一种防气泡的塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术涉及塑胶模具技术领域，具体涉及一种防气泡的塑胶模具，包括塑胶模具，塑胶模具包括上模具和下模具，上模具和下模具均开设有模具槽，上模具开设有浇注通道，上模具开设有多个卡槽，下模具凸起有多个与卡槽相配合的卡柱，上模具和下模具均开设有冷却槽，冷却槽均包括在靠近模具槽内壁处开设的水槽，水槽侧壁上均相向开设有贯穿出塑胶模具的管道，管道的两端分别固定连接有进水管和出水管，下模具的底面固定连接有振动台，振动台的顶面焊接有固定环，固定环上螺旋连接有多个螺栓，振动台的设置有弹簧组，振动台的底面固定连接有气动振动器，弹簧组的底端固定连接有底座；本实用新型专利技术避免了液态塑胶温度过高分解产生气泡并能够除气泡。并能够除气泡。并能够除气泡。

【技术实现步骤摘要】
一种防气泡的塑胶模具


[0001]本技术涉及塑胶模具
，具体涉及一种防气泡的塑胶模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
[0003]传统的模具在生产制品时，需要先向模具中注塑液态塑胶，液态塑胶温度过高时，会导致液态塑胶中的树脂分解产生气泡，导致产品的强度降低，影响产品的质量，此时针对产生的气泡我们需要一种防气泡的塑胶模具。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种防气泡的塑胶模具，能够有效地解决现有技术的传统的模具在生产制品时，需要先向模具中注塑液态塑胶，液态塑胶温度过高时，会导致液态塑胶中的树脂分解产生气泡，导致产品的强度降低，影响产品的质量的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种防气泡的塑胶模具，包括塑胶模具，所述塑胶模具包括上模具和下模具，所述上模具和下模具均开设有上下对称的模具槽，所述上模具顶面的中心处自上向下开设有浇注通道，且浇注通道贯穿至模具槽内，所述上模具的底面自下向上开设有多个卡槽，所述下模具的顶面凸起有多个与卡槽相配合的卡柱，所述上模具和下模具均开设有上下对称的冷却槽，所述冷却槽均包括在靠近模具槽内壁处开设的水槽，所述水槽的左右侧壁上均相向开设有贯穿出塑胶模具的管道，所述管道的两端分别固定连接有进水管和出水管，且进水管端部均固定安装有阀门，所述下模具的底面固定连接有振动台，所述振动台的顶面焊接有固定环，且固定环包裹在下模具的底部，所述固定环上螺旋连接有多个螺栓，所述振动台的内底面设置有弹簧组，所述振动台的底面左右中心线的边缘处固定连接有气动振动器，所述弹簧组的底端固定连接有底座。
[0009]更进一步地，所述水槽靠近模具槽内壁但不贯穿出塑胶模具。
[0010]更进一步地，所述卡槽与卡柱分别四角分布在上模具的底面和下模具的顶面。
[0011]更进一步地，所述底座固定连接有多个橡胶垫，且底座的侧壁开设有供气动振动器进气管连接的通道。
[0012]更进一步地，所述上模具和下模具的管道均位于水槽的顶部。
[0013]有益效果
[0014]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0015]1、本技术通过在塑胶模具上增加冷却槽、进水管、阀门和出水管的设计，使得液态塑胶在注入后能够在冷却槽的配合下迅速降温，并且阀门可调节冷却槽内水的流速进而控制最适宜降温水速，达到避免液态塑胶温度过高分解产生气泡影响产品质量的效果。
[0016]2、本技术通过在塑胶模具底部增加振动台、弹簧组、气动振动器和底座的设计，使得塑胶模具在注入液态塑胶后，塑胶模具能够在它们之间的配合下发生震动，进而使得液态塑胶中的气泡破裂排出，进一步达到避免塑胶模具中气泡产生影响产品质量的效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的上模具结构示意图；
[0020]图3为本技术的下模具结构示意图；
[0021]图4为本技术的底部结构示意图；
[0022]图5为本技术的振动装置结构示意图；
[0023]图6为本技术的塑胶模具前视剖面图；
[0024]图7为本技术的右视剖面图；
[0025]图中的标号分别代表：1
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塑胶模具；2
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上模具；3
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下模具；4
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模具槽；5
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浇注通道；6
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卡槽；7
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卡柱；8
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水槽；9
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管道；10
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进水管；11
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出水管；12
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阀门；13
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振动台；14
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固定环；15
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弹簧组；16
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气动振动器；17
‑
底座。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0028]实施例
[0029]施例的一种防气泡的塑胶模具，参照图1
‑
7：包括塑胶模具1，塑胶模具1包括上模具2和下模具3，上模具2和下模具3均开设有上下对称的模具槽4，上模具2顶面的中心处自上向下开设有浇注通道5，且浇注通道5贯穿至模具槽4内，上模具2的底面自下向上开设有多个卡槽6，下模具3的顶面凸起有多个与卡槽6相配合的卡柱7，上模具2和下模具3均开设
有上下对称的冷却槽，冷却槽均包括在靠近模具槽4内壁处开设的水槽8，水槽8的左右侧壁上均相向开设有贯穿出塑胶模具1的管道9，管道9的两端分别固定连接有进水管10和出水管11，且进水管10端部均固定安装有阀门12，下模具3的底面固定连接有振动台13，振动台的顶面焊接有固定环14，且固定环14包裹在下模具3的底部，固定环上螺旋连接有多个螺栓，振动台的内底面设置有弹簧组15，振动台的底面左右中心线的边缘处固定连接有气动振动器16，弹簧组15的底端固定连接有底座17。
[0030]其中，水槽8靠近模具槽4内壁但不贯穿出塑胶模具1，卡槽6与卡柱7分别四角分布在上模具2的底面和下模具3的顶面，底座17固定连接有多个橡胶垫，且底座17的侧壁开设有供气动振动器16进气管连接的通道，上模具2和下模具3的管道9均位于水槽8的顶部。
[0031]使用时，将上模具2与下模具3闭合在一起，连接好水管，向水槽8内注入冷水，调节阀门12对进水和出水的水速进行控制，进而控制冷却速度，打开气动振动器16，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防气泡的塑胶模具，包括塑胶模具(1)，所述塑胶模具(1)包括上模具(2)和下模具(3)，所述上模具(2)和下模具(3)均开设有上下对称的模具槽(4)，所述上模具(2)顶面的中心处自上向下开设有浇注通道(5)，且浇注通道(5)贯穿至模具槽(4)内，所述上模具(2)的底面自下向上开设有多个卡槽(6)，所述下模具(3)的顶面凸起有多个与卡槽(6)相配合的卡柱(7)，其特征在于：所述上模具(2)和下模具(3)均开设有上下对称的冷却槽，所述冷却槽均包括在靠近模具槽(4)内壁处开设的水槽(8)，所述水槽(8)的左右侧壁上均相向开设有贯穿出塑胶模具(1)的管道(9)，所述管道(9)的两端分别固定连接有进水管(10)和出水管(11)，且进水管(10)端部均固定安装有阀门(12)，所述下模具(3)的底面固定连接有振动台(13)，所述振动台的顶面焊接有固定环(14)，且固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹金平，
申请(专利权)人：邹金平，
类型：新型
国别省市：