该实施例中，在底板31的一侧通过安装板一431固定有电机一36，其中，电机一36输出轴的朝向与滑动板一32的滑动方向相垂直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D挤出打印机用的驱动设备，包括底板(31)，其特征在于，所述底板(31)的顶面滑移连接滑动板一(32)，所述滑动板一(32)的顶面滑移连接有滑动滑动板二(33)，所述滑动板一(32)的滑动方向与所述滑动板二(33)的滑动方向相垂直，所述滑动板二(33)上设置有升降装置，所述升降装置上设置有转动盘(442)，沿X轴、Y轴以及Z轴方向移动所述转动盘(442)，调节所述转动盘(442)的位置。2.如权利要求1所述的3D挤出打印机用的驱动设备，其特征在于：所述底板(31)的顶面焊接有滑轨(34)，所述滑动板一(32)的底面一体成型固定有沿所述滑轨(34)滑动的滑块(35)。3.如权利要求1所述的3D挤出打印机用的驱动设备，其特征在于：所述底板(31)的一侧通过安装板一(431)固定有电机一(36)，所述电机一(36)的输出轴上安装有传动组件，所述底板(31)的顶面开设有通槽一(37)，所述通槽一(37)相对的两个侧壁上转动连接有丝杆一(38)，所述丝杆一(38)一端延伸出所述底板(31)，所述丝杆一(38)的延伸端与所述传动组件相连接，所述丝杆一(38)上螺纹连接有与所述滑动板一(32)相固定的驱动导块一(39)。4.如权利要求3所述的3D挤出打印机用的驱动设备，其特征在于：所述传动组件包括带座轴承(410)，所述带座轴承(410)安装在所述底板(31)的一侧，所述带座轴承(410)内安装有一端与所述电机一(36)的输出轴相固定的传动轴(411)，所述传动轴(411)上安装有锥齿轮一(412)，所述丝杆一(38)的延伸端安装有与所述锥齿轮一(412)相啮合的锥齿轮二(413)。5.如权利要求1所述的3D挤出打印机用的驱动设备，其特征在于：所述滑动板一(32)的顶侧开设有通槽二(414)，所述通槽二(414)相对的两个侧壁上转动连接有丝杆二(415)，所述丝杆二(415)一端延伸出所述滑动板一(32)，所述丝杆二(415)上螺纹连接有与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚卫坚，陈冠棣，
申请(专利权)人：佛山市普索机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：